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摘要：随着市场竞争的日益激烈，越来越多企业逐渐认识到，产品质量是企业能否在激烈的竞争中取胜的关键，因此对质量管理提出了更高的要求。统计过程控制作为先进质量管理的重要工具，对预防产品在生产过程中产生缺陷起到至关重要的作用，从而使产品和服务稳定地满足客户的要求，提高企业的竞争力。
关键词：SPC；企业；质量管理；应用
【中图分类号】F407【文献标识码】A【文章编号】2236-1879（2017）12-0247-01
1简述
统计过程控制（简称SPC）是应用统计方法对过程中的各个阶段进行评估和监控，它利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制，通过分析及时发现生产过程中的异常情况，针对这些异常情况采取有效的预防和改进措施，减少或避免不良品的出现，切实提高产品的质量。但由于这项技术在国内运用时间不长，经验不足，且缺乏相应的培训，因此不少企业的质量管理人员对于如何熟练应用这种工具来提高产品的质量还有待进一步的加强。
2SPC和全面质量管理的关系分析
全面质量管理讲的是对组织的管理，因此，将“质量”概念扩充为全部管理目标，即“全面质量”。企业要推行全面质量管理必须满足三个基本要求，即全过程的质量管理、全员的质量管理、全企业的质量管理。目前国内大多企业都采用了全面质量管理体系，但在实际的应用中又产生许多误区，并没有将SPC与全面质量管理完美的结合起来，为解决此问题必须要完成三个转变：从SPC只应用在生产过程向全过程应用SPC转变；从只有质量人员应用SPC向全员应用SPC转变；从只有质量部门应用SPC向全企业应用SPC转变。
3SPC在生产过程中的作用
（1）与传统的质量控制是根据输出对过程做出评价不同，SPC则是通过预防和评价，对产生质量问题的根源进行分析，从源头上解决问题，避免问题出现后再进行挽救，起到预防的目的，减少了企业的损失。
（2）能够快速确定员工的最佳工作效率，根据每道工序的生产节拍确定每一工序的人数和整个生产流程的总人数，使员工效率达到最大化。
（3）SPC方法可以对生产过程进行分析，找出問题后从人、机、料、法、环、测中找出原因，并根据这些原因确定合适纠正预防措施。
（4）通过流程图记录关键工序、质量控制点的产品质量信息，有助于质量问题及时发现和及时处理，保证生产过程稳定进行，加强对生产过程质量改进行动的监督和管理。
（5）通過采用信息化的SPC技术，质量管理员可以将生产过程中所检测的数据输入到SPC系统中，系统可以根据设定的数据和管理要求，给出相关的管理信号，这样可以有效的避免了纯粹的人工质量管理工作的滞后性，提高了质量管理的效率[2]。
4SPC在质量管理中的应用
根据来源的不同，影响质量的波动因素可分为人、机、料、法、环、测六个方面。从对产品质量的影响大小来分，可分为偶然因素与异常因素两类。偶然因素引起质量的偶然波动，异常因素引起质量的异常波动。可以说统计过程控制的实质就是区分偶然因素与异常因素两类因素。因此将SPC应用于生产过程需经过以下环节：确定生产过程的关键质量特性；数据的采集；根据分布特性，确定和选择合适的控制图；对生产过程进行监控；过程分析与连续改进[3]。以上各环节中任何一个处理不当都会导致统计质量控制技术的失败或低效。下图为SPC应用流程图：
5SPC在企业质量管理应用中存在的问题
（1）企业对SPC缺乏足够的全面了解，SPC仅仅是一种方法论，本身并不会带来实际收益，企业只能借助于它的功能去创造效益，而且需要强调的是过程控制必须是在受控状态前提下进行的。
（2）企业对实施SPC的前期准备工作重视不够、对SPC理论知识和和如何应用没有清醒的认识，没有细致的实施计划，未能有效地总结和借鉴其他企业的经验。
6SPC在企业质量管理应用中的几点建议
（1）SPC是一种行之有效的质量工具，因此要推行SPC，企业的高层管理人员必须要带领企业全体员工投身于SPC的运用之中去，只有全员参与，并认识到它的重要性，才能发挥最大的效应。
（2）制定详细的SPC推行计划，在计划中要明确SPC推行各个阶段的内容及相关的责任人，为SPC的推行制定明确的目标和时间，做到参与人员各司其职，并对实施情况进行跟踪和分析。
（3）对相关人员进行SPC培训是实施SPC的重要前提，员工是企业的基因，只有员工对SPC理论知识有了大致的了解，才能更好将这种工具应用到实际生产中去。
（4）在实施SPC过程中，由于要运用到大量的数据，同时要对这些数据进行计算，工作量是很大的。必须及时对数据分析才能把握改进的最好时机。因此在实施SPC活动中，要借助专业的SPC软件进行分析，提高工作效率。
7结束语
作为一种先进的质量管理工具，SPC对于质量的控制并不局限于生产过程，还可以应用于产品的研发、销售等领域，SPC不仅适用于制造型企业，而且适用于医疗、法律、金融等服务行业。由于起步较晚，国内企业无论是在理论知识和实施方案距国外还有较大的差距，因此国内企业要改变质量水品低的现状，就要不断地学习国外的先进经验，并结合自身的状况，让SPC在企业中得到充分的利用，不断地提高产品的质量，增加产品的国际竞争力。
参考文献
[1]崔喜权、解治宇.SPC技术在质量管理中的应用.矿业工程，2007-6.
[2]王坤.零部件制造中SPC的有效应用探讨.科技创新，2013-9.
[3]韩亚利.质量统计过程控制技术SPC的应用及实现方法.《新技术新工艺》·数字技术与机械加工工艺装备，2009-5.
关键词：SPC；企业；质量管理；应用
【中图分类号】F407【文献标识码】A【文章编号】2236-1879（2017）12-0247-01
1简述
统计过程控制（简称SPC）是应用统计方法对过程中的各个阶段进行评估和监控，它利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制，通过分析及时发现生产过程中的异常情况，针对这些异常情况采取有效的预防和改进措施，减少或避免不良品的出现，切实提高产品的质量。但由于这项技术在国内运用时间不长，经验不足，且缺乏相应的培训，因此不少企业的质量管理人员对于如何熟练应用这种工具来提高产品的质量还有待进一步的加强。
2SPC和全面质量管理的关系分析
全面质量管理讲的是对组织的管理，因此，将“质量”概念扩充为全部管理目标，即“全面质量”。企业要推行全面质量管理必须满足三个基本要求，即全过程的质量管理、全员的质量管理、全企业的质量管理。目前国内大多企业都采用了全面质量管理体系，但在实际的应用中又产生许多误区，并没有将SPC与全面质量管理完美的结合起来，为解决此问题必须要完成三个转变：从SPC只应用在生产过程向全过程应用SPC转变；从只有质量人员应用SPC向全员应用SPC转变；从只有质量部门应用SPC向全企业应用SPC转变。
3SPC在生产过程中的作用
（1）与传统的质量控制是根据输出对过程做出评价不同，SPC则是通过预防和评价，对产生质量问题的根源进行分析，从源头上解决问题，避免问题出现后再进行挽救，起到预防的目的，减少了企业的损失。
（2）能够快速确定员工的最佳工作效率，根据每道工序的生产节拍确定每一工序的人数和整个生产流程的总人数，使员工效率达到最大化。
（3）SPC方法可以对生产过程进行分析，找出問题后从人、机、料、法、环、测中找出原因，并根据这些原因确定合适纠正预防措施。
（4）通过流程图记录关键工序、质量控制点的产品质量信息，有助于质量问题及时发现和及时处理，保证生产过程稳定进行，加强对生产过程质量改进行动的监督和管理。
（5）通過采用信息化的SPC技术，质量管理员可以将生产过程中所检测的数据输入到SPC系统中，系统可以根据设定的数据和管理要求，给出相关的管理信号，这样可以有效的避免了纯粹的人工质量管理工作的滞后性，提高了质量管理的效率[2]。
4SPC在质量管理中的应用
根据来源的不同，影响质量的波动因素可分为人、机、料、法、环、测六个方面。从对产品质量的影响大小来分，可分为偶然因素与异常因素两类。偶然因素引起质量的偶然波动，异常因素引起质量的异常波动。可以说统计过程控制的实质就是区分偶然因素与异常因素两类因素。因此将SPC应用于生产过程需经过以下环节：确定生产过程的关键质量特性；数据的采集；根据分布特性，确定和选择合适的控制图；对生产过程进行监控；过程分析与连续改进[3]。以上各环节中任何一个处理不当都会导致统计质量控制技术的失败或低效。下图为SPC应用流程图：
5SPC在企业质量管理应用中存在的问题
（1）企业对SPC缺乏足够的全面了解，SPC仅仅是一种方法论，本身并不会带来实际收益，企业只能借助于它的功能去创造效益，而且需要强调的是过程控制必须是在受控状态前提下进行的。
（2）企业对实施SPC的前期准备工作重视不够、对SPC理论知识和和如何应用没有清醒的认识，没有细致的实施计划，未能有效地总结和借鉴其他企业的经验。
6SPC在企业质量管理应用中的几点建议
（1）SPC是一种行之有效的质量工具，因此要推行SPC，企业的高层管理人员必须要带领企业全体员工投身于SPC的运用之中去，只有全员参与，并认识到它的重要性，才能发挥最大的效应。
（2）制定详细的SPC推行计划，在计划中要明确SPC推行各个阶段的内容及相关的责任人，为SPC的推行制定明确的目标和时间，做到参与人员各司其职，并对实施情况进行跟踪和分析。
（3）对相关人员进行SPC培训是实施SPC的重要前提，员工是企业的基因，只有员工对SPC理论知识有了大致的了解，才能更好将这种工具应用到实际生产中去。
（4）在实施SPC过程中，由于要运用到大量的数据，同时要对这些数据进行计算，工作量是很大的。必须及时对数据分析才能把握改进的最好时机。因此在实施SPC活动中，要借助专业的SPC软件进行分析，提高工作效率。
7结束语
作为一种先进的质量管理工具，SPC对于质量的控制并不局限于生产过程，还可以应用于产品的研发、销售等领域，SPC不仅适用于制造型企业，而且适用于医疗、法律、金融等服务行业。由于起步较晚，国内企业无论是在理论知识和实施方案距国外还有较大的差距，因此国内企业要改变质量水品低的现状，就要不断地学习国外的先进经验，并结合自身的状况，让SPC在企业中得到充分的利用，不断地提高产品的质量，增加产品的国际竞争力。
参考文献
[1]崔喜权、解治宇.SPC技术在质量管理中的应用.矿业工程，2007-6.
[2]王坤.零部件制造中SPC的有效应用探讨.科技创新，2013-9.
[3]韩亚利.质量统计过程控制技术SPC的应用及实现方法.《新技术新工艺》·数字技术与机械加工工艺装备，2009-5.