工作面快速掘进工艺及设备优化研究

来源 :机械管理开发 | 被引量 : 0次 | 上传用户:cecil666666
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
为保证掘进效率与采煤效率相匹配、保证煤炭的产出率,在分析当前掘进工艺和掘进设备现状的基础上,分别对自动化、可靠性、生产效率较低的掘进设备进行优化,并对掘进设备相配套的掘进工艺(打眼、支护、运输等)进行优化,从根本上提升掘进工作面的效率和安全性。
其他文献
对SCC250TB型伸缩臂履带起重机的转台进行了受力分析,利用Hypermesh分析软件建立其有限元分析模型,并在ANSYS软件中分析了转台整体多工况下的强度,得到转台在各个工况下的应
全面建成小康伟大历史任务的完成是中华民族的盛事。同样,这既是人民主体普遍性的深刻反映,也是实现两个一百年的基石。体现了党的发展思想,巩固了党的执政基础。因此,必须把
针对刮板输送机中链轮在使用过程中经常出现变形、磨损严重、断齿等故障失效问题,以SGZ1000型矿用刮板输送机中链轮为分析对象,通过建立链轮的结构分析模型,开展了链轮在不同
采用ANSYS Workbench对液压支架底座进行受力仿真分析,选择液压支架底座受力最大的工况进行分析,结果表明:底座所受到的整体应力值满足底座的使用强度需求,结构存在一定的应
采用ANSYS有限元分析的方式,对掘进机截齿和齿座的应力应变进行分析,找到了截齿和齿座容易发生损坏的位置,并提出了提高截齿和齿座质量的具体途径。分析表明:在进行截割的过
模块化设计是产品实现标准化、系列化设计的基础,实现短周期、高效益的最有效手段。基于此,对起重机小车模块化设计进行研究。介绍起重机小车的模块化设计思路和方法,对小车
由于煤矿井下支护环境恶劣,工作时的受力条件复杂,对液压支架的底座造成了巨大的影响。因此,利用三维建模软件建立液压支架底座三维结构模型,对其支护作业时的受力状态进行分
由于大采高液压支架的承载复杂多变,对不同工况下的液压支架的性能进行静力学仿真分析,分析认为,在进行液压支架的设计过程中,应依据液压支架的应力及变形分布,采用不同的材
根据涡北选煤厂煤泥压滤系统情况,采用PLC控制系统、WinCC组态监控系统对传统煤泥压滤工序进行自动化改进,完成了控制系统的设计升级与现场应用。通过系统数据分析,结果显示,
喷浆机是巷道成型设备,在喷浆作业中会产生大量粉尘,为了提高喷浆机的工作效率,降低喷浆作业的粉尘,分析一种新型喷浆机除尘装置。主要针对其进料装置、除尘系统和新型喷头展