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摘 要：在产业转型升级的关键时期，落地化的低成本自働化，更有利于上塘雕艺企业生产实践的改善，不断挖掘与培养人才更是企业发展的利器。
关键词：自働化；低成本；生产；改善；人才培养
1. 低成本自働化背景意义
1.1 当前自动化生产现状
2013年4月德国在汉诺威工业博览会上正式提出“工业4.0”。2015年3月5日，李克强在全国两会上作《政府工作报告》时首次提出“中国制造2025”的宏大计划。5月8日，国务院正式印发《中国制造2025》，很多企业为了追随浪潮，认为智能制造就是提高自动化程度，导致盲目推行自动化项目。富士康，百万机器人项目：4年内希望通过投入100万台机器人，代替全球150万劳动工人，但是4年过去了，富士康中国才投入了不到10万台机器人，自动化进度受阻。特斯拉计划每周产能将达6000台，但是实际目前才2000台出头。马斯克承认机器人实际上减慢了生产速度，其组装环节自动化的结果，就是比传统车企花费更多时间才能完成相同水平的产量。针对泉州台商投资区上塘雕艺产业，产业园区内企业自身条件不同，基础不同，选择自动化的程度也应该不同。
1.2.低成本自働化的背景
中国制造业形势严峻！人口红利的下降，导致劳动力极其缺乏，随着用工成本的急剧增加，制造业转型升级，工业自动化成为许多企业的急迫追求。一线作业员相对来需求的越来越高，人员流动性增强，产品的品质（Q） 成本（C） 交付（D）难于保证。企业急于寻求转型升级之道，并纷纷求助于自动化来解决，但自动化的投资往往令人望而却步。如何自主研制低成本的自动化装置来降低生产成本，成为众多工厂面领着同样的课题。
日本能率协会自1971年开始提倡的TPM，而后现场第一线的操作者，在推进自主保全活动中，秉承着“自己的设备是自己保全”的意识，磨练了对设备的关心和改善的心，通过自己的点子解决在每天的生产活动中的困难的和问题。然而因当时条件资源的限制，操作人员利用是利用滑轮、曲轴、齿轮、链条等装置；机构，尽量手工不花钱，少花钱的“改善，给企业带来了很大的变化和收益
1994年以后，被命名为“低成本自働化改善”，随后便积极的普及与推广，像丰田、索尼等大企业也积极响应。
1.3.低成本自働化的意义
低成本智能自働化（LCIA）， 以其投资少、 设计周期短、 灵活、维护成本低等优点，被认为是企业——尤其是中小型企业实现转型的一种比较理性的选择。日企、德企、欧美等企业都高度重视低成本自动化（簡易自动化）。
自働化是让设备或系统拥有人的"智慧"。当出现不良时，设备或系统能即时判断并自动停止。通过"自働化"改善的设备或系统，可以达到两个目的，
（1）.不生产不良品（实现零缺陷），减轻作业强度，提高工作效率；
（2）.节省监控设备运行的看护人（实现省人化），既异常发生时的自动停机功能。
2.低成本自働化的类型与设计
2.1低成本自働化主要类型
低成本自働化主要包括： 无动力驱动即以产品本身重力和机械结构配合实现功能；依附与其他来源的动力实现功能，不单独携带动力，不增加动力负荷。有动力驱动即电气等为动力源，实现功能较为全面，消耗能源，设计制作需要更多知识。
2.2低成本自働化与单元设计
针对实用性的低成本自働化与单元设计，我们结合实际的生产现场提出，必须优先考虑以下六点：
（1）创建连续流，即尽可能的集结工序，使产品在各工序间有序快速的流动，从达到在线WIP的减少，生产效率的提升，周期时间的降低，质量风险的降低，问题的快速解决。
（2）物料后补充方式。需要注意：物料在员工作业正前方，避免员工弯腰、转身动作，外围补料，不中断/影响员作业， 物料自动滑向员工最近距离，空料盒自动回收。
（3）作业标准化
（4）节拍生产
（5）作业手元化，是为了减少员工作业强度，员工始终在同一点拿取需要的物料，保证每次拿取时间都是相同的然后维持作业循环的稳定，保证节拍和标准作业的有效落实。
（6）品质内建
3.低成本自働化改善套路
在实际生产中，要贯彻执行：1、到现场中去；2、仔细观察；3、发现不舒适、不合理、不安全的问题。要做到明确改善目的，避免浪费，做好价值，尊事事实，运用科学的的方法，解放劳动力，尊重人性。
通过对人体动作能力的研究而创立的一系列能最有效发挥人的能力、同时使作业者疲劳最小、动作迅速、容易、有效的动作设计和改善原则。
3.1.关于人体之运用 ：
（ 1）双手应同时开始并同时完成其动作。
（ 2）除规定休息时间外，双手不应同时空闲。
（ 3）双臂之动作应对应，反向并同时为之。
（ 4）手之动作应以用最低等级而能得满意结果者为妥。
（ 5）物体之运动量应尽可能利用之，但如需用肌力制止时，则将其减至最小度。
（ 6）连续之曲线运动，较含有方向突变之直线运动为隹。
（ 7）弹道式之运动，较受限制或受控制之运动轻快确实。
（ 8）动作应尽可能使用轻松自然之节奏，因节奏能使动作流利及自发。
3.2.关于操作场所布置：
（ 9 ）工具物料应置放于固定处所。
（10）工具物料及装置应布置于工作者之前面近处。
（11）零件物料之供给，应利用其重量堕至工作者边。
（12）「堕送」方法应尽可能利用之。
（13）工具物料应依照最佳之工作顺序排列。
（14）应有适当之照明设备，使视觉满意舒适。
（15）工作抬及椅之高度，应使工作者坐立适宜。
（16）工作椅式样及高度，应可使工作者保持哀好姿势。
3.3.关于工具设备：
（17）尽量解除手之工作，而以夹具或足踏工具代替之。
（18）可能时，应将两种工具合并为之。
（19）工具物料应尽可能预放在工作位置。
（20）手指分别工作时，其各个负荷应按照其本能，予以分配。
（21）手柄之设计，应尽可能使与手之接触面增大。
（22）机器上杠杆，十字杠及手轮之位置，应能使工作者极少变动其姿势，且能利用机械之最大能力。
4探讨企业低成本自働化的人才培养
让现场员工发挥智慧，亲手制作，让工作变的更轻松、更安全，使得员工感受到被尊重，体验荣誉感，从而提高员工的工作积极性和改善的快乐感。在解决员工有想法，不知道跟谁说的问题的时候，我们做到千方百计让员工把想法说出来，并及时给予充分的肯定。注重现场（发生问题的地方）、现物（对发生问题的对象进行确认）、现认（摒弃完全凭经验和感觉进行判断的习惯，注意数据和事实，对问题进行分析，找出真正的原因）被丰田称为“三现”，体现的是突显以现场为主，以切实看到、体验到、认识到问题的务实精神。
经过一系列的工艺品加工生产实践，我尧发木雕较为成熟地使用一系列的评分标准。
要注重人文关怀，对于成果进行表彰，目的在于：1.对好的案例进行表彰 2.激发员工的动力3.员工感受荣誉感 4.灌输公司文化
综上所述，在激烈的市场竞争中，遵循规律并结合雕艺企业自身的特点发挥低成本自动化的优势，人尽其才能，将员工的智慧变成企业财富，提升企业的核心竞争力。
参考文献：
[1]高秀珍.浅谈实现低成本自动化LCA的策略.
[2]王峰，吴秋峰.低成本自动化──概念、技术与展望.
作者简介：
曾尧松（1982-），男，汉族，福建惠安人，教师职务，群众，助教，本科，主要从事机电自动化研究.
关键词：自働化；低成本；生产；改善；人才培养
1. 低成本自働化背景意义
1.1 当前自动化生产现状
2013年4月德国在汉诺威工业博览会上正式提出“工业4.0”。2015年3月5日，李克强在全国两会上作《政府工作报告》时首次提出“中国制造2025”的宏大计划。5月8日，国务院正式印发《中国制造2025》，很多企业为了追随浪潮，认为智能制造就是提高自动化程度，导致盲目推行自动化项目。富士康，百万机器人项目：4年内希望通过投入100万台机器人，代替全球150万劳动工人，但是4年过去了，富士康中国才投入了不到10万台机器人，自动化进度受阻。特斯拉计划每周产能将达6000台，但是实际目前才2000台出头。马斯克承认机器人实际上减慢了生产速度，其组装环节自动化的结果，就是比传统车企花费更多时间才能完成相同水平的产量。针对泉州台商投资区上塘雕艺产业，产业园区内企业自身条件不同，基础不同，选择自动化的程度也应该不同。
1.2.低成本自働化的背景
中国制造业形势严峻！人口红利的下降，导致劳动力极其缺乏，随着用工成本的急剧增加，制造业转型升级，工业自动化成为许多企业的急迫追求。一线作业员相对来需求的越来越高，人员流动性增强，产品的品质（Q） 成本（C） 交付（D）难于保证。企业急于寻求转型升级之道，并纷纷求助于自动化来解决，但自动化的投资往往令人望而却步。如何自主研制低成本的自动化装置来降低生产成本，成为众多工厂面领着同样的课题。
日本能率协会自1971年开始提倡的TPM，而后现场第一线的操作者，在推进自主保全活动中，秉承着“自己的设备是自己保全”的意识，磨练了对设备的关心和改善的心，通过自己的点子解决在每天的生产活动中的困难的和问题。然而因当时条件资源的限制，操作人员利用是利用滑轮、曲轴、齿轮、链条等装置；机构，尽量手工不花钱，少花钱的“改善，给企业带来了很大的变化和收益
1994年以后，被命名为“低成本自働化改善”，随后便积极的普及与推广，像丰田、索尼等大企业也积极响应。
1.3.低成本自働化的意义
低成本智能自働化（LCIA）， 以其投资少、 设计周期短、 灵活、维护成本低等优点，被认为是企业——尤其是中小型企业实现转型的一种比较理性的选择。日企、德企、欧美等企业都高度重视低成本自动化（簡易自动化）。
自働化是让设备或系统拥有人的"智慧"。当出现不良时，设备或系统能即时判断并自动停止。通过"自働化"改善的设备或系统，可以达到两个目的，
（1）.不生产不良品（实现零缺陷），减轻作业强度，提高工作效率；
（2）.节省监控设备运行的看护人（实现省人化），既异常发生时的自动停机功能。
2.低成本自働化的类型与设计
2.1低成本自働化主要类型
低成本自働化主要包括： 无动力驱动即以产品本身重力和机械结构配合实现功能；依附与其他来源的动力实现功能，不单独携带动力，不增加动力负荷。有动力驱动即电气等为动力源，实现功能较为全面，消耗能源，设计制作需要更多知识。
2.2低成本自働化与单元设计
针对实用性的低成本自働化与单元设计，我们结合实际的生产现场提出，必须优先考虑以下六点：
（1）创建连续流，即尽可能的集结工序，使产品在各工序间有序快速的流动，从达到在线WIP的减少，生产效率的提升，周期时间的降低，质量风险的降低，问题的快速解决。
（2）物料后补充方式。需要注意：物料在员工作业正前方，避免员工弯腰、转身动作，外围补料，不中断/影响员作业， 物料自动滑向员工最近距离，空料盒自动回收。
（3）作业标准化
（4）节拍生产
（5）作业手元化，是为了减少员工作业强度，员工始终在同一点拿取需要的物料，保证每次拿取时间都是相同的然后维持作业循环的稳定，保证节拍和标准作业的有效落实。
（6）品质内建
3.低成本自働化改善套路
在实际生产中，要贯彻执行：1、到现场中去；2、仔细观察；3、发现不舒适、不合理、不安全的问题。要做到明确改善目的，避免浪费，做好价值，尊事事实，运用科学的的方法，解放劳动力，尊重人性。
通过对人体动作能力的研究而创立的一系列能最有效发挥人的能力、同时使作业者疲劳最小、动作迅速、容易、有效的动作设计和改善原则。
3.1.关于人体之运用 ：
（ 1）双手应同时开始并同时完成其动作。
（ 2）除规定休息时间外，双手不应同时空闲。
（ 3）双臂之动作应对应，反向并同时为之。
（ 4）手之动作应以用最低等级而能得满意结果者为妥。
（ 5）物体之运动量应尽可能利用之，但如需用肌力制止时，则将其减至最小度。
（ 6）连续之曲线运动，较含有方向突变之直线运动为隹。
（ 7）弹道式之运动，较受限制或受控制之运动轻快确实。
（ 8）动作应尽可能使用轻松自然之节奏，因节奏能使动作流利及自发。
3.2.关于操作场所布置：
（ 9 ）工具物料应置放于固定处所。
（10）工具物料及装置应布置于工作者之前面近处。
（11）零件物料之供给，应利用其重量堕至工作者边。
（12）「堕送」方法应尽可能利用之。
（13）工具物料应依照最佳之工作顺序排列。
（14）应有适当之照明设备，使视觉满意舒适。
（15）工作抬及椅之高度，应使工作者坐立适宜。
（16）工作椅式样及高度，应可使工作者保持哀好姿势。
3.3.关于工具设备：
（17）尽量解除手之工作，而以夹具或足踏工具代替之。
（18）可能时，应将两种工具合并为之。
（19）工具物料应尽可能预放在工作位置。
（20）手指分别工作时，其各个负荷应按照其本能，予以分配。
（21）手柄之设计，应尽可能使与手之接触面增大。
（22）机器上杠杆，十字杠及手轮之位置，应能使工作者极少变动其姿势，且能利用机械之最大能力。
4探讨企业低成本自働化的人才培养
让现场员工发挥智慧，亲手制作，让工作变的更轻松、更安全，使得员工感受到被尊重，体验荣誉感，从而提高员工的工作积极性和改善的快乐感。在解决员工有想法，不知道跟谁说的问题的时候，我们做到千方百计让员工把想法说出来，并及时给予充分的肯定。注重现场（发生问题的地方）、现物（对发生问题的对象进行确认）、现认（摒弃完全凭经验和感觉进行判断的习惯，注意数据和事实，对问题进行分析，找出真正的原因）被丰田称为“三现”，体现的是突显以现场为主，以切实看到、体验到、认识到问题的务实精神。
经过一系列的工艺品加工生产实践，我尧发木雕较为成熟地使用一系列的评分标准。
要注重人文关怀，对于成果进行表彰，目的在于：1.对好的案例进行表彰 2.激发员工的动力3.员工感受荣誉感 4.灌输公司文化
综上所述，在激烈的市场竞争中，遵循规律并结合雕艺企业自身的特点发挥低成本自动化的优势，人尽其才能，将员工的智慧变成企业财富，提升企业的核心竞争力。
参考文献：
[1]高秀珍.浅谈实现低成本自动化LCA的策略.
[2]王峰，吴秋峰.低成本自动化──概念、技术与展望.
作者简介：
曾尧松（1982-），男，汉族，福建惠安人，教师职务，群众，助教，本科，主要从事机电自动化研究.