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【摘要】冶金机械设备的安装工程包含了选矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等不同专业的工程，涉及的范围非常的广泛。而言确保机械设备的安装效果和安装质量，就要对设备安装的要点环节以及常见问题进行了解和把握，才能促使冶金机械设备的正常安装，保证冶金机械设备的使用长久性。
【关键词】冶金机械设备；特点；常见问题，方法：
中图分类号：F407文献标识码： A
一、冶金机械设备的流程：
冶金机械设备施工的流程可以具体划分为：根据施工安装标准和施工单位的施工力量投入编制相应的施工组织设计-设备开箱检查、清洗预装-基础验收及处理-中心标版、基准点设定-垫铁施工-大部件吊装-设备定位与调整-二次灌浆-试运转
二、冶金机械设备的安装特点：
冶金设备的安装一般都为重型机械，设备重量大，在生产过程中受到的冲击力也大，要求垫铁的配置、地脚螺栓和连接螺栓的紧固必须牢固可靠。设备多为连续性作业，对各设备的安装定位(找平、找正、找标高)要求严格。自动化程度高，对设备的清洗、调整、装配精度和液压、润滑管道的酸洗、冲洗质量要求都较高。许多设备在高温、腐蚀、强烈振动等特殊条件下工作，安装质量需适应运转的特殊要求。设备吊装用的起重机多为重荷载，对重大设备部件吊装前必须制订吊装方案，并需采取可靠的安全措施。
三、冶金机械设备的安装的常见问题及处理方法
1、设备基础对于设备能否正常运转的作用十分重要，它可以把设备固定在所需要的位置上，还可以将自身的重量和开机时所产生的力量全部传递给地面，减少机器的负荷，在验收基础时，要按照设计图纸和规范为依据，首先验收的就是基础表面是否有裂缝，如果裂缝超过限值，这个基础很可能就要报废，由于土建施工的精度要求远远低于设备安装的精度要求，地脚螺栓出现偏差是土建施工中经常出现的问题，我们一般将其分为平面布置偏差和标高偏差。平面布置偏差的处理方法有：调整孔法、烘烤煨弯法、过度框架法、换埋法、钻孔更换法。标高偏差的处理方法有垫片法、接长法、套丝接长法。
① 调整孔法：当螺栓中心线与设计位置中心线偏差在10mm以内，可采用调整设备底座的螺栓孔位置或搪（割）孔来调整。
② 烘烤煨弯法：螺栓直径（d）在36mm以内，中心偏差小于1.5d，一般可用弯螺栓法處理，即用氧乙炔抢烤螺栓，将螺栓煨弯，如螺栓直径等于或大于36mm时，还应在弯曲部位加焊钢板或钢筋等。
③ 过度框架法：当螺栓偏差很大时，可将新设置的螺栓，通过槽钢或工字钢与原有埋设在基础中偏位的螺栓牢固的焊在一起。
④ 换埋法：当螺栓偏差很大时，无法安装设备，或因设计变更，或因设备底座加工误差过大，可凿去螺栓周围混凝土，另安新螺栓，或在原螺栓附近钻孔，重新在孔内埋设地脚螺栓。
⑤ 钻孔更换法：当地脚螺栓偏差很大时，埋设较深，采用以上方法比较复杂，并难以保证质量时，可采用后钻孔树脂砂浆、膨胀砂浆粘结螺栓法，按设计位置另行钻孔重新埋设新地脚螺栓。
⑥ 垫片法：当地脚螺栓标高偏差低于10mm以内或高于30mm以内，但设备安装仍能保证丝扣有两个螺帽的长度，则不可不作处理；丝扣高的可加钢板进行调整。
⑦接长法：当地脚螺栓低于10mm以上，可将螺栓周围的混凝土凿成凹形坑，用同直径的螺栓对焊接长，或加焊帮条钢筋，但帮条不应露在基础表面。
⑧ 套丝接长法：当螺栓标高低于10mm以上时，也可采用比螺栓直径加大一倍的螺栓加工成内丝扣，套在原有螺栓上，或加螺丝套，或焊在套管接上新螺栓头。
2、设备安装常会出现一些设计变更，比如在设备安装的位置上未预埋螺栓孔，通常的解决办法是后钻孔，此种情况用普通砂浆进行二次灌浆则无法保证安装强度。此种方法是用于没有预埋螺栓或预埋螺栓孔的基础上安装设备，适于埋设直径36mm以下的地脚螺栓，其具体做法是先将设备基础浇筑完成，待混凝土强度达到后，在基础上放线，定出螺栓设计位置，按螺栓直径和埋深要求用钻机钻孔，然后用树脂砂浆将地脚螺栓锚固于钻孔中。
3、垫铁的作用一是调整设备安装的水平和标高，弥补设备制造过程中产生的精度误差和基础施工中造成的尺寸偏差；二是平稳顺畅的将设备的全部符合（设备自重、工作荷载、螺栓紧固力等）均匀的传递到设备基础上，保证设备运行正常。垫铁安装是设备安装中最基础最关键的部位之一，也是常出问题的地方。目前垫铁的常见施工方法有研磨法、座浆法、压浆法，施工方法就不一一论述，下面就对在施工中容易出现的问题进行分析：①设备的底座不应出现悬臂受力情况，设备底座悬臂受力情况，是运转设备运行后引起振动的重要原因之一。②地脚螺栓两边如果留给垫铁的工作位置狭窄，应使用开口垫铁解决。③例如汽轮机等重要设备，设备达到精校状态后，还需逐一抽出检查垫铁与设备底座之间的接触面积情况，如果接触面积不均匀或太少，还需进一步处理。④垫铁接触面积应该均匀分布，确保受力均匀平稳，如果垫铁发生局部接触，单边接触、线接触、点接触等情况，对于动载设备，尤其是告诉运转设备，重载设备危害极大。大部分会在投产一段时间以后带来设备振动，处理困难，损失极大。
4、螺栓连接问题：螺栓、螺母连接是几点安装最基本的一种装配。螺栓连接过紧时，螺栓在机械力鱼电磁力的作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或滑丝等情况，使部件见装配松动，发生故障。
四、冶金机械设备的试运转常见问题：
1、例如泵和电机的转子不平衡，轴承间隙大，泵的转子和定子相摩擦转子与壳体不同心，出口阀控制的流量太小；电机的转子、定子之间气隙不均匀等都导致泵或电机震动过大。
2、例如泵的轴承损坏，转子与壳体之间摩擦有异物等，电机功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等会导致超电流问题。
五、结束语：
以上的这些问题都是在施工中出现的问题，但是在实际安装中却往往容易被忽视，一旦出现问题都会影响设备的使用寿命，影响生产，带来经济损失，所以，在安装中要引起高度重视。
参考文献：
沙登君.大型电机转子铁心热套轴应注意的几个问题【J】上海大中型电机2004
卜凡举.设备基础事故处理【J】价值工程2011年17期
惠实东.城市建设理论研究.2012年第3期
曹云祥.运转设备垫铁施工中常见问题的探讨.2012年
【关键词】冶金机械设备；特点；常见问题，方法：
中图分类号：F407文献标识码： A
一、冶金机械设备的流程：
冶金机械设备施工的流程可以具体划分为：根据施工安装标准和施工单位的施工力量投入编制相应的施工组织设计-设备开箱检查、清洗预装-基础验收及处理-中心标版、基准点设定-垫铁施工-大部件吊装-设备定位与调整-二次灌浆-试运转
二、冶金机械设备的安装特点：
冶金设备的安装一般都为重型机械，设备重量大，在生产过程中受到的冲击力也大，要求垫铁的配置、地脚螺栓和连接螺栓的紧固必须牢固可靠。设备多为连续性作业，对各设备的安装定位(找平、找正、找标高)要求严格。自动化程度高，对设备的清洗、调整、装配精度和液压、润滑管道的酸洗、冲洗质量要求都较高。许多设备在高温、腐蚀、强烈振动等特殊条件下工作，安装质量需适应运转的特殊要求。设备吊装用的起重机多为重荷载，对重大设备部件吊装前必须制订吊装方案，并需采取可靠的安全措施。
三、冶金机械设备的安装的常见问题及处理方法
1、设备基础对于设备能否正常运转的作用十分重要，它可以把设备固定在所需要的位置上，还可以将自身的重量和开机时所产生的力量全部传递给地面，减少机器的负荷，在验收基础时，要按照设计图纸和规范为依据，首先验收的就是基础表面是否有裂缝，如果裂缝超过限值，这个基础很可能就要报废，由于土建施工的精度要求远远低于设备安装的精度要求，地脚螺栓出现偏差是土建施工中经常出现的问题，我们一般将其分为平面布置偏差和标高偏差。平面布置偏差的处理方法有：调整孔法、烘烤煨弯法、过度框架法、换埋法、钻孔更换法。标高偏差的处理方法有垫片法、接长法、套丝接长法。
① 调整孔法：当螺栓中心线与设计位置中心线偏差在10mm以内，可采用调整设备底座的螺栓孔位置或搪（割）孔来调整。
② 烘烤煨弯法：螺栓直径（d）在36mm以内，中心偏差小于1.5d，一般可用弯螺栓法處理，即用氧乙炔抢烤螺栓，将螺栓煨弯，如螺栓直径等于或大于36mm时，还应在弯曲部位加焊钢板或钢筋等。
③ 过度框架法：当螺栓偏差很大时，可将新设置的螺栓，通过槽钢或工字钢与原有埋设在基础中偏位的螺栓牢固的焊在一起。
④ 换埋法：当螺栓偏差很大时，无法安装设备，或因设计变更，或因设备底座加工误差过大，可凿去螺栓周围混凝土，另安新螺栓，或在原螺栓附近钻孔，重新在孔内埋设地脚螺栓。
⑤ 钻孔更换法：当地脚螺栓偏差很大时，埋设较深，采用以上方法比较复杂，并难以保证质量时，可采用后钻孔树脂砂浆、膨胀砂浆粘结螺栓法，按设计位置另行钻孔重新埋设新地脚螺栓。
⑥ 垫片法：当地脚螺栓标高偏差低于10mm以内或高于30mm以内，但设备安装仍能保证丝扣有两个螺帽的长度，则不可不作处理；丝扣高的可加钢板进行调整。
⑦接长法：当地脚螺栓低于10mm以上，可将螺栓周围的混凝土凿成凹形坑，用同直径的螺栓对焊接长，或加焊帮条钢筋，但帮条不应露在基础表面。
⑧ 套丝接长法：当螺栓标高低于10mm以上时，也可采用比螺栓直径加大一倍的螺栓加工成内丝扣，套在原有螺栓上，或加螺丝套，或焊在套管接上新螺栓头。
2、设备安装常会出现一些设计变更，比如在设备安装的位置上未预埋螺栓孔，通常的解决办法是后钻孔，此种情况用普通砂浆进行二次灌浆则无法保证安装强度。此种方法是用于没有预埋螺栓或预埋螺栓孔的基础上安装设备，适于埋设直径36mm以下的地脚螺栓，其具体做法是先将设备基础浇筑完成，待混凝土强度达到后，在基础上放线，定出螺栓设计位置，按螺栓直径和埋深要求用钻机钻孔，然后用树脂砂浆将地脚螺栓锚固于钻孔中。
3、垫铁的作用一是调整设备安装的水平和标高，弥补设备制造过程中产生的精度误差和基础施工中造成的尺寸偏差；二是平稳顺畅的将设备的全部符合（设备自重、工作荷载、螺栓紧固力等）均匀的传递到设备基础上，保证设备运行正常。垫铁安装是设备安装中最基础最关键的部位之一，也是常出问题的地方。目前垫铁的常见施工方法有研磨法、座浆法、压浆法，施工方法就不一一论述，下面就对在施工中容易出现的问题进行分析：①设备的底座不应出现悬臂受力情况，设备底座悬臂受力情况，是运转设备运行后引起振动的重要原因之一。②地脚螺栓两边如果留给垫铁的工作位置狭窄，应使用开口垫铁解决。③例如汽轮机等重要设备，设备达到精校状态后，还需逐一抽出检查垫铁与设备底座之间的接触面积情况，如果接触面积不均匀或太少，还需进一步处理。④垫铁接触面积应该均匀分布，确保受力均匀平稳，如果垫铁发生局部接触，单边接触、线接触、点接触等情况，对于动载设备，尤其是告诉运转设备，重载设备危害极大。大部分会在投产一段时间以后带来设备振动，处理困难，损失极大。
4、螺栓连接问题：螺栓、螺母连接是几点安装最基本的一种装配。螺栓连接过紧时，螺栓在机械力鱼电磁力的作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或滑丝等情况，使部件见装配松动，发生故障。
四、冶金机械设备的试运转常见问题：
1、例如泵和电机的转子不平衡，轴承间隙大，泵的转子和定子相摩擦转子与壳体不同心，出口阀控制的流量太小；电机的转子、定子之间气隙不均匀等都导致泵或电机震动过大。
2、例如泵的轴承损坏，转子与壳体之间摩擦有异物等，电机功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等会导致超电流问题。
五、结束语：
以上的这些问题都是在施工中出现的问题，但是在实际安装中却往往容易被忽视，一旦出现问题都会影响设备的使用寿命，影响生产，带来经济损失，所以，在安装中要引起高度重视。
参考文献：
沙登君.大型电机转子铁心热套轴应注意的几个问题【J】上海大中型电机2004
卜凡举.设备基础事故处理【J】价值工程2011年17期
惠实东.城市建设理论研究.2012年第3期
曹云祥.运转设备垫铁施工中常见问题的探讨.2012年