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摘要：科学技术的飞速发展，为煤矿机电自动化集控的发展提供了技术基础，本文主要就我国煤矿机电自动化集控发展趋势及实际应用趋势进行简单的分析讨论。
关键词：煤矿机电设备；自动化集控；发展；应用
煤矿机电设备的自动化程度影响了煤矿作业的生产效率，自动化生产对于整个采矿工作而言十分有必要。目前，我国的煤矿企业已经开始认识到煤矿机电设备自动化的重要性，已经有不少企业开始积极引进该项技术。
一、我国煤矿机电自动化集控发展趋势
煤矿机电自动化融合了计算机、自动化控制、机械等技术，对于采矿业而言，煤炭自动化生产能够极大地提高采煤作业的效率，保证作业的安全性。一般来说，自动化设备的体积都比较小，操作、维修都比较便捷，极大的减少了人工作业量，具有更高的可靠性，普及煤矿机电自动化技术对于煤矿企业的发展十分有帮助。但是，现阶段我国的煤矿机电自动化技术的普及程度远远不够，且技术的发展也并不够成熟，也就是说，我国的煤炭机电自动化发展还有很长一段路程要走。相关单位必须加大研究投资力度，不断完善自动化技术，重视开采技术的开发、相关设备的设计、增强设备的信息实时采集能力。智能的自动化设备将是未来煤矿机电设备发展的主要趋势，想要实现之一目标，必须重视微处理器的应用。
二、煤矿机电自动化集控的应用分析
（一）矿井安全生产监控中的应用
现阶段机电自动化技术广泛应用于矿井安全生产监控系统，我国的自动化监测技术起步比较晚，大多数自动化设备都来源于外国进口，这也是导致我国自动化集控技术始终难以与发达国家相抗衡的重要原因之一。想要真正提高我国的自动化集控技术的水平，国家必须在引进外国设备的同时，不断吸取先进的技术，结合我国煤矿开采的实际情况，积极进行自主研发工作，不要一味地奉行“拿来主義”，勇于创新，只有这样，技术才能进步。此外，我国的煤矿生产必须严格按照国家煤矿开采的相关技术安全规范进行，目前来说，我国的许多大型的煤矿企业已经开始推广使用自动化集控技术，极大的提高了一氧化碳、瓦斯其他等等因素检测监控的精准度，这对于煤矿企业的安全生产十分有帮助。
（二）煤矿矿井提升机中的应用
煤矿开采的主要设备之一是矿井提升机。矿井提升机的体积比较大、比较笨重，工人控制起来也比较麻烦，一定程度上影响了煤炭开采的效率。使用自动化集控技术对其进行优化改造，全数字化的智能设备使得机器的可靠性了有了很大提升，使用微处理器能够进行多重寻址，这对于检修工作十分有帮助，能够在短时间内迅速找到故障部位，设备自诊断效果大大的提高。此外，优化后的设备内部结构有了很大的简化，这对于设备安装工作而言十分有利，系统升级改版也更加便捷。近年来，相关部门在数字直流提升机的研究方面取得了很大的进步，为保证煤矿监控系统的安全提供了技术保障，目前许多煤矿开采企业都已经开始使用国产直流矿井提升机。
（三）矿井井下传送带中的应用
传送带是煤炭井下运输重要的工具，为了保证煤炭运输的连续性，带式运输机必须提高自身的安全性及运输量，我国已经自主研发出了适合我国煤炭开采企业使用的带式运输机，在这种运输机中引入了CST 可控软件启动设置，极大地降低了煤炭运输过程中的故障率、出错率，保证了带式运输机的连续运输。但是，这种带式运输机依然存在着一些问题，在长距离运输时，中间驱动点很容易出现一些不稳定现象，严重影响了运输工作的正常进行，也在一定程度上缩短了设备的使用寿命，因此，在实际的应用中，为了保证煤炭运输的稳定性、连续性，还需要相关人员结合生产实际不断的研究探索。
（四）电牵引采煤机中的应用
矿井采煤工作的另一个主要的设备就是采煤机，电牵引采煤机是采煤机中效率比较高的设备种类之一，也是一种典型的应用自动化集控技术的采煤机。将电牵引技术应用到采煤机中，可以通过电能为采煤机提供牵引力，保证了采煤机工作的稳定，同时采煤机可以进行下滑制动发电，有效地利用了电能，电牵引采煤机优点显著，在运行的过程中出现故障的概率比较小，性能十分稳定，不需要花费大量的实践和精力对设备进行维修管理，设备启动前只要选择好合适的设备参数就能实现提高采煤机传动性能的目的，十分的便捷高效。随着电子计算机技术的额、不断发展，电牵引技术也会不断进步，未来的使用必然也会更加广泛。
（五）其他设备中的应用
电业控制支架是煤矿开采的关键设备之一，是利用计算机技术及液压控制技术形成的，具有承租自动移驾功能。煤炭开采过程中，顶板和支架会受到一定的冲击力，但是使用电业控制支架能够有效的避免这种冲击力，保证了设备的稳定性。此外，高压开关柜能够为煤炭开采的相关设备提供稳定的工作电压，可以满足煤炭开采过程中一些功率较大的用电器的电能需求，对于提高煤炭开采的效率十分有帮助。
三、煤矿机电自动化集控技术的前景预测
煤矿机电设备的智能化及自动化对于保证煤矿井下的安全生产，提高开采工作的效率，促进企业持续发展十分有帮助，信息时代的发展，也为煤炭机电设备的智能化及自动化提供了技术保障。现阶段，许多企业开始在生产过程中积极引进远程操控技术，能够实现无人值守，相关工作人员可以不必深入矿井中对矿井作业情况进行监测控制，完整煤炭的开采运输工作，对机电设备的运行状态进行实时记录，优化煤炭开采运输方式；此外，无线网络技术的发展为矿井的智能化提供了技术基础。煤矿井下作业过程中，导致各种井下安全事故的主要因素是瓦斯、冲击低压、火灾等等，传感器、断电控制装置等等设备可以实现自动定位，管理人员可以通过这一功能及时了解现场工作人员的情况，对于保证工作人员的人身安全有很大的帮助。
结束语
目前来说，我国的煤矿机电自动化集控技术的应用已经比较广泛，但是，相关单位及人员必须要明白，现阶段自动化集控技术还存在着一些问题，一定程度上影响了自动化集控技术的应用水平，相关单位应增加研究投资的力度，最终实现煤矿开采率的提升。
参考文献
[1]齐永国.煤矿机电自动化集控的发展与应用[J].企业技术开发.2013（32）
[2] 赵亚萍.安全发展背景下煤矿自动化改造探讨[J].机电信息.2012（11）
[3] 车振辉. 煤矿机电自动化集控发展及应用分析[J]. 科技与创新.2016（01）
[4] 霍海波.当前煤矿机电自动化集控发展与应用评价[J]. 电子制作.2014（06）
关键词：煤矿机电设备；自动化集控；发展；应用
煤矿机电设备的自动化程度影响了煤矿作业的生产效率，自动化生产对于整个采矿工作而言十分有必要。目前，我国的煤矿企业已经开始认识到煤矿机电设备自动化的重要性，已经有不少企业开始积极引进该项技术。
一、我国煤矿机电自动化集控发展趋势
煤矿机电自动化融合了计算机、自动化控制、机械等技术，对于采矿业而言，煤炭自动化生产能够极大地提高采煤作业的效率，保证作业的安全性。一般来说，自动化设备的体积都比较小，操作、维修都比较便捷，极大的减少了人工作业量，具有更高的可靠性，普及煤矿机电自动化技术对于煤矿企业的发展十分有帮助。但是，现阶段我国的煤矿机电自动化技术的普及程度远远不够，且技术的发展也并不够成熟，也就是说，我国的煤炭机电自动化发展还有很长一段路程要走。相关单位必须加大研究投资力度，不断完善自动化技术，重视开采技术的开发、相关设备的设计、增强设备的信息实时采集能力。智能的自动化设备将是未来煤矿机电设备发展的主要趋势，想要实现之一目标，必须重视微处理器的应用。
二、煤矿机电自动化集控的应用分析
（一）矿井安全生产监控中的应用
现阶段机电自动化技术广泛应用于矿井安全生产监控系统，我国的自动化监测技术起步比较晚，大多数自动化设备都来源于外国进口，这也是导致我国自动化集控技术始终难以与发达国家相抗衡的重要原因之一。想要真正提高我国的自动化集控技术的水平，国家必须在引进外国设备的同时，不断吸取先进的技术，结合我国煤矿开采的实际情况，积极进行自主研发工作，不要一味地奉行“拿来主義”，勇于创新，只有这样，技术才能进步。此外，我国的煤矿生产必须严格按照国家煤矿开采的相关技术安全规范进行，目前来说，我国的许多大型的煤矿企业已经开始推广使用自动化集控技术，极大的提高了一氧化碳、瓦斯其他等等因素检测监控的精准度，这对于煤矿企业的安全生产十分有帮助。
（二）煤矿矿井提升机中的应用
煤矿开采的主要设备之一是矿井提升机。矿井提升机的体积比较大、比较笨重，工人控制起来也比较麻烦，一定程度上影响了煤炭开采的效率。使用自动化集控技术对其进行优化改造，全数字化的智能设备使得机器的可靠性了有了很大提升，使用微处理器能够进行多重寻址，这对于检修工作十分有帮助，能够在短时间内迅速找到故障部位，设备自诊断效果大大的提高。此外，优化后的设备内部结构有了很大的简化，这对于设备安装工作而言十分有利，系统升级改版也更加便捷。近年来，相关部门在数字直流提升机的研究方面取得了很大的进步，为保证煤矿监控系统的安全提供了技术保障，目前许多煤矿开采企业都已经开始使用国产直流矿井提升机。
（三）矿井井下传送带中的应用
传送带是煤炭井下运输重要的工具，为了保证煤炭运输的连续性，带式运输机必须提高自身的安全性及运输量，我国已经自主研发出了适合我国煤炭开采企业使用的带式运输机，在这种运输机中引入了CST 可控软件启动设置，极大地降低了煤炭运输过程中的故障率、出错率，保证了带式运输机的连续运输。但是，这种带式运输机依然存在着一些问题，在长距离运输时，中间驱动点很容易出现一些不稳定现象，严重影响了运输工作的正常进行，也在一定程度上缩短了设备的使用寿命，因此，在实际的应用中，为了保证煤炭运输的稳定性、连续性，还需要相关人员结合生产实际不断的研究探索。
（四）电牵引采煤机中的应用
矿井采煤工作的另一个主要的设备就是采煤机，电牵引采煤机是采煤机中效率比较高的设备种类之一，也是一种典型的应用自动化集控技术的采煤机。将电牵引技术应用到采煤机中，可以通过电能为采煤机提供牵引力，保证了采煤机工作的稳定，同时采煤机可以进行下滑制动发电，有效地利用了电能，电牵引采煤机优点显著，在运行的过程中出现故障的概率比较小，性能十分稳定，不需要花费大量的实践和精力对设备进行维修管理，设备启动前只要选择好合适的设备参数就能实现提高采煤机传动性能的目的，十分的便捷高效。随着电子计算机技术的额、不断发展，电牵引技术也会不断进步，未来的使用必然也会更加广泛。
（五）其他设备中的应用
电业控制支架是煤矿开采的关键设备之一，是利用计算机技术及液压控制技术形成的，具有承租自动移驾功能。煤炭开采过程中，顶板和支架会受到一定的冲击力，但是使用电业控制支架能够有效的避免这种冲击力，保证了设备的稳定性。此外，高压开关柜能够为煤炭开采的相关设备提供稳定的工作电压，可以满足煤炭开采过程中一些功率较大的用电器的电能需求，对于提高煤炭开采的效率十分有帮助。
三、煤矿机电自动化集控技术的前景预测
煤矿机电设备的智能化及自动化对于保证煤矿井下的安全生产，提高开采工作的效率，促进企业持续发展十分有帮助，信息时代的发展，也为煤炭机电设备的智能化及自动化提供了技术保障。现阶段，许多企业开始在生产过程中积极引进远程操控技术，能够实现无人值守，相关工作人员可以不必深入矿井中对矿井作业情况进行监测控制，完整煤炭的开采运输工作，对机电设备的运行状态进行实时记录，优化煤炭开采运输方式；此外，无线网络技术的发展为矿井的智能化提供了技术基础。煤矿井下作业过程中，导致各种井下安全事故的主要因素是瓦斯、冲击低压、火灾等等，传感器、断电控制装置等等设备可以实现自动定位，管理人员可以通过这一功能及时了解现场工作人员的情况，对于保证工作人员的人身安全有很大的帮助。
结束语
目前来说，我国的煤矿机电自动化集控技术的应用已经比较广泛，但是，相关单位及人员必须要明白，现阶段自动化集控技术还存在着一些问题，一定程度上影响了自动化集控技术的应用水平，相关单位应增加研究投资的力度，最终实现煤矿开采率的提升。
参考文献
[1]齐永国.煤矿机电自动化集控的发展与应用[J].企业技术开发.2013（32）
[2] 赵亚萍.安全发展背景下煤矿自动化改造探讨[J].机电信息.2012（11）
[3] 车振辉. 煤矿机电自动化集控发展及应用分析[J]. 科技与创新.2016（01）
[4] 霍海波.当前煤矿机电自动化集控发展与应用评价[J]. 电子制作.2014（06）