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【摘 要】在水利水电大坝工程中，变态混凝土得到了十分广泛地应用。它主要适用于碾压大坝的坝体靠近模板的外部结构，对于一些无法实施碾压混凝土的部位，如孔洞、模板等周边，非常适宜。本文以《碾压混凝土大坝中变态混凝土的应用》为题，主要从以下四个方面进行探讨:第一，概述；第二，变态混凝土在碾压混凝土大坝应用中的施工要求；第三，变态混凝土在碾压混凝土大坝应用中的施工工藝；第四，变态混凝土施工旨在与广大同行朋友进行业务探讨，相互借鉴，不断提高碾压混凝土大坝中变态混凝土的应用水平。
【关键词】碾压混凝土；变态混凝土；大坝；加浆
1、概述
在对碾压混凝土大坝的施工中，对于一些无法用碾压混凝土去施工的部位，如上游迎水面防渗部位、模板周边、孔洞周边等，通常需通过浇筑常态混凝土法来完成施工，如此一来，不但降低了碾压混凝土浇筑的速度，又提高了工程的成本。因此，随着碾压混凝土筑坝技术的不断改进和发展，变态混凝土技术在碾压混凝土大坝中得到广泛的推广和应用。所谓变态混凝土，即将一定配比的灰浆掺入摊铺好的碾压混凝土中，再将其振捣密实后得到的混凝土。其中变态施工法是指，通过加入灰浆使得原先干硬的碾压混凝土转化成可振捣的极低流态的变态混凝土。变态混凝土的应用，有效减少了异种混凝土间薄弱的结合部位，使得碾压混凝土技术的施工速度进一步提高。变态混凝土一般被运用于模板边缘、坝内配筋处及廊道周围等震动碾压不能直接进行碾压的部位。
2、变态混凝土在碾压混凝土大坝应用中的施工要求
从变态混凝的施工过程来看，其主要施工要求如下：
第一，做好碾压混凝土的摊铺好，将灰浆泼洒在其表面上，使碾压混凝土性能得到有效转化，使其具有常态混凝土一样的塌落度；做好混凝土的振捣处理。选用的振捣器为用插入式的，进行充分振捣，确保混凝土的密实性。
第二，严格控制每层碾压混凝土厚度，其厚度一般以30cm为宜，同时，按照不同工艺的不同要求来看，变态混凝土的宽度一般以0.3米到0.5米为宜。如果其宽度过于狭小，就会使加浆出现质量问题，也会影响振捣施工质量；如果其宽度过大，就会使变态混凝土用量大大增加，不仅增加了施工成本，也会对施工进度产生不良影响。
第三，《水工碾压混凝土施工规范》规定，变态混凝土所用灰浆由水泥和粉煤灰并掺用外加剂拌制而成，其水胶比宜不大于同种碾压混凝土的水胶比。具体的加浆剂量则需通过具体实验数据获得。对变态混凝土施工的要求是：首先，变态混凝土应满足于其运用部位的混凝土的强度指标及抗渗指标等的要求；其次，变态混凝土和碾压混凝土的初凝时间必须控制好，使之相匹配；最后，必须严格控制好加浆这一工序，保证变态混凝土的均匀性。
3、变态混凝土在碾压混凝土大坝应用中的施工工艺
（1）铺料施工工艺
碾压混凝土大坝过程中，应用变态混凝土施工工艺进行铺料时，通常以人工辅助作为变态混凝土摊铺平整的方式。这是由于如果使用平仓机摊铺变态混凝土，往往会导致骨料集中，给后续的振捣施工带来不便。为防止变态混凝土的灰浆往碾压混凝土仓面流失，造成变态混凝土灰浆不足而碾压仓面因灰浆流入而脏乱甚至软化就需要将其部分进行摊铺且呈槽状，在控制高度时，应与碾压混凝土矮六到十公分左右。
（2）加浆施工工艺
在变态混凝土施工工艺中，加浆工艺质量的好坏直接决定着变态混凝土质量的质量。因此，应做好以下几方面的工作：一是对变态混凝土所选用的灰浆开展试验，从而确定煤灰、水泥粉以及净浆的用量及其配比参数，从而达到大坝混凝土部位所需的力学性能；二是净浆应随用随拌，不能放置太长，通常从拌制净浆直到用完的时间应控制在一个钟头以内。这是由于变态混凝土施工工艺的加浆方式是人工现场洒浆，而为保证精确的加浆量和均匀地洒浆，必须选派专业人员负责加浆事宜，加浆过程中应采用专业的浆液容器以定量、均匀的方式按照面积进行铺撒，并加强施工现场的加浆作业控制。加浆通常采取底部和顶部加浆，底部加浆就是从变态混凝土下层上部开始加浆，再进行碾压混凝土摊铺，最后振捣且浆液渗出顶面后方能结束；而顶部加浆，就是先摊铺碾压混凝土，再进行泥浆铺洒和振捣。由此我们可以得出以下结论，底部加浆能有效提升加浆的均匀性，但振捣困难；顶部加浆则振捣容易，浆液均匀性不高。
（3）振捣施工工艺
振捣施工是变态混凝土施工中又一重要环节。在振捣施工过程中，应做好以下几方面的工作：一是通常在碾压混凝土相临近之前进行，亦可在周边混凝土碾压结束之后进行，在选用振捣器时通常选用直径为100mm的高频振捣器和直径为70mm的软轴式振捣器；二是在确定振捣工序时，通常应在加浆一刻钟之后方能开始振捣，且在振捣过程中振捣至下层的深度应在10公分以上，振捣时间应控制在25s到30s 之间；三是在变态混凝土与碾压混凝土交叉部位选用高频振捣器振捣时，其振捣范围应大于二者的交叉范围，从而确保二者紧密连接；四是对于变态混凝土与碾压混凝土搭接处出现的突出部分，应选用小型的震动碾碾压夯实。
（4）机拌施工工艺
所谓机拌施工工艺，就是采用拌和楼等大型拌制设备进行变态混凝土拌制。通常做法是在拌制碾压混凝土时，将配合比适当的水泥粉煤灰浆液加入拌制容器，从而形成的干索性混凝土的施工工艺。例如大坝主坝部分的案坡坝基垫层和坝面钢筋网拼缝部位以及廊道周边等变态混凝土使用量最大的部位，如果采用现场加浆工艺进行施工，不仅工作量较大，而且很难保证其均匀性。这就需要在施工过程中对于能将使缆机直接入仓的部位选用拌和楼拌制变态混凝土。由此可见采用机拌施工工艺，不仅提高了施工效率，还在一定的程度上提高了变态混凝土的整体质量。
4、变态混凝土施工质量控制探析
第一，在进行变态混凝土施工时，其配比设计必须科学合理，通过实验严格控制灰浆、碾压混凝土、水灰各自所占分量。同时，应该选用质量合格的外加剂，对其用量多少也要严格控制，确保外加剂的性能符合施工要求。
第二，做好会降灰浆质量的控制。要想确保灰浆的质量，可以采用机械拌制的方式以保证其据有必要的均匀性。为了防止灰浆出现沉淀的问题，在使用灰浆之前，应该对其实施慢速地搅拌。
第三，工序设计应该科学合理，便于施工和质量控制，特别是对于变态混凝土与碾压混凝土的搭接宽度，应该确保其宽度至少有5厘米。并严格控制施工过程中每一个工序、每一个细节，确保施工质量。
总而言之，变态混凝土的成功应用大大提高水利水电工程大坝的质量，能够有效地解决碾压坝中某些部位难以碾压的施工难题，解决不同种类混凝土交界处的问题，它具有施工简捷方便的优点，施工速度快，能够明显地缩短施工工期，降低施工成本，因此，我们应该充分认识到碾压混凝土大坝中变态混凝土应用的重要现实意义，不断提高其应用水平，以确保碾压混凝土大坝的质量和安全。
参考文献
[1]任永忠.大坝碾压混凝土施工质量控制探讨[J].科技风,2010,(19)
[2]刘志阳.变态混凝土在碾压混凝土大坝中的应用[J].水力发电,2010,(02)
[3]李德淮.水电站碾压混凝土层面处理技术[J].中国西部科技,2010,(06)
[4]董户龙.碾压混凝土大坝中变态混凝土的应用[J].科技风,2011,(15)
【关键词】碾压混凝土；变态混凝土；大坝；加浆
1、概述
在对碾压混凝土大坝的施工中，对于一些无法用碾压混凝土去施工的部位，如上游迎水面防渗部位、模板周边、孔洞周边等，通常需通过浇筑常态混凝土法来完成施工，如此一来，不但降低了碾压混凝土浇筑的速度，又提高了工程的成本。因此，随着碾压混凝土筑坝技术的不断改进和发展，变态混凝土技术在碾压混凝土大坝中得到广泛的推广和应用。所谓变态混凝土，即将一定配比的灰浆掺入摊铺好的碾压混凝土中，再将其振捣密实后得到的混凝土。其中变态施工法是指，通过加入灰浆使得原先干硬的碾压混凝土转化成可振捣的极低流态的变态混凝土。变态混凝土的应用，有效减少了异种混凝土间薄弱的结合部位，使得碾压混凝土技术的施工速度进一步提高。变态混凝土一般被运用于模板边缘、坝内配筋处及廊道周围等震动碾压不能直接进行碾压的部位。
2、变态混凝土在碾压混凝土大坝应用中的施工要求
从变态混凝的施工过程来看，其主要施工要求如下：
第一，做好碾压混凝土的摊铺好，将灰浆泼洒在其表面上，使碾压混凝土性能得到有效转化，使其具有常态混凝土一样的塌落度；做好混凝土的振捣处理。选用的振捣器为用插入式的，进行充分振捣，确保混凝土的密实性。
第二，严格控制每层碾压混凝土厚度，其厚度一般以30cm为宜，同时，按照不同工艺的不同要求来看，变态混凝土的宽度一般以0.3米到0.5米为宜。如果其宽度过于狭小，就会使加浆出现质量问题，也会影响振捣施工质量；如果其宽度过大，就会使变态混凝土用量大大增加，不仅增加了施工成本，也会对施工进度产生不良影响。
第三，《水工碾压混凝土施工规范》规定，变态混凝土所用灰浆由水泥和粉煤灰并掺用外加剂拌制而成，其水胶比宜不大于同种碾压混凝土的水胶比。具体的加浆剂量则需通过具体实验数据获得。对变态混凝土施工的要求是：首先，变态混凝土应满足于其运用部位的混凝土的强度指标及抗渗指标等的要求；其次，变态混凝土和碾压混凝土的初凝时间必须控制好，使之相匹配；最后，必须严格控制好加浆这一工序，保证变态混凝土的均匀性。
3、变态混凝土在碾压混凝土大坝应用中的施工工艺
（1）铺料施工工艺
碾压混凝土大坝过程中，应用变态混凝土施工工艺进行铺料时，通常以人工辅助作为变态混凝土摊铺平整的方式。这是由于如果使用平仓机摊铺变态混凝土，往往会导致骨料集中，给后续的振捣施工带来不便。为防止变态混凝土的灰浆往碾压混凝土仓面流失，造成变态混凝土灰浆不足而碾压仓面因灰浆流入而脏乱甚至软化就需要将其部分进行摊铺且呈槽状，在控制高度时，应与碾压混凝土矮六到十公分左右。
（2）加浆施工工艺
在变态混凝土施工工艺中，加浆工艺质量的好坏直接决定着变态混凝土质量的质量。因此，应做好以下几方面的工作：一是对变态混凝土所选用的灰浆开展试验，从而确定煤灰、水泥粉以及净浆的用量及其配比参数，从而达到大坝混凝土部位所需的力学性能；二是净浆应随用随拌，不能放置太长，通常从拌制净浆直到用完的时间应控制在一个钟头以内。这是由于变态混凝土施工工艺的加浆方式是人工现场洒浆，而为保证精确的加浆量和均匀地洒浆，必须选派专业人员负责加浆事宜，加浆过程中应采用专业的浆液容器以定量、均匀的方式按照面积进行铺撒，并加强施工现场的加浆作业控制。加浆通常采取底部和顶部加浆，底部加浆就是从变态混凝土下层上部开始加浆，再进行碾压混凝土摊铺，最后振捣且浆液渗出顶面后方能结束；而顶部加浆，就是先摊铺碾压混凝土，再进行泥浆铺洒和振捣。由此我们可以得出以下结论，底部加浆能有效提升加浆的均匀性，但振捣困难；顶部加浆则振捣容易，浆液均匀性不高。
（3）振捣施工工艺
振捣施工是变态混凝土施工中又一重要环节。在振捣施工过程中，应做好以下几方面的工作：一是通常在碾压混凝土相临近之前进行，亦可在周边混凝土碾压结束之后进行，在选用振捣器时通常选用直径为100mm的高频振捣器和直径为70mm的软轴式振捣器；二是在确定振捣工序时，通常应在加浆一刻钟之后方能开始振捣，且在振捣过程中振捣至下层的深度应在10公分以上，振捣时间应控制在25s到30s 之间；三是在变态混凝土与碾压混凝土交叉部位选用高频振捣器振捣时，其振捣范围应大于二者的交叉范围，从而确保二者紧密连接；四是对于变态混凝土与碾压混凝土搭接处出现的突出部分，应选用小型的震动碾碾压夯实。
（4）机拌施工工艺
所谓机拌施工工艺，就是采用拌和楼等大型拌制设备进行变态混凝土拌制。通常做法是在拌制碾压混凝土时，将配合比适当的水泥粉煤灰浆液加入拌制容器，从而形成的干索性混凝土的施工工艺。例如大坝主坝部分的案坡坝基垫层和坝面钢筋网拼缝部位以及廊道周边等变态混凝土使用量最大的部位，如果采用现场加浆工艺进行施工，不仅工作量较大，而且很难保证其均匀性。这就需要在施工过程中对于能将使缆机直接入仓的部位选用拌和楼拌制变态混凝土。由此可见采用机拌施工工艺，不仅提高了施工效率，还在一定的程度上提高了变态混凝土的整体质量。
4、变态混凝土施工质量控制探析
第一，在进行变态混凝土施工时，其配比设计必须科学合理，通过实验严格控制灰浆、碾压混凝土、水灰各自所占分量。同时，应该选用质量合格的外加剂，对其用量多少也要严格控制，确保外加剂的性能符合施工要求。
第二，做好会降灰浆质量的控制。要想确保灰浆的质量，可以采用机械拌制的方式以保证其据有必要的均匀性。为了防止灰浆出现沉淀的问题，在使用灰浆之前，应该对其实施慢速地搅拌。
第三，工序设计应该科学合理，便于施工和质量控制，特别是对于变态混凝土与碾压混凝土的搭接宽度，应该确保其宽度至少有5厘米。并严格控制施工过程中每一个工序、每一个细节，确保施工质量。
总而言之，变态混凝土的成功应用大大提高水利水电工程大坝的质量，能够有效地解决碾压坝中某些部位难以碾压的施工难题，解决不同种类混凝土交界处的问题，它具有施工简捷方便的优点，施工速度快，能够明显地缩短施工工期，降低施工成本，因此，我们应该充分认识到碾压混凝土大坝中变态混凝土应用的重要现实意义，不断提高其应用水平，以确保碾压混凝土大坝的质量和安全。
参考文献
[1]任永忠.大坝碾压混凝土施工质量控制探讨[J].科技风,2010,(19)
[2]刘志阳.变态混凝土在碾压混凝土大坝中的应用[J].水力发电,2010,(02)
[3]李德淮.水电站碾压混凝土层面处理技术[J].中国西部科技,2010,(06)
[4]董户龙.碾压混凝土大坝中变态混凝土的应用[J].科技风,2011,(15)