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摘要：模板施工技术属于一种重要的施工支护技术，主要包含两部分内容，分别为模板系统以及支架系统。通过模板能够让混凝土成型，让其通过硬化的过程，从而实现设计中的形状以及大小。而支撑系统则能够确保模板位置以及形状上的固定，同时还能够有效承载模板以及混凝土的重量。由于开展模板施工的过程中，会具有一定程度的危险性，所以模板施工已经被归类为具有较大危险的分部分项工程，必须按照规定，进行专项施工方案的编制。
关键词：房建工程;模板施工;施工技术
1 工程概况
该项目总建筑面积18419平方米（其中地下建筑面积3999平方米），计容建筑面积14420平方米（建筑面积：18419.00平方米）。高排架主要分布于1#～4#楼，超限大梁主要分布在1#楼屋面层、5#楼屋面及其地下室、人防区。工程存在高排架及超限大梁，超限大梁最大尺寸为400×2400，高排架搭设高度较高达到13.58m左右。各单体屋面为坡屋面，且部分为高排架，施工难度大。
2 模板施工技术要点分析
2.1 施工工艺
本工程高排架与超限大梁分布区域为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构和框架柱，采用顺作法由基底向上进行结构施工，施工遵循“竖向分层，纵向分段，从下至上”的施工原则，横向按照地库和主楼的挖土分区分块施作，竖向从基础开始自下而上施作。高排架与超限大梁分布区域为钢筋混凝土框架结构，采用顺作法由基底向上进行结构施工，施工遵循“竖向分层，纵向分段，从下至上”的施工原则，高大支模架区域施工时，应先施工柱、墙等竖向结构，再施工板、梁等水平结构;模板架与已施工完成的竖向结构采用抱箍拉结成整体。现浇板：搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。叠合板：搭支架→测水平→摆主梁→调整支撑立杆标高→铺木方→检查标高、平整度、支撑牢固情况→预制叠合板吊装。本工程立杆基础为砼结构，满足强度要求，局部区域保留结构底部排架晚拆，确保结构施工安全。当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2Mpa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于墙模板的安装和校正。当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm控制线，以便于墙板的安装和校正。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
2.2 模板与支撑系统安装
立杆及扫地杆设置。立杆接长应采用对接扣件，严禁采用搭接扣件接长的钢管，立杆与横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。起步立杆采用不同长度立杆交错布置。每根立杆底部必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。立杆及纵横向水平杆构造要求见图1。本项目的高排架立杆步距不得大于1500mm。板下、梁下立杆间距严格按800×800控制，板下、梁下立杆采用双向水平杆、剪刀撑连成整体，上层支模架施工时，下层支撑模板体系保留，待上层结构强度达到拆模强度时，方可拆除下层支撑模板）梁两侧立杆距梁边应控制在300-350mm之间，梁下水平承重杆与梁两侧立杆各扣接2根钢管立柱，以保证水平承重杆稳定。在钢管排架底部须设置不小于100*100木方垫块或或槽钢确保架体底部的稳定性。梁下立杆间距设置为400/800， 相邻板下立杆间距为800，梁下立杆与相邻板下立杆间距成模数匹配，板下、梁下立杆应每步采用雙向水平杆拉通，连成整体。
水平杆设置。纵横向水平杆长度不宜小于3跨，水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时;搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。立杆与水平杆交点处两个方向设置水平杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。横向水平杆与楼层立杆连接，以增加整体刚度。高低跨搭设时，高低跨应用横向水平杆连接，高跨连接低跨跨不得少于2跨。
剪刀撑设置。本工程模板区域设置多道水平、垂直剪刀撑，详见高排架区域楼板模板支撑布置一览表，四周封闭设置连续垂直剪刀撑，撑角控制在45度至60度之间，支架中部每隔5.6m设置一道，两个方向的剪刀撑分别设置在立杆的两侧，剪刀撑底端与地面顶紧。与立杆相交的剪刀撑均应与立杆用扣件连接，且与立杆连接扣件不少于4个。屋面斜板区剪刀撑应加强处理。层高大于5m应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑应从上而下每2步设置一道。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
扣件、顶托安装。扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，并不大于65N·m。扣件规格Ф48与钢管外径相同。主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于l00mm。可调顶托采用与钢管直径配套的U型顶托，即直径Φ38，检查时，伸出量不超过25cm，外观无缺陷，卡套完整顶托水平杆以上的自由高度不得大于500mm，外露不大于250mm，顶托上主楞
2.3 混凝土浇筑
对于本工程混凝土浇捣施工，应遵循规范要求的基本原则，对于高低跨区域应先浇筑低跨区域，后浇筑高跨区域。浇筑与柱或墙连接成整体的顶板梁时，应等柱或墙浇筑完毕后约30min后再继续浇筑，并注意在接缝处的振捣，当浇筑前发现有积水时，应先清除积水后再行浇筑。砼浇筑机械配备采用汽车泵，汽车泵浇筑长度能满足要求，高大模板工程区域，宜采取两次浇筑方法，即先行浇筑竖向结构，再浇筑水平结构，每层浇注不超过50cm。砼浇筑施工时先施工柱、墙等竖向结构，再施工板、梁等水平结构，模板架与已施工完成的竖向结构拉结成整体。混凝土浇捣时，要求对称、均匀、分层施工，浇筑时严格控制浇筑速度，并及时摊铺，严格控制出料口混凝土堆高（≤100mm），避免出料口集中堆载。
3.结语
综上所述，模板施工技术现阶段已经被广泛应用于建设项目之中，因此施工单位就要按照专项施工方案，对其进行有效落实，严格执行相关的规定要求，做好各项工作，确保模板施工的安全和质量。
参考文献
[1] 王健. 房建土建工程中的模板施工技术要点[J].住宅与房地产，2020（27）：152-153.
[2] 褚洪俊， 郑成锟， 吕恒. 模板施工技术在房建土建工程中的应用[J]. 住宅与房地产，2020（27）：154-155.
关键词：房建工程;模板施工;施工技术
1 工程概况
该项目总建筑面积18419平方米（其中地下建筑面积3999平方米），计容建筑面积14420平方米（建筑面积：18419.00平方米）。高排架主要分布于1#～4#楼，超限大梁主要分布在1#楼屋面层、5#楼屋面及其地下室、人防区。工程存在高排架及超限大梁，超限大梁最大尺寸为400×2400，高排架搭设高度较高达到13.58m左右。各单体屋面为坡屋面，且部分为高排架，施工难度大。
2 模板施工技术要点分析
2.1 施工工艺
本工程高排架与超限大梁分布区域为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构和框架柱，采用顺作法由基底向上进行结构施工，施工遵循“竖向分层，纵向分段，从下至上”的施工原则，横向按照地库和主楼的挖土分区分块施作，竖向从基础开始自下而上施作。高排架与超限大梁分布区域为钢筋混凝土框架结构，采用顺作法由基底向上进行结构施工，施工遵循“竖向分层，纵向分段，从下至上”的施工原则，高大支模架区域施工时，应先施工柱、墙等竖向结构，再施工板、梁等水平结构;模板架与已施工完成的竖向结构采用抱箍拉结成整体。现浇板：搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。叠合板：搭支架→测水平→摆主梁→调整支撑立杆标高→铺木方→检查标高、平整度、支撑牢固情况→预制叠合板吊装。本工程立杆基础为砼结构，满足强度要求，局部区域保留结构底部排架晚拆，确保结构施工安全。当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2Mpa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于墙模板的安装和校正。当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm控制线，以便于墙板的安装和校正。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
2.2 模板与支撑系统安装
立杆及扫地杆设置。立杆接长应采用对接扣件，严禁采用搭接扣件接长的钢管，立杆与横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。起步立杆采用不同长度立杆交错布置。每根立杆底部必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。立杆及纵横向水平杆构造要求见图1。本项目的高排架立杆步距不得大于1500mm。板下、梁下立杆间距严格按800×800控制，板下、梁下立杆采用双向水平杆、剪刀撑连成整体，上层支模架施工时，下层支撑模板体系保留，待上层结构强度达到拆模强度时，方可拆除下层支撑模板）梁两侧立杆距梁边应控制在300-350mm之间，梁下水平承重杆与梁两侧立杆各扣接2根钢管立柱，以保证水平承重杆稳定。在钢管排架底部须设置不小于100*100木方垫块或或槽钢确保架体底部的稳定性。梁下立杆间距设置为400/800， 相邻板下立杆间距为800，梁下立杆与相邻板下立杆间距成模数匹配，板下、梁下立杆应每步采用雙向水平杆拉通，连成整体。
水平杆设置。纵横向水平杆长度不宜小于3跨，水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时;搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。立杆与水平杆交点处两个方向设置水平杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。横向水平杆与楼层立杆连接，以增加整体刚度。高低跨搭设时，高低跨应用横向水平杆连接，高跨连接低跨跨不得少于2跨。
剪刀撑设置。本工程模板区域设置多道水平、垂直剪刀撑，详见高排架区域楼板模板支撑布置一览表，四周封闭设置连续垂直剪刀撑，撑角控制在45度至60度之间，支架中部每隔5.6m设置一道，两个方向的剪刀撑分别设置在立杆的两侧，剪刀撑底端与地面顶紧。与立杆相交的剪刀撑均应与立杆用扣件连接，且与立杆连接扣件不少于4个。屋面斜板区剪刀撑应加强处理。层高大于5m应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑应从上而下每2步设置一道。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
扣件、顶托安装。扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，并不大于65N·m。扣件规格Ф48与钢管外径相同。主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于l00mm。可调顶托采用与钢管直径配套的U型顶托，即直径Φ38，检查时，伸出量不超过25cm，外观无缺陷，卡套完整顶托水平杆以上的自由高度不得大于500mm，外露不大于250mm，顶托上主楞
2.3 混凝土浇筑
对于本工程混凝土浇捣施工，应遵循规范要求的基本原则，对于高低跨区域应先浇筑低跨区域，后浇筑高跨区域。浇筑与柱或墙连接成整体的顶板梁时，应等柱或墙浇筑完毕后约30min后再继续浇筑，并注意在接缝处的振捣，当浇筑前发现有积水时，应先清除积水后再行浇筑。砼浇筑机械配备采用汽车泵，汽车泵浇筑长度能满足要求，高大模板工程区域，宜采取两次浇筑方法，即先行浇筑竖向结构，再浇筑水平结构，每层浇注不超过50cm。砼浇筑施工时先施工柱、墙等竖向结构，再施工板、梁等水平结构，模板架与已施工完成的竖向结构拉结成整体。混凝土浇捣时，要求对称、均匀、分层施工，浇筑时严格控制浇筑速度，并及时摊铺，严格控制出料口混凝土堆高（≤100mm），避免出料口集中堆载。
3.结语
综上所述，模板施工技术现阶段已经被广泛应用于建设项目之中，因此施工单位就要按照专项施工方案，对其进行有效落实，严格执行相关的规定要求，做好各项工作，确保模板施工的安全和质量。
参考文献
[1] 王健. 房建土建工程中的模板施工技术要点[J].住宅与房地产，2020（27）：152-153.
[2] 褚洪俊， 郑成锟， 吕恒. 模板施工技术在房建土建工程中的应用[J]. 住宅与房地产，2020（27）：154-155.