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【摘要】在公民建工程中，混凝土是重要的建筑材料，其施工质量是否良好将直接影响到整个工程的质量，与建筑物的结构安全及防渗功能有着紧密联系。然而，由于受到多种因素的制约，混凝土的施工质量出现了较多问题，如裂缝、孔洞、蜂窝等，结果导致返工，既延误了工期，也给企业造成了巨大的经济损失。因此，对混凝土施工质量进行有效的控制显得非常必要。鉴于此，本文主要对工民建工程中混凝土施工质量的控制措施进行了探讨，以期为同行提供参考。
【关键词】混凝土；工民建；施工质量；控制
引言
近年来，建筑事业进入高速发展时期，许多住宅、办公楼、大坝等建筑如雨后春笋般屹立于各个角落。作为现代建筑材料的重要组成部分，混凝土在建筑工程中得到了较广泛的应用。在当前的工民建工程中，许多结构都少不了混凝土，混凝土的质量在很大程度上决定了建筑物的结构安全及防渗、防震等功能。因此，混凝土的施工质量与整个建筑工程的质量有着紧密联系，并直接关系到建筑物的日后使用及寿命。鉴于此，必须加强对混凝土施工的质量控制，以保证建筑物的施工质量。
1.做好混凝土施工质量控制工作的必要性
在当前的建筑工程中，混凝土是重要的材料之一，建筑结构的承重、防渗都离不开混凝土。如果混凝土施工质量不过关，不但影响到结构的稳定与寿命，甚至威胁到人们的生命财产安全，还会影响企业的经济与社会效益。为了保证混凝土的施工质量，必须对混凝土各个阶段的施工进行严格的质量控制，避免质量事故。
2.加强对混凝土原材料质量的控制
混凝土主要由水泥、水、砂、石、掺和料等原料制作而成[1]。在工民建工程中，原材料的质量与混凝土质量及施工工艺有重要关系。所以，必须认真做好混凝土原材料的质量控制工作，从源头上保证混凝土质量。首先，应对进入施工现场的原材料进行相应的质量检验，只有全部性能指标合格才可使用。若粘土、淤泥在砂石中的比例超过3%，在卵石、碎石中的比例超过2%，则表明极细材料在集料表层并形成包裹层，进而影响到集料和水泥石的粘结。这些材料如果以松散颗粒出现，需水量则会增大；骨料中若含有有害物质，且超出一定范围，则不利于水泥水化，并降低混凝土强度，最终影响到骨料与水泥石的粘结，产生膨胀的有害物质。其次，对进场骨料进行必要的抽样检测，主要指标包括颗粒密度、含水量、含泥量等，禁止使用来源不同的砂、石作为骨料原料，特细砂、铁路道渣石等也不可作为骨料原料。
3.科学配制混凝土
混凝土的配比决定着其自身的抗压强性。通过对混凝土配比的合理控制，能够促进混凝土的耐久性及质量。对混凝土进行配制，应努力做到：①合理控制混凝土的配合比。在实际施工中，混凝土会随着运输距离、施工机械、施工环境而发生变化，特别是坍塌度，这就要求工作人员应结合工程施工的实际情况，对混凝土的用水量、含水率作出相应的调整，以满足施工要求；②合理调整混凝土的配合比换算。在施工过程中，混凝土骨料的含水量通常会多于砂石表面含水量，故必须根据混凝土的配比进行合理换算。
4.浇筑前的质量控制方法分析
首先，认真审阅混凝土的浇筑方案，对模板及钢筋进行相应的质量检测，并准备好多种应急方案；其次，要有实验室签发的配合比通知单，内容包括水泥、砂、石、外加剂等试验单；最后，必须根据施工要求规范对混凝土的塌落度进行严格控制，不可加减用水量[2]。
5.混凝土和易性的提高
混凝土的和易性主要指的是混凝土拌合物的保水性、粘聚性及流动性等多种性能。若混凝土拌合缺乏良好的和易性，则容易引起混凝土质量问题；反之，则会使混凝土性能得到充分的发挥。在以往的混凝土配制中，大多根据低水量、低坍落度的原则进行，以期通过振实工艺保证混凝土质量，但该方法容易导致孔洞、蜂窝等问题。研究发现，混凝土和易性良好，才能更好地完成振实工作，且混凝土流动性或可塑性越大，建筑与振实效果更好，能最大限度地避免离析现象。因此，施工人员应采取有效措施，适当提高混凝土的和易性，以利于保证其质量。
6.浇筑过程中的质量控制措施分析
首先，应对原材料计量进行严格控制，包括水的含量、砂石、水泥等材料的加料及搅拌时间，并不定时抽查，以免出现离析等情况。其次，明确浇筑方法、水电供应、振捣器等，并随时掌握浇筑期间的温度与气候，做好相应的准备。振捣时，尽量采用二次振捣，以保证混凝土的密实度；同时，要及时将大面积板上的浮浆除去，进行二次抹面，预防产生伸缩裂缝。在混凝土的凝结过程中，应提前预留施工缝，以免发生膨胀、变形等情况，并根据浇筑顺序合理安排施工，以确保混凝土的搭接质量。混凝土成型时，对于外观上出现的蜂窝、气孔、孔洞等质量缺陷，较易受到重视；但对于振捣不良所引起的内部蜂窝、孔洞等问题，则极易被忽视。如果混凝土内部存在质量问题，也会导致混凝土结构的破坏。因此，必须对混凝土的振捣给予足够的重视，并采取措施处理，保证混凝土振捣良好。
7.施工过程中混凝土的质量控制措施
在施工期间，混凝土应保持连续供应，且要确保原料充满混凝土；如果施工期间必须间歇，必须在前层混凝土凝结前完成次层混凝土的浇筑。一般而言，混凝土的初凝时间约为40min左右，故间歇时间应在40min内。对于混凝土的倾落高度，也必须进行严格监督。一般而言，混凝土自倾斜处落下的高度应在2m以内，竖直方向落下的跌落度应在3m以内，且要确保混凝土于出口处的下落方向和楼层地面呈90°[3]。完成振捣后，若混凝土表面不够平整，应及时予以处理，以保证混凝土的垂直度、平整度及光洁度满足施工要求。对于预留件、模板拼缝及预留孔等位置，应对其质量进行检测，预防出现漏浆、露石等情况。
8.做好各种监理工作，预防混凝土缺陷
为了预防施工中出现的质量问题，应努力做到以下几点：①积极组织对混凝土施工人员进行相关的理论与技术培训，提高员工的质量意识及技术技能，从而在实际施工中注重施工质量，预防质量缺陷；②指派专人负责监理混凝土的配制、搅拌、浇筑等工作，若发现混凝土原材料配合比或质量不满足相关规定的要求，应及时进行调整；③对混凝土的坍塌度进行检测等[4]。
9.加大对混凝土的养护力度
混凝土完成浇筑后，应在混凝土终凝前的12h内进行塑料薄膜的铺设，并进行浇水养护。如果是硬性混凝土，应在浇筑完成后马上养护。监理人员必须重视混凝土的养护工作，一旦发现问题，应及时采取有效措施补救，必要时可拆毁重新施工，以免影响到建筑的整体质量。混凝土成型之后，若养护期间的措施不到位，混凝土构件则会外露，并受到天气及气候的影响，进而产生热胀效应，最终导致裂缝问题。若是水分蒸发所引起的体积收缩受地基制约，则会导致干缩裂缝问题。因此，必须重视混凝土的养护工作，保证混凝土的质量。
10.结束语
综上所述，混凝土作为现代建筑不可或缺的材料之一，其施工质量如何将直接关系到整个建筑的质量、使用性能及寿命，甚至威胁到人们的生命财产安全，并影响企业的经济利益。为了保证混凝土的施工质量，必须从原材料、施工技术、工作人员等方面入手，重视对混凝土施工的质量控制，努力预防混凝质量缺陷，实现安全、文明施工。
参考文献
[1]梁汉金，欧庆军.混凝土施工质量控制[J].法制与经济，2011（09）：179-180，182.
[2]黄浦时.解析工民建混凝土施工的质量控制[J].数字化用户，2013（11）：32.
[3]段炜帼.工民建混凝土施工的质量控制措施[J].门窗，2012（12）：189，191.
【关键词】混凝土；工民建；施工质量；控制
引言
近年来，建筑事业进入高速发展时期，许多住宅、办公楼、大坝等建筑如雨后春笋般屹立于各个角落。作为现代建筑材料的重要组成部分，混凝土在建筑工程中得到了较广泛的应用。在当前的工民建工程中，许多结构都少不了混凝土，混凝土的质量在很大程度上决定了建筑物的结构安全及防渗、防震等功能。因此，混凝土的施工质量与整个建筑工程的质量有着紧密联系，并直接关系到建筑物的日后使用及寿命。鉴于此，必须加强对混凝土施工的质量控制，以保证建筑物的施工质量。
1.做好混凝土施工质量控制工作的必要性
在当前的建筑工程中，混凝土是重要的材料之一，建筑结构的承重、防渗都离不开混凝土。如果混凝土施工质量不过关，不但影响到结构的稳定与寿命，甚至威胁到人们的生命财产安全，还会影响企业的经济与社会效益。为了保证混凝土的施工质量，必须对混凝土各个阶段的施工进行严格的质量控制，避免质量事故。
2.加强对混凝土原材料质量的控制
混凝土主要由水泥、水、砂、石、掺和料等原料制作而成[1]。在工民建工程中，原材料的质量与混凝土质量及施工工艺有重要关系。所以，必须认真做好混凝土原材料的质量控制工作，从源头上保证混凝土质量。首先，应对进入施工现场的原材料进行相应的质量检验，只有全部性能指标合格才可使用。若粘土、淤泥在砂石中的比例超过3%，在卵石、碎石中的比例超过2%，则表明极细材料在集料表层并形成包裹层，进而影响到集料和水泥石的粘结。这些材料如果以松散颗粒出现，需水量则会增大；骨料中若含有有害物质，且超出一定范围，则不利于水泥水化，并降低混凝土强度，最终影响到骨料与水泥石的粘结，产生膨胀的有害物质。其次，对进场骨料进行必要的抽样检测，主要指标包括颗粒密度、含水量、含泥量等，禁止使用来源不同的砂、石作为骨料原料，特细砂、铁路道渣石等也不可作为骨料原料。
3.科学配制混凝土
混凝土的配比决定着其自身的抗压强性。通过对混凝土配比的合理控制，能够促进混凝土的耐久性及质量。对混凝土进行配制，应努力做到：①合理控制混凝土的配合比。在实际施工中，混凝土会随着运输距离、施工机械、施工环境而发生变化，特别是坍塌度，这就要求工作人员应结合工程施工的实际情况，对混凝土的用水量、含水率作出相应的调整，以满足施工要求；②合理调整混凝土的配合比换算。在施工过程中，混凝土骨料的含水量通常会多于砂石表面含水量，故必须根据混凝土的配比进行合理换算。
4.浇筑前的质量控制方法分析
首先，认真审阅混凝土的浇筑方案，对模板及钢筋进行相应的质量检测，并准备好多种应急方案；其次，要有实验室签发的配合比通知单，内容包括水泥、砂、石、外加剂等试验单；最后，必须根据施工要求规范对混凝土的塌落度进行严格控制，不可加减用水量[2]。
5.混凝土和易性的提高
混凝土的和易性主要指的是混凝土拌合物的保水性、粘聚性及流动性等多种性能。若混凝土拌合缺乏良好的和易性，则容易引起混凝土质量问题；反之，则会使混凝土性能得到充分的发挥。在以往的混凝土配制中，大多根据低水量、低坍落度的原则进行，以期通过振实工艺保证混凝土质量，但该方法容易导致孔洞、蜂窝等问题。研究发现，混凝土和易性良好，才能更好地完成振实工作，且混凝土流动性或可塑性越大，建筑与振实效果更好，能最大限度地避免离析现象。因此，施工人员应采取有效措施，适当提高混凝土的和易性，以利于保证其质量。
6.浇筑过程中的质量控制措施分析
首先，应对原材料计量进行严格控制，包括水的含量、砂石、水泥等材料的加料及搅拌时间，并不定时抽查，以免出现离析等情况。其次，明确浇筑方法、水电供应、振捣器等，并随时掌握浇筑期间的温度与气候，做好相应的准备。振捣时，尽量采用二次振捣，以保证混凝土的密实度；同时，要及时将大面积板上的浮浆除去，进行二次抹面，预防产生伸缩裂缝。在混凝土的凝结过程中，应提前预留施工缝，以免发生膨胀、变形等情况，并根据浇筑顺序合理安排施工，以确保混凝土的搭接质量。混凝土成型时，对于外观上出现的蜂窝、气孔、孔洞等质量缺陷，较易受到重视；但对于振捣不良所引起的内部蜂窝、孔洞等问题，则极易被忽视。如果混凝土内部存在质量问题，也会导致混凝土结构的破坏。因此，必须对混凝土的振捣给予足够的重视，并采取措施处理，保证混凝土振捣良好。
7.施工过程中混凝土的质量控制措施
在施工期间，混凝土应保持连续供应，且要确保原料充满混凝土；如果施工期间必须间歇，必须在前层混凝土凝结前完成次层混凝土的浇筑。一般而言，混凝土的初凝时间约为40min左右，故间歇时间应在40min内。对于混凝土的倾落高度，也必须进行严格监督。一般而言，混凝土自倾斜处落下的高度应在2m以内，竖直方向落下的跌落度应在3m以内，且要确保混凝土于出口处的下落方向和楼层地面呈90°[3]。完成振捣后，若混凝土表面不够平整，应及时予以处理，以保证混凝土的垂直度、平整度及光洁度满足施工要求。对于预留件、模板拼缝及预留孔等位置，应对其质量进行检测，预防出现漏浆、露石等情况。
8.做好各种监理工作，预防混凝土缺陷
为了预防施工中出现的质量问题，应努力做到以下几点：①积极组织对混凝土施工人员进行相关的理论与技术培训，提高员工的质量意识及技术技能，从而在实际施工中注重施工质量，预防质量缺陷；②指派专人负责监理混凝土的配制、搅拌、浇筑等工作，若发现混凝土原材料配合比或质量不满足相关规定的要求，应及时进行调整；③对混凝土的坍塌度进行检测等[4]。
9.加大对混凝土的养护力度
混凝土完成浇筑后，应在混凝土终凝前的12h内进行塑料薄膜的铺设，并进行浇水养护。如果是硬性混凝土，应在浇筑完成后马上养护。监理人员必须重视混凝土的养护工作，一旦发现问题，应及时采取有效措施补救，必要时可拆毁重新施工，以免影响到建筑的整体质量。混凝土成型之后，若养护期间的措施不到位，混凝土构件则会外露，并受到天气及气候的影响，进而产生热胀效应，最终导致裂缝问题。若是水分蒸发所引起的体积收缩受地基制约，则会导致干缩裂缝问题。因此，必须重视混凝土的养护工作，保证混凝土的质量。
10.结束语
综上所述，混凝土作为现代建筑不可或缺的材料之一，其施工质量如何将直接关系到整个建筑的质量、使用性能及寿命，甚至威胁到人们的生命财产安全，并影响企业的经济利益。为了保证混凝土的施工质量，必须从原材料、施工技术、工作人员等方面入手，重视对混凝土施工的质量控制，努力预防混凝质量缺陷，实现安全、文明施工。
参考文献
[1]梁汉金，欧庆军.混凝土施工质量控制[J].法制与经济，2011（09）：179-180，182.
[2]黄浦时.解析工民建混凝土施工的质量控制[J].数字化用户，2013（11）：32.
[3]段炜帼.工民建混凝土施工的质量控制措施[J].门窗，2012（12）：189，191.