摘 要：随着社会经济的发展，企业自动化程度的不断提高，化工生产过程中经常会出现仪表故障现象。由于控制与检测过程中出现的故障，比较复杂，需要正确判断及时处理仪表故障；这不仅关系到化工生产的安全与稳定，而且也影响到产品质量和经济效益。因此要求仪表维护人员不仅掌握电路的工作原理，熟悉器测量原理等一定的理论知识，技术水平，还要有很好的实际操作能力。仪器仪表的查看办法有许多，连系实际状况，普通选用万用表可疾速查出毛病.仪器仪表普通比较复杂，可以先采纳简略疾速的直观法，对仪器仪表进行开始查看，零部件插件能否断路、焊接点能否烧焦、电解电容能否胀大、元件线路能否断路、短路击穿.机械紧固件能否松脱、打滑、损坏.还有一些毛病可在通电后调查到，如高压打火、放电电子管漏气呈现的辉光、灯丝发亮反常、灯丝烧断不亮、集成块能否发热.在通电开机后，应仔细调查毛病表象，变换各个功用键，在各个功用异样的状况下，具体调查哪些地方不正常，为进一步查看供给根据，如还没有找出毛病，有备件可顺次替换有疑问的线路板，电器元件或集成块，或可丈量各电器元件，集成块的各有关电压来判别电器元件，集成块能否损坏.本文综合了仪器仪表故障检测的步骤`方法及故障排除的技巧。
　　关键词：仪器仪表；识别；故障检测；故障维修；万用表；电路；
　　中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-07-00-02
　　一、故障识别
　　故障现象是仪器仪表的内部或外部某个或者几个元件乃至部分损坏的体现。检修人员在检修时无非遇到两种情况，一是仪器仪表的电路不通；另一个是在标准仪器仪表上比较是，发现与标准对比误差严重。两种故障可能由几种原因造成，也可能是同一种原因造成的。在此程序中，识别是非常关键的，不仅要发现故障现象，而且还要抓住故障特征。
　　二、分析故障原因
　　确认故障现象，检修者自然而然要思考故障出在何处，那一部分电路，哪一个或几个元件能造成这种故障现象。从哪里入手检查，其正确的方法，不是急于抓起万用表笔和电烙铁，而是先翻开电气原理图，对电路进行深入具体的分析。是输入还是输出电路，是正向通道还是反馈电路，从各部分的关联出发，落脚于各元件的作用，认真地分析那部分会造成如此的故障现象，从而果断的决定检查故障的着手点和具体的检修方法，并能知道检修从哪里开始进行准确的定位，避免走弯路。这一步是非常重要的，因为每一次检修要对电路进行具体分析，这也有助于维修人员养成良好的分析习惯，逐步吃透电路，杜绝盲目碰撞。
　　三、确定故障级别
　　分析了故障原因后，对故障级别一般就有了大概的估计。对涉及范围较大的故障现象检修者理所当然要进行全面的外观检查；而故障恰恰是接错线，元件开焊，短路等显而易见的原因；这说明详细认真地外观检查，是检修的一项重要内容。正确的外观检查方法应该是对照原理图，从电路的输入端开始逐级分块检查。着重检查引线和元件有无接地，开路，烧焦等现象。在全面的外观检查后，维修人员应根据不同的故障现象，灵活运用对分法，交流信号法，直流电压法等方法来确定故障级。如果确定某一级电路是否存在故障，维修人员要抓住这级的输入端与輸出端两头，无论是交流电路还是直流电路，只要输入正常，而输出不正常，这级无疑存在故障。
　　四、确定故障元件
　　在故障级内，确定故障原因的寻找，以缩小到有限的几个元件和几个节点；对大多数故障元件来说，故障的实质不是开路，就是短路；表现在该元件上的电压不是过高就是过低。因此测量元件两端的电压是值得推荐的行之有效的方法；维修人员应认真查看电路原理图，分析原理图上提供的每一个元件的详细情况和彼此间的联系，根据测量值与正常值的差异，就可以比较清楚地知道那一个元件损坏了。假如有一处的电压偏离正常值太多，维修人员就要对整级电路进行详细检查，是什么原因使得这个元件损坏。这样才能使检修人员深入一步，使得故障查找的比较彻底。
　　五、解决故障
　　找到故障元件的所在，用同类型的元件替换。替换完成，再用万用表进行测量，确认元件的输入端和输出端都为正常值，才能够投用仪表。送电投用后，还要继续检查仪器仪表的电源及指示灯有无异常，检测到的数据是否正常，更换的元件有无过热现象等，如无异常，则该故障点维修完毕。
　　六、针对具体的仪表典型故障判断和处理来说明
　　（一）故障现象
　　焦化加热炉一温度点不正常，显示值偏高
　　首先应与工艺操作人员沟通，了解到被测介质为蜡油，温度为650摄氏度，调取该温度曲线检查，在某一时点的温度突然达到最大值，该温度点的管线上的其他温度值都正常，说明不是工艺的原因引起的。
　　（二）故障判断
　　进现场检查，该温度为热电阻。查看接线盒并没有进水，接线完好，无锈蚀，此热电阻也未损坏。用信号发生器在主控室DCS系统控制柜发送信号12mA，在主控内显示327摄氏度；说明温度安全栅与DCS系统卡件的都没有问题。检查线路，测得该线路的其中一路线的电阻值很大，线路存在故障。
　　（三）故障的维修
　　针对该故障的线路进行检查，在离现场不远的一接线盒内发现该线路的接线端子锈蚀严重，更换端子处理后，再次测量该线路，已正常。投用该点，维修完成。
　　（四）故障现象
　　锅炉汽包的液位远传显示比现场的磁翻板液位计高出很多，显示不准
　　（五）故障判断
　　经现场检查，该远传液位计是采用差压变送器。采用差压变送器测量液时，由于正负压室内都充满液体，必须进行负迁移。在现场用信号发生器发送12mA信号，在主控室内显示为50%，再次发送16mA信号，显示为75%，说明除现场仪表外都正常；判定为该变送器故障。
　　（六）故障维修
　　接入手操器检查该点的参数，发现变送器的零点为-1.285kp，负迁移太小，也可能是零点漂移了。首先计算迁移量Q=rgh，h为锅炉汽包的测量高度1.5m，g为常数9.8，r为水的密度取锅炉正常生产时沸腾状态的值0.76，计算Q为11.172kp.然后进行负迁移11.172kp，量程为11.172kp.断电30s，重新上电变送器显示的值域现场磁翻板的液位值大致相当。该故障维修完毕。
　　总之，当今仪表迅猛发展的今天，对仪表检修人员的要求也越来越高；不仅对仪表的系统原理图，接线图，电气原理图，线路的走向要搞得明白；还要对系统，现场的仪表定期不定期的巡检，作好记录。对经常出问题的仪表要作为重点，派专人检查。做到心中有数，防患于未然。