论文部分内容阅读
【摘 要】 灌注桩是水工建筑中广泛应用的一种基础形式，具有适应性强、施工操作简单、设备投入不大等优点。但是由于其施工过程无法直接观察，成桩后也不能进行直接开挖验收，它又是最容易出现质量问题的一种基础形式。因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。本文就水工建筑灌注桩施工技术进行了探讨。
【关键词】 水工建筑；灌注桩；施工技术
一、水工建筑灌注桩施工原理分析
水工建筑具有特殊性，其灌注桩也与其他工程的灌注桩存在一定的差异。其施工原理具体如下：浇灌足量混凝土，排出孔底当中的泥浆以及水，将浇灌的混凝土包裹起來；隔离泥浆、水与浇筑的后续混凝土；采用导管将混凝土引入到桩孔当中。混凝土被不断引入桩孔时，导管将会被不断提升；通过以上分析可知，对于灌注桩质量造成影响的因素是多方面的，在实际施工当中，应根据水工建筑所具有的特质，采用合理施工技术，以保证灌注桩质量达到工程的设计标准。
二、水工建筑灌注桩施工技术
1、施工准备工作
（1）收集工程施工地点的水文、地质资料，对地质岩性进行分析和判断；
（2）详细了解灌注桩设计施工图纸及做好施工组织设计；
（3）施工现场确保三通一平，对松软地基进行必要的处理，以免给施工机械作业带来麻烦；
（4）复核测量基准线、水准基点和桩位等数据；
（5）制定相应质量控制措施，以确保工程施工质量。
2、钻机就位。钻机安装工作，应遵循“水平、稳固、三点一线”原则。在准备阶段对工程施工场地进行平整和压实，如在施工现场遇到深水区或淤泥层很厚时，则需要进行工作平台的搭设。建立子控制网，确保其能够符合建筑物施工工程的整体测量。对拟建的施工桩位进行放样，同时在其他观测站进行观测和复核。桩位的控制是水工建筑灌注桩技术施工中的一项重要内容，只有桩位准确才能确保施工顺利进行。
3、孔口管的埋设。桩位的固定措施主要是埋设孔口管，通过埋设孔口管，对钻头的钻进方向进行有效引导。孔口管埋设的入土深度应根据土质不同进行调整，如在砂石土质中其深度应当大于1.5m，如在粘土土质中其深度应不小于lm，同时确保孔内的泥浆比地下水位高出lm左右。孔口管埋设应牢固和密实，为防止出现渗水现象，孔口管与孔壁之间使用粘土进行夯实。埋设孔口管时，为确保孔口不会发生坍塌，孔口管采用厚度是5mm以上的钢板卷制，直径为1800mm。
4、钻头。钻孔桩的设计孔径为1.5m以上时，选择钻头时对其钢材质量有较高的强度要求，确保钻头的质量、角度以及钻头切削内刃的强度。如钻头在施工过程中发生断裂，则会造成孔内事故，不仅延误工期而且将造成经济损失。
5、钻进过程。在灌注桩的钻孔过程中，应主要从以下几方面加强控制：
（1）灌注桩钻孔应遵循“快速”原则。每个桩进行施工的时间越短，出现问题的可能性越低。但是在一些孔段，则需要放慢处理。例如，在开孔过程中，应做到“轻压慢钻”，避免出现孔斜问题，当钻头已经进人地层之后，则加快钻进速度。
（2）在钻进过程中。根据地层以及钻进速度状况，不断调整泥浆的循环量。如果进尺速度快但是泵量较小，则泥浆过于戮稠且存在较多泥块沉渣，必然影响成孔的质量；如果在较为松软的地层中钻进，压力以及泵量过大，可能造成坍孔问题。
（3）在进行提钻头除土、钻孔排渣等过程中，应确保钻孔中的泥浆处于规定水位，满足要求。如果因故停钻，则需要将钻头提到孔外。
（4）当钻孔工作结束之后，应检测桩孔的深度、直径、斜度等参数，直到符合要求后停止工作。
6、护壁泥浆。泥浆的主要作用是支撑孔壁、稳定底层、对悬浮的钻渣进行清理，同时通过泥浆渗透到孔壁周围的底层，阻断渗漏通道，因此，泥浆对孔壁具有十分重要的保护作用。泥浆比重控制在1.2—1.3，粘度22—25s，胶体率>>97%，内泥浆面控制在离孔口50cm以内。
7、清孔。灌注桩技术在水工建筑中的应用，需要通过两次清孔工作，以此满足灌注之前的泥浆比重要求。当钻进到设计的深度之后，就需要进行第一次清孔工作。利用钻机实行换浆清孔。由于第一次清孔工作的强度较大，基本可以清除大部分沉渣和泥块；而第二次清孔工作则采取粗截面导管形式，冲力相对较小，不能担负清孔的主要任务。当钢筋笼与导管布置完毕后，则进行第二次清孔工作，以清除在这一道工序中产生的泥块沉渣。
在整个清孔过程中，应注意避免坍孔现象。当清孔工作完毕之后，则在孔底位置取泥浆作为样品，进行指标试验。
8、钢筋笼制作并安装。有关钢筋笼的制作与安装，应主要遵循以下要点：
（1）严格把控材料的质量关。对于选择的钢筋直径、种类以及型号等参数，严格参考设计图纸及相关技术规范，保证钢筋质量。
（2）加强钢筋笼的制作规范，以此确保工程质量要求。在制作钢筋笼过程中，严格按照设计图纸规范进行，保证钢筋的焊接、弯折、截断、除锈等质量。一般情况下，钢筋笼的主筋采取整根形式，特殊情况下进行对接处理，采取焊接方式，要求搭接长度大于5d。钢筋笼成品的质量，应确保尺寸准确、减少直径、间距等误差。
（3）在正式吊装钢筋笼之前，应利用探孔器实行钻孔试验。探孔器的实际直径大小，应根据钻孔的直径而决定，重点检查钻孔壁中是否有障碍物，如突出石块、树根或者探讨现象等，以此确保钢筋笼安装的正常进行。在吊装钢筋笼过程中，应对准孔位，如果遇到突出物则正反旋转、缓慢下落。应注意钢筋笼不得强行放下或者猛落高起，避免出现碰撞或者坍塌问题。
9、混凝土浇筑
混凝土的强度等级必须满足水工建筑施工设计需要，所选用的材料应符合国家行业标准，使用的商品混凝土需经过严格检查才能进人施工现场。混凝土浇筑前应着重检查混凝土灌注桩桩底，确定其沉淀厚度和泥浆指标，如不符合浇筑标准则重新进行清理。
浇筑前必须对第一次浇筑的混凝土需求量进行详细计算，一般容量应至少是导管容量与漏斗总容量之和的2倍，才能够确保混凝土从漏斗导管处顺利翻出，并且可以将导管端置于被混凝土掩埋的2.5m之内。
浇筑时混凝土的上升速度保持3m/h以内，浇筑后期应适当提高漏洞高度，使导管内外压力差逐渐增大，并不断提升导管，每次提升的幅度保持在0.5m左右，才能使混凝土顺利灌入，直到混凝土高度达到空口面，同时把灌注桩内所有钢筋彻底清洁。
三、结束语
灌注桩作业难度更大，施工质量更难控制，这就要求我们在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对施工过程中可能会发生的一些问题及时进行分析处理，做至科学组织，精心施工，严格管理，施工质量是完全有保证的。
参考文献：
[1]马永辉.浅析冲击钻孔灌注桩的施工工艺及控制要点[J].科技资讯，2011.
[2]黄佰仲.浅谈水利工程灌注桩施工技术与质量控制[J].科学之友，2011.
[3]黄兴华，韦小明.钻孔灌注桩在水利工程施工中的应用探讨[J].科学之友，2010.
[4]李传秋，王辉.水利工程灌注桩的施工措施[J].中国新技术新产品，2011.
[5]王猛，水利工程灌注桩施工应注意的问题[J]施工工艺，2012.
【关键词】 水工建筑；灌注桩；施工技术
一、水工建筑灌注桩施工原理分析
水工建筑具有特殊性，其灌注桩也与其他工程的灌注桩存在一定的差异。其施工原理具体如下：浇灌足量混凝土，排出孔底当中的泥浆以及水，将浇灌的混凝土包裹起來；隔离泥浆、水与浇筑的后续混凝土；采用导管将混凝土引入到桩孔当中。混凝土被不断引入桩孔时，导管将会被不断提升；通过以上分析可知，对于灌注桩质量造成影响的因素是多方面的，在实际施工当中，应根据水工建筑所具有的特质，采用合理施工技术，以保证灌注桩质量达到工程的设计标准。
二、水工建筑灌注桩施工技术
1、施工准备工作
（1）收集工程施工地点的水文、地质资料，对地质岩性进行分析和判断；
（2）详细了解灌注桩设计施工图纸及做好施工组织设计；
（3）施工现场确保三通一平，对松软地基进行必要的处理，以免给施工机械作业带来麻烦；
（4）复核测量基准线、水准基点和桩位等数据；
（5）制定相应质量控制措施，以确保工程施工质量。
2、钻机就位。钻机安装工作，应遵循“水平、稳固、三点一线”原则。在准备阶段对工程施工场地进行平整和压实，如在施工现场遇到深水区或淤泥层很厚时，则需要进行工作平台的搭设。建立子控制网，确保其能够符合建筑物施工工程的整体测量。对拟建的施工桩位进行放样，同时在其他观测站进行观测和复核。桩位的控制是水工建筑灌注桩技术施工中的一项重要内容，只有桩位准确才能确保施工顺利进行。
3、孔口管的埋设。桩位的固定措施主要是埋设孔口管，通过埋设孔口管，对钻头的钻进方向进行有效引导。孔口管埋设的入土深度应根据土质不同进行调整，如在砂石土质中其深度应当大于1.5m，如在粘土土质中其深度应不小于lm，同时确保孔内的泥浆比地下水位高出lm左右。孔口管埋设应牢固和密实，为防止出现渗水现象，孔口管与孔壁之间使用粘土进行夯实。埋设孔口管时，为确保孔口不会发生坍塌，孔口管采用厚度是5mm以上的钢板卷制，直径为1800mm。
4、钻头。钻孔桩的设计孔径为1.5m以上时，选择钻头时对其钢材质量有较高的强度要求，确保钻头的质量、角度以及钻头切削内刃的强度。如钻头在施工过程中发生断裂，则会造成孔内事故，不仅延误工期而且将造成经济损失。
5、钻进过程。在灌注桩的钻孔过程中，应主要从以下几方面加强控制：
（1）灌注桩钻孔应遵循“快速”原则。每个桩进行施工的时间越短，出现问题的可能性越低。但是在一些孔段，则需要放慢处理。例如，在开孔过程中，应做到“轻压慢钻”，避免出现孔斜问题，当钻头已经进人地层之后，则加快钻进速度。
（2）在钻进过程中。根据地层以及钻进速度状况，不断调整泥浆的循环量。如果进尺速度快但是泵量较小，则泥浆过于戮稠且存在较多泥块沉渣，必然影响成孔的质量；如果在较为松软的地层中钻进，压力以及泵量过大，可能造成坍孔问题。
（3）在进行提钻头除土、钻孔排渣等过程中，应确保钻孔中的泥浆处于规定水位，满足要求。如果因故停钻，则需要将钻头提到孔外。
（4）当钻孔工作结束之后，应检测桩孔的深度、直径、斜度等参数，直到符合要求后停止工作。
6、护壁泥浆。泥浆的主要作用是支撑孔壁、稳定底层、对悬浮的钻渣进行清理，同时通过泥浆渗透到孔壁周围的底层，阻断渗漏通道，因此，泥浆对孔壁具有十分重要的保护作用。泥浆比重控制在1.2—1.3，粘度22—25s，胶体率>>97%，内泥浆面控制在离孔口50cm以内。
7、清孔。灌注桩技术在水工建筑中的应用，需要通过两次清孔工作，以此满足灌注之前的泥浆比重要求。当钻进到设计的深度之后，就需要进行第一次清孔工作。利用钻机实行换浆清孔。由于第一次清孔工作的强度较大，基本可以清除大部分沉渣和泥块；而第二次清孔工作则采取粗截面导管形式，冲力相对较小，不能担负清孔的主要任务。当钢筋笼与导管布置完毕后，则进行第二次清孔工作，以清除在这一道工序中产生的泥块沉渣。
在整个清孔过程中，应注意避免坍孔现象。当清孔工作完毕之后，则在孔底位置取泥浆作为样品，进行指标试验。
8、钢筋笼制作并安装。有关钢筋笼的制作与安装，应主要遵循以下要点：
（1）严格把控材料的质量关。对于选择的钢筋直径、种类以及型号等参数，严格参考设计图纸及相关技术规范，保证钢筋质量。
（2）加强钢筋笼的制作规范，以此确保工程质量要求。在制作钢筋笼过程中，严格按照设计图纸规范进行，保证钢筋的焊接、弯折、截断、除锈等质量。一般情况下，钢筋笼的主筋采取整根形式，特殊情况下进行对接处理，采取焊接方式，要求搭接长度大于5d。钢筋笼成品的质量，应确保尺寸准确、减少直径、间距等误差。
（3）在正式吊装钢筋笼之前，应利用探孔器实行钻孔试验。探孔器的实际直径大小，应根据钻孔的直径而决定，重点检查钻孔壁中是否有障碍物，如突出石块、树根或者探讨现象等，以此确保钢筋笼安装的正常进行。在吊装钢筋笼过程中，应对准孔位，如果遇到突出物则正反旋转、缓慢下落。应注意钢筋笼不得强行放下或者猛落高起，避免出现碰撞或者坍塌问题。
9、混凝土浇筑
混凝土的强度等级必须满足水工建筑施工设计需要，所选用的材料应符合国家行业标准，使用的商品混凝土需经过严格检查才能进人施工现场。混凝土浇筑前应着重检查混凝土灌注桩桩底，确定其沉淀厚度和泥浆指标，如不符合浇筑标准则重新进行清理。
浇筑前必须对第一次浇筑的混凝土需求量进行详细计算，一般容量应至少是导管容量与漏斗总容量之和的2倍，才能够确保混凝土从漏斗导管处顺利翻出，并且可以将导管端置于被混凝土掩埋的2.5m之内。
浇筑时混凝土的上升速度保持3m/h以内，浇筑后期应适当提高漏洞高度，使导管内外压力差逐渐增大，并不断提升导管，每次提升的幅度保持在0.5m左右，才能使混凝土顺利灌入，直到混凝土高度达到空口面，同时把灌注桩内所有钢筋彻底清洁。
三、结束语
灌注桩作业难度更大，施工质量更难控制，这就要求我们在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对施工过程中可能会发生的一些问题及时进行分析处理，做至科学组织，精心施工，严格管理，施工质量是完全有保证的。
参考文献：
[1]马永辉.浅析冲击钻孔灌注桩的施工工艺及控制要点[J].科技资讯，2011.
[2]黄佰仲.浅谈水利工程灌注桩施工技术与质量控制[J].科学之友，2011.
[3]黄兴华，韦小明.钻孔灌注桩在水利工程施工中的应用探讨[J].科学之友，2010.
[4]李传秋，王辉.水利工程灌注桩的施工措施[J].中国新技术新产品，2011.
[5]王猛，水利工程灌注桩施工应注意的问题[J]施工工艺，2012.