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【摘 要】 近些年来，我国的经济出现较快的发展，工民建施工之中会使用到多种施工技术，本文笔者从近些年的施工经验分析了在工民建施工之中如何利用人工挖孔桩，力求不断促进施工质量的提升。
【关键词】 工民建；人工挖孔桩；施工技术
引言
在我国社会发展程度不断加深，城市化程度逐步提高的过程中，社会上各个建筑企业发展步伐也随之推进，由于各领域对建筑安全有很高要求，必须严格遵守建筑规定的标准完成高层建筑工程，实现其功能。同时，对建筑基础水平的要求也越来越高。考虑到人工挖孔桩技术有诸多优点，施工过程中施工效率高、施工操作简单，还可以脱离大型机械设备单独工作，因此，建筑工程中非常广泛的应用到人工挖孔桩技术。谈到抗震力，首选挖孔桩技术，相比混凝土入桩及木桩，挖孔桩具有很强的优势；谈到成本，挖孔桩成本低，而冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔以及冲锥冲孔的造价较高。
1、人工挖孔桩技术的优势
1.1、步骤简单，成本低
相较于传统的机器挖孔技术，人工挖孔桩技术操作流程明显简化，大大缩短了工期，且不会有大型机器施工所带来的昂贵成本和噪音，降低了工程造价，同样的施工结构，对土地的利用效率大大增加。另外，人工挖孔操作更具灵活性，不会对周围居民造成噪声污染，低碳环保，是一种符合可持续发展观的建筑方式。
1.2、应用范围广
人工挖孔桩技术多适用于高层建筑。现在的建筑群体，不管是居住、办公、还是商业楼层，绝大多数都向高层化发展。传统机械成孔方式不仅要考虑建筑物所在地的土质特点、地势形态，还要考虑机械运作所需的客观条件，实施起来受到一定程度的限制，而人工成孔作为基坑支护结构，对设备和人员的要求不高，实施起来更加简便。
1.3、质量有保障
众所周知，建筑施工和当地气候、地形有着密切的关系，如场地过于狭小，地质过于复杂，建筑工程质量都会相应降低，这也成为传统机械挖孔方式无法完全避免的缺陷。而人工挖空方式能够在施工过程中，根据施工场地的地质条件灵活做出调整，以确保入岩深度的准确可靠性。
2、人孔挖孔桩的适用范围
对于无地下水或少量地下水，且比较密实的土层土或风化岩层等地质的灌注桩适合采用人工挖孔。对连续极软弱的土层，松砂层，地下水位较高，涌水量大，难以排干的土层，含有易燃易爆有毒气体的地下则不宜采用。
3、工民建施工中人工挖孔桩常见的问题
人工挖孔桩施工关系到整个建筑的进度与质量，尽管实际施工中对此施工过程极为严格，但还是无法避免出现许多问题，常见的施工问题及引起原因如下：一是地下水问题引起挖孔进度受到影响，难以成孔。工民建施工过程中，因地下水问题引起的各方面影響都非常大。一般来说，地下水流域极广，遍布地下，因此极易出现地下水位降低致使地面沉降，造成地下水降低地域的建筑及其他设备受损。另外地下水中富含各类有机物质经过土壤层将会释放出部分有害气体渗入孔桩内，对施工人员的人身安全造成威胁；二是处于地下水位较高位置的砂性泥土与淤泥土随压力在施工时进入孔桩内导致涌管或孔桩坍塌。在人工挖孔桩时，施工作用使得土质松动，孔桩周围区域的土质变得更加松散，强度降低，一旦缺乏护壁措施，极大可能造成孔壁大面积坍塌，这样重大的事故后果不堪设想；三是孔桩内底部清理不彻底导致测量失误，垂直度不符合标准将会导致孔桩进行浇筑混凝土时，孔壁受力不均致使变形，进而桩位偏移。另外，浇筑混凝土过程中质量不达标将会使得桩孔内出现大量积水。亦或是挖孔时运用一般串筒形式而非水中浇灌混凝土导管，就会出现浇灌滚凝土过程发生离析，并不利于孔桩内混凝土的振捣。
4、工民建施工之中人工挖孔桩施工技术分析
4.1、测量放线
定桩位放线定位前，要先对场地进行平整，清除地表松软土层和杂物，施工人员要经过专业的安全技术交底。尤其是在对桩位进行测量放线上，要谨慎缜密，减少测量中的随意性和凭经验施工的情况。并且，当桩位确定好后，要在进行一次测量复查，而后将测量结果做成报告提交给监理工程师，验收合格后方可进行下道工序的施工。
4.2、开桩挖孔
桩孔开挖前，先核实定位点，开始取定位点周围的土，将定位点保留，待孔口护壁浇筑完成后，在孔口做定位点十字控制线，然后才能挖除定位点，定位十字控制线可以控制每层护壁的位置和垂直度，施工人员只要用吊线和盒尺就能很方便的控制桩位，保证施工质量。向下采取分段开挖，每段的开挖高度应根据土质和设计而定，一般以0.8-1米为一个施工段。挖出的土方要随出随运走，暂时不能运走的，应堆放在孔口边至少1米以外处，土堆高不得超过1米。挖孔作业时，孔上必须设置监护人员，并随时与孔下人员保持联系，不得擅离岗位。
4.3、模板支护
护壁层的模板应根据底大顶小的规律，使用弧形板进行拼接制成，在护壁层模板支护完成后，应从顶部至下不断进行混凝土的浇筑，直到护壁层被完全填充密实，混凝土干后便形成一环坚固的桩孔外侧的护壁。护壁浇筑工序完成后，混凝土冷凝至一定程度，就能拆除模板了，之后继续进行护壁层的打磨工作。此时需要注意的是，其中每段的护壁层的深度都应大于1米，且为了防止护壁层内部出现脱落的情况，应在施工中在护壁盒周边悬挂一层钢筋，使其稳固性得到保证。另外，每段护壁层挖掘前，都应预先准确定位中心点，以免桩孔发生倾斜等问题。在桩孔挖掘完成后，应及时安装符合规定的钢筋笼进行支撑。
4.4、钢筋笼的安装
需要注意的是，其长度不宜大于8米，若施工中制作的钢筋笼超过规定长度，为了保证护壁层不受钢筋笼的影响，应使用分段焊接的技术进行处理。挖孔桩技术施工中还应控制保护层的均匀性，在浇筑混凝土时尽量采取一次性灌注的方式，保证连续振捣。
5、采取相应的安全技术措施 5.1、孔口围护措施施工时对孔口周围要做一定处理，尤其是要浇灌混凝土护圈，还要在护圈上设立围栏，对其高度要求高出地面的1.2米，同时选择钢筋作为围栏的首选材料，并保证围栏得到牢固的焊接，施工后挖出的土方必须置于孔口周围一米之外。
5.2、防護壁坍塌措施，在每节桩孔挖完之后，都要对护壁混凝土进行浇筑，并于24h之后再将其拆除。护壁可与适量的钢筋进行加配。且上下护壁之间有钢筋使它们能互相拉结，并使得上下护壁之问的搭接长度不小于50mm。若要对桩底进行扩底，则其高度要不小于2m，且在扩底部分，护壁要分段，以避免坍塌事故的发生。
5.3、孔中防毒措施对于地下特殊土层，因为它常含有CO2、SO2、H2S等气体。所以在每次下孔之前，都要抽样检测桩孔内的气体。若发现有毒气体的含量超过一定的标准，就应当对这些气体进行及时的清除。若孔深大于10m，则地面上应配有往孔内送风的装置，且风量不得低于25L/S，在孔内进行凿岩时，还要提高风量。
5.4、对成桩的质量进行检测人工挖孔桩施工中，要求施工人员记录好每根成桩钢筋加工过程及检验记录、物质量记录，还要将检测桩身完整性的材料保管好。可供施工人员在人工挖孔桩施工过程中有据可依，满足施工要求，不仅如此，还能保证在对其检测时，实现工程质量达到优良标准。
6、结语
人工挖孔桩技术具有快捷、经济、无污染等优点，使其在基础工程施工中得到了广泛的应用。也得到了很多施工单位的青睐及认可。因此，人工挖孔桩毋庸置疑是一种既实用又经济的基础形式。在进行施工时，制定好施工程序，并选择合适的施工技术，同时还应当做到安全施工，只有这样才能够使得施工既安全又有质量保障。
参考文献：
[1]王明友.工民建施工中的人工挖孔桩技术案例分析[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2014，08：154-155.
[2]关强，王志浩，贾一凡.人工挖孔桩技术在工民建施工中的应用研究[J].中华民居（下旬刊），2014，08：309.
[3]艾智.人工挖孔桩技术在工民建施工中的应用[J].中华民居（下旬刊），2013，09：177-178.
[4]陆彩虹，王培荔.谈人工挖孔桩施工技术[J].山西建筑，2002，11：17-18.
【关键词】 工民建；人工挖孔桩；施工技术
引言
在我国社会发展程度不断加深，城市化程度逐步提高的过程中，社会上各个建筑企业发展步伐也随之推进，由于各领域对建筑安全有很高要求，必须严格遵守建筑规定的标准完成高层建筑工程，实现其功能。同时，对建筑基础水平的要求也越来越高。考虑到人工挖孔桩技术有诸多优点，施工过程中施工效率高、施工操作简单，还可以脱离大型机械设备单独工作，因此，建筑工程中非常广泛的应用到人工挖孔桩技术。谈到抗震力，首选挖孔桩技术，相比混凝土入桩及木桩，挖孔桩具有很强的优势；谈到成本，挖孔桩成本低，而冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔以及冲锥冲孔的造价较高。
1、人工挖孔桩技术的优势
1.1、步骤简单，成本低
相较于传统的机器挖孔技术，人工挖孔桩技术操作流程明显简化，大大缩短了工期，且不会有大型机器施工所带来的昂贵成本和噪音，降低了工程造价，同样的施工结构，对土地的利用效率大大增加。另外，人工挖孔操作更具灵活性，不会对周围居民造成噪声污染，低碳环保，是一种符合可持续发展观的建筑方式。
1.2、应用范围广
人工挖孔桩技术多适用于高层建筑。现在的建筑群体，不管是居住、办公、还是商业楼层，绝大多数都向高层化发展。传统机械成孔方式不仅要考虑建筑物所在地的土质特点、地势形态，还要考虑机械运作所需的客观条件，实施起来受到一定程度的限制，而人工成孔作为基坑支护结构，对设备和人员的要求不高，实施起来更加简便。
1.3、质量有保障
众所周知，建筑施工和当地气候、地形有着密切的关系，如场地过于狭小，地质过于复杂，建筑工程质量都会相应降低，这也成为传统机械挖孔方式无法完全避免的缺陷。而人工挖空方式能够在施工过程中，根据施工场地的地质条件灵活做出调整，以确保入岩深度的准确可靠性。
2、人孔挖孔桩的适用范围
对于无地下水或少量地下水，且比较密实的土层土或风化岩层等地质的灌注桩适合采用人工挖孔。对连续极软弱的土层，松砂层，地下水位较高，涌水量大，难以排干的土层，含有易燃易爆有毒气体的地下则不宜采用。
3、工民建施工中人工挖孔桩常见的问题
人工挖孔桩施工关系到整个建筑的进度与质量，尽管实际施工中对此施工过程极为严格，但还是无法避免出现许多问题，常见的施工问题及引起原因如下：一是地下水问题引起挖孔进度受到影响，难以成孔。工民建施工过程中，因地下水问题引起的各方面影響都非常大。一般来说，地下水流域极广，遍布地下，因此极易出现地下水位降低致使地面沉降，造成地下水降低地域的建筑及其他设备受损。另外地下水中富含各类有机物质经过土壤层将会释放出部分有害气体渗入孔桩内，对施工人员的人身安全造成威胁；二是处于地下水位较高位置的砂性泥土与淤泥土随压力在施工时进入孔桩内导致涌管或孔桩坍塌。在人工挖孔桩时，施工作用使得土质松动，孔桩周围区域的土质变得更加松散，强度降低，一旦缺乏护壁措施，极大可能造成孔壁大面积坍塌，这样重大的事故后果不堪设想；三是孔桩内底部清理不彻底导致测量失误，垂直度不符合标准将会导致孔桩进行浇筑混凝土时，孔壁受力不均致使变形，进而桩位偏移。另外，浇筑混凝土过程中质量不达标将会使得桩孔内出现大量积水。亦或是挖孔时运用一般串筒形式而非水中浇灌混凝土导管，就会出现浇灌滚凝土过程发生离析，并不利于孔桩内混凝土的振捣。
4、工民建施工之中人工挖孔桩施工技术分析
4.1、测量放线
定桩位放线定位前，要先对场地进行平整，清除地表松软土层和杂物，施工人员要经过专业的安全技术交底。尤其是在对桩位进行测量放线上，要谨慎缜密，减少测量中的随意性和凭经验施工的情况。并且，当桩位确定好后，要在进行一次测量复查，而后将测量结果做成报告提交给监理工程师，验收合格后方可进行下道工序的施工。
4.2、开桩挖孔
桩孔开挖前，先核实定位点，开始取定位点周围的土，将定位点保留，待孔口护壁浇筑完成后，在孔口做定位点十字控制线，然后才能挖除定位点，定位十字控制线可以控制每层护壁的位置和垂直度，施工人员只要用吊线和盒尺就能很方便的控制桩位，保证施工质量。向下采取分段开挖，每段的开挖高度应根据土质和设计而定，一般以0.8-1米为一个施工段。挖出的土方要随出随运走，暂时不能运走的，应堆放在孔口边至少1米以外处，土堆高不得超过1米。挖孔作业时，孔上必须设置监护人员，并随时与孔下人员保持联系，不得擅离岗位。
4.3、模板支护
护壁层的模板应根据底大顶小的规律，使用弧形板进行拼接制成，在护壁层模板支护完成后，应从顶部至下不断进行混凝土的浇筑，直到护壁层被完全填充密实，混凝土干后便形成一环坚固的桩孔外侧的护壁。护壁浇筑工序完成后，混凝土冷凝至一定程度，就能拆除模板了，之后继续进行护壁层的打磨工作。此时需要注意的是，其中每段的护壁层的深度都应大于1米，且为了防止护壁层内部出现脱落的情况，应在施工中在护壁盒周边悬挂一层钢筋，使其稳固性得到保证。另外，每段护壁层挖掘前，都应预先准确定位中心点，以免桩孔发生倾斜等问题。在桩孔挖掘完成后，应及时安装符合规定的钢筋笼进行支撑。
4.4、钢筋笼的安装
需要注意的是，其长度不宜大于8米，若施工中制作的钢筋笼超过规定长度，为了保证护壁层不受钢筋笼的影响，应使用分段焊接的技术进行处理。挖孔桩技术施工中还应控制保护层的均匀性，在浇筑混凝土时尽量采取一次性灌注的方式，保证连续振捣。
5、采取相应的安全技术措施 5.1、孔口围护措施施工时对孔口周围要做一定处理，尤其是要浇灌混凝土护圈，还要在护圈上设立围栏，对其高度要求高出地面的1.2米，同时选择钢筋作为围栏的首选材料，并保证围栏得到牢固的焊接，施工后挖出的土方必须置于孔口周围一米之外。
5.2、防護壁坍塌措施，在每节桩孔挖完之后，都要对护壁混凝土进行浇筑，并于24h之后再将其拆除。护壁可与适量的钢筋进行加配。且上下护壁之间有钢筋使它们能互相拉结，并使得上下护壁之问的搭接长度不小于50mm。若要对桩底进行扩底，则其高度要不小于2m，且在扩底部分，护壁要分段，以避免坍塌事故的发生。
5.3、孔中防毒措施对于地下特殊土层，因为它常含有CO2、SO2、H2S等气体。所以在每次下孔之前，都要抽样检测桩孔内的气体。若发现有毒气体的含量超过一定的标准，就应当对这些气体进行及时的清除。若孔深大于10m，则地面上应配有往孔内送风的装置，且风量不得低于25L/S，在孔内进行凿岩时，还要提高风量。
5.4、对成桩的质量进行检测人工挖孔桩施工中，要求施工人员记录好每根成桩钢筋加工过程及检验记录、物质量记录，还要将检测桩身完整性的材料保管好。可供施工人员在人工挖孔桩施工过程中有据可依，满足施工要求，不仅如此，还能保证在对其检测时，实现工程质量达到优良标准。
6、结语
人工挖孔桩技术具有快捷、经济、无污染等优点，使其在基础工程施工中得到了广泛的应用。也得到了很多施工单位的青睐及认可。因此，人工挖孔桩毋庸置疑是一种既实用又经济的基础形式。在进行施工时，制定好施工程序，并选择合适的施工技术，同时还应当做到安全施工，只有这样才能够使得施工既安全又有质量保障。
参考文献：
[1]王明友.工民建施工中的人工挖孔桩技术案例分析[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2014，08：154-155.
[2]关强，王志浩，贾一凡.人工挖孔桩技术在工民建施工中的应用研究[J].中华民居（下旬刊），2014，08：309.
[3]艾智.人工挖孔桩技术在工民建施工中的应用[J].中华民居（下旬刊），2013，09：177-178.
[4]陆彩虹，王培荔.谈人工挖孔桩施工技术[J].山西建筑，2002，11：17-18.