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摘要：在超长混凝土结构中，采用加强带代替常规的后浇带的施工工艺，可大大提高施工速度和施工质量。本文介绍了在超长混凝土结构中采用加强带代替后浇带的原理和施工技术要点。
关键词：超长混凝土；膨胀加强带；施工技术
Abstract: in the overlong concrete structure, the strengthening belt of instead of conventional pouring belt construction craft, can greatly improve the construction speed and construction quality. This paper introduces the overlong concrete structure in the strengthening of the pouring belt with instead of the principle and construction techniques.
Keywords: ultra-long concrete; Expansion strengthening belt; Construction technology
中图分类号：TU528.55文献标识码：A 文章编号：
引言
随着大型化和多功能建筑越来越多，同时也出现较多变形、开裂的质量问题，所以必须解决由于超长混凝土结构收缩和温度变化而产生变形、开裂等质量问题，因为膨胀加强带具有结构整体性好、构造简单、施工方便、施工周期短等优点，所以越来越得到普及应用。
1后浇带在施工中存在的问题
1.1 留于基础底部结构的后浇带,将历经整个地下结构施工过程,直至结构封顶,对于高层建筑需要几个月甚至更长时间,在这段时间内,后浇带中将不可避免地落进各种各样的垃圾杂物,由于底部结构钢筋较粗较密,使得清理工作非常困难。
1.2 后浇带贯穿整个地下、地上结构,所到之处遇梁断梁,遇板断板,给组织施工带来很多不便,降低工作效率，影响施工进度。
1.3 在后浇带灌充混凝土前,需将两侧混凝土凿毛,施工非常困难,而有些结构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间间隔数月,新老混凝土的粘结较难保证,又由于浇筑时间差,造成这些结构的混凝土的干缩大部分已于后浇带灌充前完成。因此,后浇带混凝土的干缩极易在新老混凝土的连接处产生裂缝。设置施工后浇带的初衷是防止混凝土裂缝的产生,而后浇带处理不好却反而人为地在每条后浇带处造成两条贯穿裂缝,引起漏水。
2膨胀混凝土加强带的优点
如果采用膨胀加强带，可以取消或尽早灌充后浇带混凝土,将基本上克服这些诸多困难,给施工带来很多便利。通过在实际工程上的应用,采用以膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续浇筑无缝施工技术,不仅消除了这些问题,还增加混凝土的密实度,提高了混凝土的强度及抗裂、防渗性能。同时可以缩短工期,效果较为显著。
3膨胀加强带的设置
3.1 膨胀加强带要求设置在混凝土收缩应力发生的最大部位,一般也就是长度方向的中间位置,在长度和宽度方向上各每间隔30m～50m 设一条加强带,带宽1. 5m ,带的两侧上下层钢筋之间设置Ф6mm 钢丝网,网格尺寸为35 ×35mm ,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。
3.2 膨胀加强带外混凝土设计强度按设计要求 , 高效能膨胀剂掺量为8%～10%(等量替换水泥) ,带内混凝土设计强度应比带外设计强度提高一级，高效能膨胀剂掺量为12%～13% (等量替换水泥) 。带内的比带外的强度提高一级是为提高膨胀加强带的抗拉强度,防止混凝土在最易开裂的部位开裂带内掺高效能膨胀剂量比带外混凝土高效能膨胀剂提高 2 %～3 %，从而提高最易开裂部位的混凝土的膨胀率,消除该部位混凝土内的拉应力,避免开裂。
4超长混凝土结构膨胀加强带的施工新技术
4.1超长混凝土结构膨胀加强带的施工
4.1.1 原材料的选择
工程开始施工前向预拌混凝土搅拌站提出，要求选用性能较稳定的普通硅酸盐水泥，以降低水化热。粗骨料选用碎石，级配为5～31.5mm 连续级配，且含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标等，符合建筑用粗骨料Ⅱ类质量要求；细骨料选用洁净的中砂，连续级配，细度模数为2.3～2.5，含泥量＜1%；外加剂Ⅰ选用高效泵送剂；外加剂Ⅱ选用高效能膨胀剂；掺和料选用Ⅱ级原状粉煤灰，其各项指标均符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596－1991 中的Ⅱ級粉煤灰技术指标标准，以降低水化热，并且使其均匀缓慢释放，减少早期收缩，增加混凝土后期强度。
4.1.2 地下室底板加强带施工
由于底板所需混凝土量较大，应考虑城市交通现况和搅拌站供应问题，底板加强带两侧隔挡措施采用密孔钢丝网，以保证混凝土接槎部位的质量和减少混凝土的剔凿、清扫工作量。若混凝土供应或施工力量达到连续作业要求，可采用“连续式膨胀加强带” （附图一）施工方法；若混凝土供应或施工力量达不到连续作业的要求，则采用“间歇式膨胀加强带” （附图二）施工方法；若混凝土供应量较大或施工力量仍然不能达到间歇式作业的要求，则采用“后浇式膨胀加强带” （附图三）施工方法；超长无缝结构混凝土浇筑时，应与预拌混凝土搅拌站加强联系，保证加强膨胀带混凝土能根据现场的浇筑进度得到及时拌制和供应，并严格按配合比和施工组织设计进行施工。对于与两侧小膨胀混凝土同时浇筑的膨胀加强带的混凝土，浇筑工具可根据现场实际情况选用。若膨胀带的混凝土浇筑量较大，且现场情况允许，可采用专用混凝土泵车来浇筑该部分混凝土；若浇筑量不大，一般采用塔吊运输就能满足该部分混凝土浇筑需要。一般不得采用加强膨胀带混凝土与其他混凝土同车浇筑，除非有特殊措施，能保证一般混凝土不进入加强膨胀带内。混凝土浇筑完毕，进行混凝土表面处理，及时浇水养护；大体积混凝土还应覆盖一层塑料薄膜及保温被进行保温保湿养护，并加强温度监控。
附图一、连续式膨胀加强带
1、膨胀加强带外膨胀混凝土；2、密孔钢丝网；3、膨胀加强带混凝土。
附图二、间歇式膨胀加强带
1、先浇筑的膨胀加强带外混凝土；2、施工缝；3、止水钢板；4、后浇筑的膨胀加强带混凝土；5、密孔钢丝网；6、与膨胀加强带同时浇筑的膨胀混凝土。
附图三、后浇式膨胀加强带
1、膨胀加强带外膨胀混凝土；2、施工缝；3、密孔钢丝网；4、膨胀加强带混凝土。
4.1.3 地下室外墙及剪力墙膨胀加强带施工
对于地下室外墙加强带，由于墙体薄、面积大，养护困难，受风速和大气温度影响大，容易出现收缩裂缝，采用分段浇筑墙体。先用掺8%～10%高效能膨胀剂 的小膨胀混凝土，养护14d 后，再用掺12%～13%高效能膨胀剂的大膨胀混凝土浇筑加强带。此方法与传统后浇带相同，要用密孔钢丝网和止水钢板，可比传统后浇带缩短工期较长。后浇大膨胀混凝土（掺12%～13%膨胀剂）前，应将后浇带两侧的接槎部位密孔钢丝网表面清理干净。外墙防水加做一道防水增强层。
4.1.4 楼板膨胀加强带施工
由于楼板相对地下室底板所需混凝土量较小，混凝土供应或施工力量容易达到连续作业要求，一般采用连续式膨胀加强带施工方法，超长无缝结构混凝土浇筑时，应与预拌混凝土搅拌站加强联系，保证加强膨胀带混凝土能根据现场的浇筑进度得到及时拌制和供应，并严格按配合比和施工组织设计进行施工。对于与两侧小膨胀混凝土同时浇筑的膨胀加强带的混凝土，在现场情况允许下，一般采用塔吊运输就能满足该部分混凝土浇筑需要。一般不得采用加强膨胀带混凝土与其他混凝土同车浇筑，除非有特殊措施，能保证一般混凝土不进入加强膨胀带内。混凝土浇筑完毕，进行混凝土表面处理，及时浇水养护。
5结束语
现代建筑采用膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续浇筑超长混凝土结构,施工较为便利，对加快施工进度提供有利保证，在后期的施工和使用中较少出现裂纹或出现的裂纹较小，经检测混凝土结构的强度、抗裂防渗性能都得到了提高。因此,在超长混凝土结构施工中使用膨胀混凝土是一种切实可行的方法,具有一定的经济效益和社会效益。
参考文献
1雍本.特种混凝土设计与施工.
2《混凝土结构工程施工及验收规范》GB20204.
3《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009
4张天宇.混凝土结构裂缝现状调查与统计分析.福建建设科技.2005
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看
关键词：超长混凝土；膨胀加强带；施工技术
Abstract: in the overlong concrete structure, the strengthening belt of instead of conventional pouring belt construction craft, can greatly improve the construction speed and construction quality. This paper introduces the overlong concrete structure in the strengthening of the pouring belt with instead of the principle and construction techniques.
Keywords: ultra-long concrete; Expansion strengthening belt; Construction technology
中图分类号：TU528.55文献标识码：A 文章编号：
引言
随着大型化和多功能建筑越来越多，同时也出现较多变形、开裂的质量问题，所以必须解决由于超长混凝土结构收缩和温度变化而产生变形、开裂等质量问题，因为膨胀加强带具有结构整体性好、构造简单、施工方便、施工周期短等优点，所以越来越得到普及应用。
1后浇带在施工中存在的问题
1.1 留于基础底部结构的后浇带,将历经整个地下结构施工过程,直至结构封顶,对于高层建筑需要几个月甚至更长时间,在这段时间内,后浇带中将不可避免地落进各种各样的垃圾杂物,由于底部结构钢筋较粗较密,使得清理工作非常困难。
1.2 后浇带贯穿整个地下、地上结构,所到之处遇梁断梁,遇板断板,给组织施工带来很多不便,降低工作效率，影响施工进度。
1.3 在后浇带灌充混凝土前,需将两侧混凝土凿毛,施工非常困难,而有些结构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间间隔数月,新老混凝土的粘结较难保证,又由于浇筑时间差,造成这些结构的混凝土的干缩大部分已于后浇带灌充前完成。因此,后浇带混凝土的干缩极易在新老混凝土的连接处产生裂缝。设置施工后浇带的初衷是防止混凝土裂缝的产生,而后浇带处理不好却反而人为地在每条后浇带处造成两条贯穿裂缝,引起漏水。
2膨胀混凝土加强带的优点
如果采用膨胀加强带，可以取消或尽早灌充后浇带混凝土,将基本上克服这些诸多困难,给施工带来很多便利。通过在实际工程上的应用,采用以膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续浇筑无缝施工技术,不仅消除了这些问题,还增加混凝土的密实度,提高了混凝土的强度及抗裂、防渗性能。同时可以缩短工期,效果较为显著。
3膨胀加强带的设置
3.1 膨胀加强带要求设置在混凝土收缩应力发生的最大部位,一般也就是长度方向的中间位置,在长度和宽度方向上各每间隔30m～50m 设一条加强带,带宽1. 5m ,带的两侧上下层钢筋之间设置Ф6mm 钢丝网,网格尺寸为35 ×35mm ,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。
3.2 膨胀加强带外混凝土设计强度按设计要求 , 高效能膨胀剂掺量为8%～10%(等量替换水泥) ,带内混凝土设计强度应比带外设计强度提高一级，高效能膨胀剂掺量为12%～13% (等量替换水泥) 。带内的比带外的强度提高一级是为提高膨胀加强带的抗拉强度,防止混凝土在最易开裂的部位开裂带内掺高效能膨胀剂量比带外混凝土高效能膨胀剂提高 2 %～3 %，从而提高最易开裂部位的混凝土的膨胀率,消除该部位混凝土内的拉应力,避免开裂。
4超长混凝土结构膨胀加强带的施工新技术
4.1超长混凝土结构膨胀加强带的施工
4.1.1 原材料的选择
工程开始施工前向预拌混凝土搅拌站提出，要求选用性能较稳定的普通硅酸盐水泥，以降低水化热。粗骨料选用碎石，级配为5～31.5mm 连续级配，且含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标等，符合建筑用粗骨料Ⅱ类质量要求；细骨料选用洁净的中砂，连续级配，细度模数为2.3～2.5，含泥量＜1%；外加剂Ⅰ选用高效泵送剂；外加剂Ⅱ选用高效能膨胀剂；掺和料选用Ⅱ级原状粉煤灰，其各项指标均符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596－1991 中的Ⅱ級粉煤灰技术指标标准，以降低水化热，并且使其均匀缓慢释放，减少早期收缩，增加混凝土后期强度。
4.1.2 地下室底板加强带施工
由于底板所需混凝土量较大，应考虑城市交通现况和搅拌站供应问题，底板加强带两侧隔挡措施采用密孔钢丝网，以保证混凝土接槎部位的质量和减少混凝土的剔凿、清扫工作量。若混凝土供应或施工力量达到连续作业要求，可采用“连续式膨胀加强带” （附图一）施工方法；若混凝土供应或施工力量达不到连续作业的要求，则采用“间歇式膨胀加强带” （附图二）施工方法；若混凝土供应量较大或施工力量仍然不能达到间歇式作业的要求，则采用“后浇式膨胀加强带” （附图三）施工方法；超长无缝结构混凝土浇筑时，应与预拌混凝土搅拌站加强联系，保证加强膨胀带混凝土能根据现场的浇筑进度得到及时拌制和供应，并严格按配合比和施工组织设计进行施工。对于与两侧小膨胀混凝土同时浇筑的膨胀加强带的混凝土，浇筑工具可根据现场实际情况选用。若膨胀带的混凝土浇筑量较大，且现场情况允许，可采用专用混凝土泵车来浇筑该部分混凝土；若浇筑量不大，一般采用塔吊运输就能满足该部分混凝土浇筑需要。一般不得采用加强膨胀带混凝土与其他混凝土同车浇筑，除非有特殊措施，能保证一般混凝土不进入加强膨胀带内。混凝土浇筑完毕，进行混凝土表面处理，及时浇水养护；大体积混凝土还应覆盖一层塑料薄膜及保温被进行保温保湿养护，并加强温度监控。
附图一、连续式膨胀加强带
1、膨胀加强带外膨胀混凝土；2、密孔钢丝网；3、膨胀加强带混凝土。
附图二、间歇式膨胀加强带
1、先浇筑的膨胀加强带外混凝土；2、施工缝；3、止水钢板；4、后浇筑的膨胀加强带混凝土；5、密孔钢丝网；6、与膨胀加强带同时浇筑的膨胀混凝土。
附图三、后浇式膨胀加强带
1、膨胀加强带外膨胀混凝土；2、施工缝；3、密孔钢丝网；4、膨胀加强带混凝土。
4.1.3 地下室外墙及剪力墙膨胀加强带施工
对于地下室外墙加强带，由于墙体薄、面积大，养护困难，受风速和大气温度影响大，容易出现收缩裂缝，采用分段浇筑墙体。先用掺8%～10%高效能膨胀剂 的小膨胀混凝土，养护14d 后，再用掺12%～13%高效能膨胀剂的大膨胀混凝土浇筑加强带。此方法与传统后浇带相同，要用密孔钢丝网和止水钢板，可比传统后浇带缩短工期较长。后浇大膨胀混凝土（掺12%～13%膨胀剂）前，应将后浇带两侧的接槎部位密孔钢丝网表面清理干净。外墙防水加做一道防水增强层。
4.1.4 楼板膨胀加强带施工
由于楼板相对地下室底板所需混凝土量较小，混凝土供应或施工力量容易达到连续作业要求，一般采用连续式膨胀加强带施工方法，超长无缝结构混凝土浇筑时，应与预拌混凝土搅拌站加强联系，保证加强膨胀带混凝土能根据现场的浇筑进度得到及时拌制和供应，并严格按配合比和施工组织设计进行施工。对于与两侧小膨胀混凝土同时浇筑的膨胀加强带的混凝土，在现场情况允许下，一般采用塔吊运输就能满足该部分混凝土浇筑需要。一般不得采用加强膨胀带混凝土与其他混凝土同车浇筑，除非有特殊措施，能保证一般混凝土不进入加强膨胀带内。混凝土浇筑完毕，进行混凝土表面处理，及时浇水养护。
5结束语
现代建筑采用膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续浇筑超长混凝土结构,施工较为便利，对加快施工进度提供有利保证，在后期的施工和使用中较少出现裂纹或出现的裂纹较小，经检测混凝土结构的强度、抗裂防渗性能都得到了提高。因此,在超长混凝土结构施工中使用膨胀混凝土是一种切实可行的方法,具有一定的经济效益和社会效益。
参考文献
1雍本.特种混凝土设计与施工.
2《混凝土结构工程施工及验收规范》GB20204.
3《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009
4张天宇.混凝土结构裂缝现状调查与统计分析.福建建设科技.2005
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看