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摘 要：传统的电气自动化控制模式具有耗能大、维护工作复杂、质量品质忽高忽低等缺点，这对电气设备的安全运行产生影响。PLC具有可靠性高，灵活性强，便捷简单的特点，可以具有针对性的解决，传统电气自动化控制系统中存在的缺点，使电气设备在工作过程中的效率和品质稳定提升，现阶段受到了越来越多电气企业的喜爱。通过本篇文章对PLC进行介绍，并探讨研究PLC在电气自动化控制中的应用。
关键词：PLC;电气自动化控制;设备
在我国社会经济水平和科学技术水平不断提升的影响下，工业化的发展速度飞快，发展环境越来越好。PLC在电气自动化控制领域中，应用范围不断扩大。通过PLC技术可以优化控制体系的性能，使工作效率不断提高，另一方面还可以保证电气设备安全稳定运行，降低维修频率，节省了人力资源和物力资源的消耗，是现阶段工业自动化生产的重要保障，具有较大的应用价值和发展前景。
1.PLC技术的简单介绍
PLC技术主要通过PLC控制系统（Programmable Logic Controller）在電气控制过程中实现自动化控制，是一种可编程的逻辑控制装置，是由自动控制技术、通讯技术等多种科学技术共同组成的专门运用于工业生产的计算机处理技术。
PLC的核心装置是一个具有编程功能的储存器，操作员在使用过程中向装置发出操作指令或数字模拟信号，实现设备或系统的高效控制。PLC具有重量轻，体积小的优点，而且实用性特别强，可以依据电气自动化体系的规模大小，进行灵活的组合转变，符合工业控制的不同要求，通过其内部的编程运算程序实现数字化控制，PLC的设计接口比较简单，编程内容语言简明具备相应专业能力的人员就可以了解，使现场调试变工作容易，内部的自检功能比较强大，而且还具有开发周期短、抗干扰能力强的特点。由于在设计电路时应用的是高性能抗干扰技术，必须要选取适合的接地点，接地工作相对困难，受到外界环境影响因素大，但是PLC技术可以为该项工作提供可靠性能。
2.PLC在电气自动控制中的应用
PLC具有的功能和性能都比较完善，在电气自动控制领域发挥着重要作用，为工业化生产提供有力支持和重要保障。PLC中具有集中和分散两种运行形式，在电气自动化控制中，大都应用分散控制形式。
2.1在开关量控制中的应用
传统的继电气在断路控制中需要一定的时间进行反应，这会出现控制延迟的现象。在开关量控制过程中，运用PLC技术，将继电气更换成反应时间趋近于0的虚拟机电气，可以在最短时间内实现电气自动化控制，操作简单不需要进行线路连接，只需要通过开闸和合闸的方式就能够完成对断路器的高效控制，而且维修工作相对容易，大大优化了工作环境，使开关量控制工作的效率得到保障，安全性能也进一步提升。比如电业局在生产过程中结合PLC技术设计生产备用电源自动投入装置，为电力系统的自动化运行作出保障，通过PLC装置内部的微型处理器对运行过程中产生的数据进行随时处理，通过逻辑判断能力加强对开关量的控制，使系统具有更高的可靠性。
2.2在顺序控制中的应用
顺序控制是在预期生产顺序不变的条件下。根据内部控制状态的变化情况，以时间顺序为基础输入相应的数据信号，使设备执行机构进行相关任务的执行，确保电气设备安全稳定的运行。一般情况下运用PLC技术可以达到对电气设备整体进行控制的效果，工作人员只需要在监控室随时监控设备的运行状态，就可以保证生产工作稳定进行，通过这种方式不仅节约人力物力，还可以提高生产速度，响应国家提出的可持续发展号召，为企业生产活动积累综合效益。比如在输送系统自动化控制过程中运用PLC技术，结合传感器、发射站、远程操控站等实现网络结构控制，工作人员运用显示屏就可以对体系的动态变化情况进行实时监测，当设备运行发生问题时，可以在第一时间发现并及时做出相应的解决措施。
2.3自动化切换性能高
在电气自动化控制过程中，加速自动化切换的频率，可以避免一些系统故障的蔓延把不良问题的影响降低到最小化，通过PLC技术可以提高自动切换性能将这一理论变成现实。现阶段使用者对供电的稳定性要求越来越高，电力系统需要进行不断的优化和完善，才能顺应时代发展的需求，在改进和升级的过程中，运用了PLC编程控制器，保证供电体系的连续稳定运行。PLC技术在设备正常运行状况下可以收集运行信号，将他们作为电源关闭或启动的依据，在完成数据处理分析后输出相关指令，使电气自动控制设备的自动切换变成现实，确保供电体系的稳定运行。
3.电气自动控制工作的开展方案
3.1进度管理措施
电气自动控制的电气管理人员不仅需要辅助企业单位完成开箱验收工作，还需要与施工厂商协调进行相关的安装调试工作、辅助和监督各工序流程与工作内容的衔接。不断加强对设备供货厂商、企业单位的监督管理力度，当工作时间发生变化时及时审核找到根本原因。根据现场问题的发生状况，在工作开展阶段进行实时分析，确保工作开展的每一个阶段都能高效如期完成。在工作过程中运用PLC控制方法对施工进度进行实时监控，找到施工过程中存在的问题，并制定相应的解决方案，降低问题产生的影响。结合PLC完善施工过程中对于设施安装调试进度的管理，在进度不符合预期策划时找到延迟原因并制定解决办法。为电气自动控制工作的顺利进行做出保障。
3.2安全控制方案
电气自动控制工作在开展过程中存在一定的风险，需要监督管理人员时刻树立安全意识，在进行日常管理工作时，时刻关注开展过程、电气设备以及工作人员的安全。电气设备维修人员需要随时审核设计人员提供的方案以及安全防护措施，具有预防发现安全隐患的慧眼，并提出相应的防范措施。在项目开展过程中随时督促、落实电力企业对人员的保护机制，使电气自动控制工作能够安全、文明的开展。
总结
总而言之，PLC技术是科学发展的重要产物，代表着先进高效的监控技术，使用过程中能够解决传统控制体系存在的多种问题，自身还具有灵活性高、设备适用性强、维修简便的特点，节约企业的运行成本，使企业的工作效率明显提高。随着电气设备运行环境的不断改善，电气自动控制工作的要求也越来越高，技术人员还需要不断完善工作过程，进行相应的改进和创新，使PLC技术在工业生产中服务产生更大的效果。
参考文献：
[1]何莉. PLC在电气自动化控制中的意义及具体应用[J]. 电子技术与软件工程，2018（09）：134.
[2]张勇. PLC技术在电气自动化控制中的应用探讨[J]. 内江科技，2018，39（08）：20+107.
[3]谭棠丽. PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J]. 中国新技术新产品，2016（02）：18.
[4]赖添华. 论PLC在电气自动化控制中的应用[J]. 企业技术开发，2016，35（19）：94-96.
关键词：PLC;电气自动化控制;设备
在我国社会经济水平和科学技术水平不断提升的影响下，工业化的发展速度飞快，发展环境越来越好。PLC在电气自动化控制领域中，应用范围不断扩大。通过PLC技术可以优化控制体系的性能，使工作效率不断提高，另一方面还可以保证电气设备安全稳定运行，降低维修频率，节省了人力资源和物力资源的消耗，是现阶段工业自动化生产的重要保障，具有较大的应用价值和发展前景。
1.PLC技术的简单介绍
PLC技术主要通过PLC控制系统（Programmable Logic Controller）在電气控制过程中实现自动化控制，是一种可编程的逻辑控制装置，是由自动控制技术、通讯技术等多种科学技术共同组成的专门运用于工业生产的计算机处理技术。
PLC的核心装置是一个具有编程功能的储存器，操作员在使用过程中向装置发出操作指令或数字模拟信号，实现设备或系统的高效控制。PLC具有重量轻，体积小的优点，而且实用性特别强，可以依据电气自动化体系的规模大小，进行灵活的组合转变，符合工业控制的不同要求，通过其内部的编程运算程序实现数字化控制，PLC的设计接口比较简单，编程内容语言简明具备相应专业能力的人员就可以了解，使现场调试变工作容易，内部的自检功能比较强大，而且还具有开发周期短、抗干扰能力强的特点。由于在设计电路时应用的是高性能抗干扰技术，必须要选取适合的接地点，接地工作相对困难，受到外界环境影响因素大，但是PLC技术可以为该项工作提供可靠性能。
2.PLC在电气自动控制中的应用
PLC具有的功能和性能都比较完善，在电气自动控制领域发挥着重要作用，为工业化生产提供有力支持和重要保障。PLC中具有集中和分散两种运行形式，在电气自动化控制中，大都应用分散控制形式。
2.1在开关量控制中的应用
传统的继电气在断路控制中需要一定的时间进行反应，这会出现控制延迟的现象。在开关量控制过程中，运用PLC技术，将继电气更换成反应时间趋近于0的虚拟机电气，可以在最短时间内实现电气自动化控制，操作简单不需要进行线路连接，只需要通过开闸和合闸的方式就能够完成对断路器的高效控制，而且维修工作相对容易，大大优化了工作环境，使开关量控制工作的效率得到保障，安全性能也进一步提升。比如电业局在生产过程中结合PLC技术设计生产备用电源自动投入装置，为电力系统的自动化运行作出保障，通过PLC装置内部的微型处理器对运行过程中产生的数据进行随时处理，通过逻辑判断能力加强对开关量的控制，使系统具有更高的可靠性。
2.2在顺序控制中的应用
顺序控制是在预期生产顺序不变的条件下。根据内部控制状态的变化情况，以时间顺序为基础输入相应的数据信号，使设备执行机构进行相关任务的执行，确保电气设备安全稳定的运行。一般情况下运用PLC技术可以达到对电气设备整体进行控制的效果，工作人员只需要在监控室随时监控设备的运行状态，就可以保证生产工作稳定进行，通过这种方式不仅节约人力物力，还可以提高生产速度，响应国家提出的可持续发展号召，为企业生产活动积累综合效益。比如在输送系统自动化控制过程中运用PLC技术，结合传感器、发射站、远程操控站等实现网络结构控制，工作人员运用显示屏就可以对体系的动态变化情况进行实时监测，当设备运行发生问题时，可以在第一时间发现并及时做出相应的解决措施。
2.3自动化切换性能高
在电气自动化控制过程中，加速自动化切换的频率，可以避免一些系统故障的蔓延把不良问题的影响降低到最小化，通过PLC技术可以提高自动切换性能将这一理论变成现实。现阶段使用者对供电的稳定性要求越来越高，电力系统需要进行不断的优化和完善，才能顺应时代发展的需求，在改进和升级的过程中，运用了PLC编程控制器，保证供电体系的连续稳定运行。PLC技术在设备正常运行状况下可以收集运行信号，将他们作为电源关闭或启动的依据，在完成数据处理分析后输出相关指令，使电气自动控制设备的自动切换变成现实，确保供电体系的稳定运行。
3.电气自动控制工作的开展方案
3.1进度管理措施
电气自动控制的电气管理人员不仅需要辅助企业单位完成开箱验收工作，还需要与施工厂商协调进行相关的安装调试工作、辅助和监督各工序流程与工作内容的衔接。不断加强对设备供货厂商、企业单位的监督管理力度，当工作时间发生变化时及时审核找到根本原因。根据现场问题的发生状况，在工作开展阶段进行实时分析，确保工作开展的每一个阶段都能高效如期完成。在工作过程中运用PLC控制方法对施工进度进行实时监控，找到施工过程中存在的问题，并制定相应的解决方案，降低问题产生的影响。结合PLC完善施工过程中对于设施安装调试进度的管理，在进度不符合预期策划时找到延迟原因并制定解决办法。为电气自动控制工作的顺利进行做出保障。
3.2安全控制方案
电气自动控制工作在开展过程中存在一定的风险，需要监督管理人员时刻树立安全意识，在进行日常管理工作时，时刻关注开展过程、电气设备以及工作人员的安全。电气设备维修人员需要随时审核设计人员提供的方案以及安全防护措施，具有预防发现安全隐患的慧眼，并提出相应的防范措施。在项目开展过程中随时督促、落实电力企业对人员的保护机制，使电气自动控制工作能够安全、文明的开展。
总结
总而言之，PLC技术是科学发展的重要产物，代表着先进高效的监控技术，使用过程中能够解决传统控制体系存在的多种问题，自身还具有灵活性高、设备适用性强、维修简便的特点，节约企业的运行成本，使企业的工作效率明显提高。随着电气设备运行环境的不断改善，电气自动控制工作的要求也越来越高，技术人员还需要不断完善工作过程，进行相应的改进和创新，使PLC技术在工业生产中服务产生更大的效果。
参考文献：
[1]何莉. PLC在电气自动化控制中的意义及具体应用[J]. 电子技术与软件工程，2018（09）：134.
[2]张勇. PLC技术在电气自动化控制中的应用探讨[J]. 内江科技，2018，39（08）：20+107.
[3]谭棠丽. PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J]. 中国新技术新产品，2016（02）：18.
[4]赖添华. 论PLC在电气自动化控制中的应用[J]. 企业技术开发，2016，35（19）：94-96.