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通过光学显微镜、扫描电镜和常规力学性能测试设备对3.5Ni低温钢的正火工艺进行研究.结果表明:正火处理后组织为铁素体和珠光体,正火温度越高,获得的组织越粗大,珠光体越多,铁素体越少;同时,宏观断口形貌中剪切唇、纤维区面积变小,放射区面积变大;随正火温度的升高,冲击韧度降低,试验钢的最佳正火温度为830℃.