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摘要：油田企业的采油设备是油田实现正常生产作业的有效保障。因此，油田企必须要对采油设备的维护管理工作给予足够重视，动员全体职工积极参与导致设备的管理维护工作中。与此同时，还要加强相关人员的培训，让员工意识到采油设备管理维护工作的重要性，这样才能让相关人员严格按照规范要求进行采油设备的管理和维护，保障采油设备的管理和维护工作实现稳定发展，进一步提升油田企业生产作业效率。
关键词：石油企业;采油设备;管理措施;保养方法
引言
由于对石油生产现场的采油机械设备所展开的管理工作，会涉及到整个油田的发展与生产所有环节，所以属于一项较为复杂且庞大的系统工程，而且只有針对石油生产现场的采油机械设备展开严格、有效的管理，才能够满足油田开发的相关需求，并在真正意义上实现油田生产的实际目标。而通过对抽油机、潜油电泵井与注水井所展开的有效管理措施，可以在满足油田生产需求的同时，为油田的开发与生产起到一定程度的保障作用。
1采油设备日常管理及维护过程中存在的不足之处
1.1管理理念落后
在采油工程领域，采油的机械设备随着科技的发展也不断更新，变得越来越先进，但是当前很多石油企业在进行机械设备的管理时，却没有做到及时更新管理理念，提高管理水平，造成机械设备的管理水平低，影响石油的正常生产。在当前的采油工程当中，很多石油企业都只负责应用机械设备，却忽视对设备进行及时的维护和管理，甚至很多企业还在坚持传统的“不坏不检、不坏不修”的管理模式，导致很多机械设备不能够得到有效的维护和管理，这种管理模式下，设备的使用寿命通常都会很短，很多设备的功能不能够得到有效的发挥。相关的设备管理部门对机械设备的维护不重视，没有做到及时更新管理理念，这使得很多机械设备的维护水平得不到提高，影响机械设备的正常使用功能，阻碍了采油工程的工作效率的提高。
1.2缺乏相关的管理制度
为了提高对采油工程机械设备的维护水平，最为科学的办法就是建立起相应的制度，通过系统的制度和管理模式来提高管理水平。但是在当前的大部分石油企业，对于机械设备的管理和维护方面都缺乏制度，一些企业有制度也都流于表面，不能够真正做到提高设备的维护水平。由于制度的建立不善，导致在日常的工作中权责不清的现象十分明显。同时由于要求不严格，很容易导致相关的工作人员缺乏专业性的管理知识，致使对于机械设备的管理水平不能够得到有效提高。同时由于制度管理的不完善，对于机械设备的定期维护工作很少能够完全实现，这就导致设备的使用寿命和运行效率等方面的水平难以提高，进而对设备的使用和采油工程造成不良影响。
2采油机械设备管理
2.1抽油机的管理措施
抽油机井的管理主要包括地面设备、井下设备以及井下设施等方面，同时还需要针对抽油机井扣的装置、配电箱以及线路设置等方面展开全面的检查与管理，以便确保抽油机井系统与设备等可以顺利运行，而且确保原油输出工序正常运行，才可以为抽油机井工作效率提供保障。第一需要明确抽油机井的工作内容。通过合理控制生产压差，来确保泵径、冲程与冲数之间可以相互配合来完成工作，最大程度上提高抽油泵的效率。同时还需要定期对抽油泵设备展开保养与维护，具体维护时期需要根据石油生产现场的实际工作量与环境而决定。同时还需要针对抽油机械设备展开加固、润滑、清洁、防腐以及设备调整等方便，以便可以确保抽油机械设备的工作效率。第二需要严格检查电路控制系统。电路控制系统是确保抽油机井设备可以顺利运行的唯一方式，所以为了确保抽油设备的可以发挥出其实际作用、为了能够实现启动或停机等操作、确保抽油设备的正常供电等方面，就需要严格检查电路控制系统，并按照抽油设备的所需的电压来设置石油生产现场的电压，而后根据要求来测试施工图以及动液面，通过严格的测试而得出准确有效的测试结果。
2.2潜油电泵井的管理措施
潜油电泵井是确保井下多级离心泵可以顺利运行的主要方式，同时潜油电泵经具备较高的排量，其可以充分满足大排量油层的生产需求，同时还可以有效提高石油生产的效率。因此为了使得潜油电泵经可以在石油生产工作中发挥出更好的作用，就需要不断针对处在运行状态下的潜油电泵井采用改进措施，并加强对潜油电泵井的管理。第一为了有效避免躺井事故的发生，就需要加强对电缆的保护，从根本上避免电能出现损失或泄露的情况。同时还需要采用防砂、防垢以及防腐等技术措施，来有效延长检查潜油电泵工作之间的时间距离，并将解决的费用投入到潜油电泵井的采油工作中，进一步提高潜油电泵井的采油效率。第二需要加强对于施工操作的管理，严格规范潜油电泵井使用人员的操作，并通过监督的方式来加强对于操作人员的管理。
2.3螺杆泵井的管理措施
螺杆泵井具备输送粘度与浓度较高的功能，所以为了使得螺杆泵井可以在石油生产工作中发挥出其实际作用，就需要针对螺杆泵井制定出相应的管理措施，通过注入聚合物的方式来提高石油的粘度增加，从而可以有效提高螺杆泵井的采油效率。第一螺杆泵井具备低消耗、低成本等方面的优势，相比较其他采油机械设备而言，其可以有效节约资金的支出、提高采油的效率与质量，在对螺杆迸溅开展管理时，需要针对螺杆泵井的生产数据、启动电流、电压、采油量、油压、套压以及原油含水量等方面的资料展开研究与分析，并根据螺杆的扭矩来确保安全生产的标准化参数。第二需要对螺杆泵井开展扭矩与轴向力的测试，并根据实际测试结果与其他泵井生产资料相结合，通过结合后的数据来判断螺杆泵井的采油状态，一旦发现螺杆泵井出现问题或故障时，需要第一时间停止采油工作并针对问题采取相应的解决措施。
3采油设备的保养方法
3.1差动保护技术
在差动保护这种技术当中的主要原理就根据基尔霍夫所提出电流的定律而产生的，如果在保护设备时突然出现短路故障，那么在保护设备当中电力的实际出入值就会出现较为严重的电流差，当这种电流差已经高于保护装置当中所设定的电流差时，就会自动开启保护并实施保护的动作。这种差动保护技术也可以分为两种一种是横差一种是纵差这两种保护形式，在横差保护形式当中的主要原理就是可以将电流展开循环的工作原理，根据设备当中电流的实际过差来诊断其中是否有故障的存在，如果在设备当中电流的过差值是0的时候就不用将保护装置展开开启，如果在设备当中出现电流展开分流的现象时，就会导致电流的过差值就突然增加，在高出所设定的电流差时就会及时的开启保护，并将采油设备和电力线路之间的关联展开中断，从而将故障所带来的影响降到最低。在纵差保护形式当中，大多数都是应用在采油设备内部当中的绕组保护上，这其中也包含了绝缘保护出现单相接地、或是间接短路等故障。
3.2采油设备的分级维修
这项维修与保养工作是在实际落实维修工作内容时的主要因素，其内部主要包括整体采油设备的运行、针对技术参数的具体评估数值、采油设备的故障处理模式、程序化的分析结果、制定故障预防措施、制定故障维修措施等，同时还需要根据采油出新问题的实际情况来选择相应的检测策略，并且还需要根据实际维修与保养工作的内容，做好相应的记录工作，从而为后期日常保养工作的顺利开展提供良好的基础保障。
结束语
总体来说，石油能源的开发和利用是关乎到我国经济发展水平的重要工作，为了提高石油的开采力度，就必须要对石油开采的机械设备进行维护，通过多种手段解决机械设备存在的问题，进一步促进石油开发工作水平的提高。
参考文献：
[1]宋宝玉，李沫，董桂英，等.采油设备日常维修与保养方法[J].石化技术，2017，24（12）：189.
[2]张金东，徐志强.采油机械设备管理及保养保养技术浅析[J].石化技术，2017，24（10）：132-133.
[3]汤仁强.建立和实施自动化设备保养保养体系的方法研究[J].集成电路应用，2017，34（8）：74-79.
关键词：石油企业;采油设备;管理措施;保养方法
引言
由于对石油生产现场的采油机械设备所展开的管理工作，会涉及到整个油田的发展与生产所有环节，所以属于一项较为复杂且庞大的系统工程，而且只有針对石油生产现场的采油机械设备展开严格、有效的管理，才能够满足油田开发的相关需求，并在真正意义上实现油田生产的实际目标。而通过对抽油机、潜油电泵井与注水井所展开的有效管理措施，可以在满足油田生产需求的同时，为油田的开发与生产起到一定程度的保障作用。
1采油设备日常管理及维护过程中存在的不足之处
1.1管理理念落后
在采油工程领域，采油的机械设备随着科技的发展也不断更新，变得越来越先进，但是当前很多石油企业在进行机械设备的管理时，却没有做到及时更新管理理念，提高管理水平，造成机械设备的管理水平低，影响石油的正常生产。在当前的采油工程当中，很多石油企业都只负责应用机械设备，却忽视对设备进行及时的维护和管理，甚至很多企业还在坚持传统的“不坏不检、不坏不修”的管理模式，导致很多机械设备不能够得到有效的维护和管理，这种管理模式下，设备的使用寿命通常都会很短，很多设备的功能不能够得到有效的发挥。相关的设备管理部门对机械设备的维护不重视，没有做到及时更新管理理念，这使得很多机械设备的维护水平得不到提高，影响机械设备的正常使用功能，阻碍了采油工程的工作效率的提高。
1.2缺乏相关的管理制度
为了提高对采油工程机械设备的维护水平，最为科学的办法就是建立起相应的制度，通过系统的制度和管理模式来提高管理水平。但是在当前的大部分石油企业，对于机械设备的管理和维护方面都缺乏制度，一些企业有制度也都流于表面，不能够真正做到提高设备的维护水平。由于制度的建立不善，导致在日常的工作中权责不清的现象十分明显。同时由于要求不严格，很容易导致相关的工作人员缺乏专业性的管理知识，致使对于机械设备的管理水平不能够得到有效提高。同时由于制度管理的不完善，对于机械设备的定期维护工作很少能够完全实现，这就导致设备的使用寿命和运行效率等方面的水平难以提高，进而对设备的使用和采油工程造成不良影响。
2采油机械设备管理
2.1抽油机的管理措施
抽油机井的管理主要包括地面设备、井下设备以及井下设施等方面，同时还需要针对抽油机井扣的装置、配电箱以及线路设置等方面展开全面的检查与管理，以便确保抽油机井系统与设备等可以顺利运行，而且确保原油输出工序正常运行，才可以为抽油机井工作效率提供保障。第一需要明确抽油机井的工作内容。通过合理控制生产压差，来确保泵径、冲程与冲数之间可以相互配合来完成工作，最大程度上提高抽油泵的效率。同时还需要定期对抽油泵设备展开保养与维护，具体维护时期需要根据石油生产现场的实际工作量与环境而决定。同时还需要针对抽油机械设备展开加固、润滑、清洁、防腐以及设备调整等方便，以便可以确保抽油机械设备的工作效率。第二需要严格检查电路控制系统。电路控制系统是确保抽油机井设备可以顺利运行的唯一方式，所以为了确保抽油设备的可以发挥出其实际作用、为了能够实现启动或停机等操作、确保抽油设备的正常供电等方面，就需要严格检查电路控制系统，并按照抽油设备的所需的电压来设置石油生产现场的电压，而后根据要求来测试施工图以及动液面，通过严格的测试而得出准确有效的测试结果。
2.2潜油电泵井的管理措施
潜油电泵井是确保井下多级离心泵可以顺利运行的主要方式，同时潜油电泵经具备较高的排量，其可以充分满足大排量油层的生产需求，同时还可以有效提高石油生产的效率。因此为了使得潜油电泵经可以在石油生产工作中发挥出更好的作用，就需要不断针对处在运行状态下的潜油电泵井采用改进措施，并加强对潜油电泵井的管理。第一为了有效避免躺井事故的发生，就需要加强对电缆的保护，从根本上避免电能出现损失或泄露的情况。同时还需要采用防砂、防垢以及防腐等技术措施，来有效延长检查潜油电泵工作之间的时间距离，并将解决的费用投入到潜油电泵井的采油工作中，进一步提高潜油电泵井的采油效率。第二需要加强对于施工操作的管理，严格规范潜油电泵井使用人员的操作，并通过监督的方式来加强对于操作人员的管理。
2.3螺杆泵井的管理措施
螺杆泵井具备输送粘度与浓度较高的功能，所以为了使得螺杆泵井可以在石油生产工作中发挥出其实际作用，就需要针对螺杆泵井制定出相应的管理措施，通过注入聚合物的方式来提高石油的粘度增加，从而可以有效提高螺杆泵井的采油效率。第一螺杆泵井具备低消耗、低成本等方面的优势，相比较其他采油机械设备而言，其可以有效节约资金的支出、提高采油的效率与质量，在对螺杆迸溅开展管理时，需要针对螺杆泵井的生产数据、启动电流、电压、采油量、油压、套压以及原油含水量等方面的资料展开研究与分析，并根据螺杆的扭矩来确保安全生产的标准化参数。第二需要对螺杆泵井开展扭矩与轴向力的测试，并根据实际测试结果与其他泵井生产资料相结合，通过结合后的数据来判断螺杆泵井的采油状态，一旦发现螺杆泵井出现问题或故障时，需要第一时间停止采油工作并针对问题采取相应的解决措施。
3采油设备的保养方法
3.1差动保护技术
在差动保护这种技术当中的主要原理就根据基尔霍夫所提出电流的定律而产生的，如果在保护设备时突然出现短路故障，那么在保护设备当中电力的实际出入值就会出现较为严重的电流差，当这种电流差已经高于保护装置当中所设定的电流差时，就会自动开启保护并实施保护的动作。这种差动保护技术也可以分为两种一种是横差一种是纵差这两种保护形式，在横差保护形式当中的主要原理就是可以将电流展开循环的工作原理，根据设备当中电流的实际过差来诊断其中是否有故障的存在，如果在设备当中电流的过差值是0的时候就不用将保护装置展开开启，如果在设备当中出现电流展开分流的现象时，就会导致电流的过差值就突然增加，在高出所设定的电流差时就会及时的开启保护，并将采油设备和电力线路之间的关联展开中断，从而将故障所带来的影响降到最低。在纵差保护形式当中，大多数都是应用在采油设备内部当中的绕组保护上，这其中也包含了绝缘保护出现单相接地、或是间接短路等故障。
3.2采油设备的分级维修
这项维修与保养工作是在实际落实维修工作内容时的主要因素，其内部主要包括整体采油设备的运行、针对技术参数的具体评估数值、采油设备的故障处理模式、程序化的分析结果、制定故障预防措施、制定故障维修措施等，同时还需要根据采油出新问题的实际情况来选择相应的检测策略，并且还需要根据实际维修与保养工作的内容，做好相应的记录工作，从而为后期日常保养工作的顺利开展提供良好的基础保障。
结束语
总体来说，石油能源的开发和利用是关乎到我国经济发展水平的重要工作，为了提高石油的开采力度，就必须要对石油开采的机械设备进行维护，通过多种手段解决机械设备存在的问题，进一步促进石油开发工作水平的提高。
参考文献：
[1]宋宝玉，李沫，董桂英，等.采油设备日常维修与保养方法[J].石化技术，2017，24（12）：189.
[2]张金东，徐志强.采油机械设备管理及保养保养技术浅析[J].石化技术，2017，24（10）：132-133.
[3]汤仁强.建立和实施自动化设备保养保养体系的方法研究[J].集成电路应用，2017，34（8）：74-79.