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摘 要：随着经济的迅猛发展，各地区建筑施工项目逐渐增多，施工的各项标准和施工规模也明显提升，在人们生活条件得到明显改善的前提下，人们对建筑工程的质量要求更为严格，钢筋混凝土建筑结构凭借其强度大、耐久性强等优点在建筑施工中的使用日益广泛，混凝土浇筑作为其建筑施工的重要环节直接关系到混凝土建筑结构的整体质量，当其出现问题时对建筑施工和使用者的生命财产安全有直接的威胁，本文通过对建筑施工中的混凝土浇筑技术及技术要点分析，为建筑施工质量的提升而努力。
关键词：建筑施工；混凝土浇筑技术；要点
前言：混凝土即水泥、砂子、石粒等物质混合凝固胶结所形成的建筑材料，水泥水反应产生的凝胶作用决定混凝土固体材料的耐久性和刚性较大，将其应用于建筑施工中可以提升建筑结构整体的质量，但混凝土在浇筑过程中如果技术不达标将会导致混凝土表面开裂等质量问题，使工程留下安全隐患，所以全面掌握建筑施工中混凝土浇筑技术要点，全面落实浇筑环节对施工企业的经济效益和社会效益都有重要推动作用。
一、建筑施工中的混凝土浇筑技术分析
混凝土施工工艺流程包括混凝土作业准备、混凝土搅拌、混凝土运输、梁柱剪力墙楼梯等建筑结构的混凝土浇筑和振捣以及养护环节，其中混凝土浇筑入模直至塑化的过程就是混凝土浇筑环节，在浇筑的过程中为防止混凝土开裂等质量问题的出现，在混凝土浇筑的过程中采用全面分层、分段分层和余面分层的方式进行浇筑，所谓全面分层即在浇筑结构面积不大的情况下通过对第一层全部浇筑完毕后要在初凝前再实施第二层浇筑，后续一直依照此原则，直至完成浇筑环节为止，但在使用此方式进行浇筑的过程中需注意要从短边开始逐渐向长边方向施工，当长短区分不明显时要从中间向两端实施或从两端向中间实施；分段分层即现场的施工机械无法完成全面分层施工，而且浇筑面积相对较大但厚度要求较小时，从建筑底层开始在一段距离内进行逐层浇筑的方法，此方法浇筑要注意在衔接位置易出现衔接缝，要在两段距离的衔接位置采取有效的措施保证密实度；余面分层技术即将混凝土一次性的浇筑至顶层，形成建筑平面上大约为1：3的浇筑斜坡的浇筑技术，但在施工的过程中需注意，此种方法主要应用于建筑结构长度在浇筑厚度三倍以上的情况，在振捣的过程中要从浇筑层的最底端开始层层上移，以此保证处于流动体的混凝土在浇筑的过程中其流动方向和趋势具有一致性，以此保证浇筑的质量，经过大量浇筑实践，可以发现，混凝土浇筑过程中最容易出现的问题是混凝土离析和开裂，所以在其浇筑过程中的技术要点都是为防止这两种问题出现而进行的有效措施[1]。
二、建筑施工中的混凝土浇筑技术要点
（一）入模倾倒的技术和出料口与浇筑层的落差控制
混凝土入模过程中如果没有有效的控制可能会因混凝土自身重力和冲击力对钢筋骨架及模板产生强大的外作用力，所以混凝土入模时不得集中倾倒冲击模版和钢筋骨架，以免其受力发生变形，当混凝土浇筑高度达到并超出2米时，要积极利用串筒、导管、溜槽等有效输送混凝土的工具，其中溜槽主体是木质结构，表面包有铁皮，水平倾角一般在30度左右，而串筒以薄钢板材料为主，每一节筒长度在70厘米作用，可以用钩环相互连接使串筒的长度得到增加，串筒相比溜槽效果更好是因为其内部布设着缓冲挡板，当混凝土下滑时其下滑的高度可以得到有效的控制，值得注意的是串筒可以连结在泵车上直接使用，所以在运输的过程中为防止混凝土产生离析现象也可以积极使用，通常情况下，在不施用任何措施时，混凝土出口的自由高度要控制在1.5米以内[2]。
（二）浇筑时间控制
混凝土的浇筑时间对混凝土结构质量有直接的影响，所以在混凝土浇筑施工中对浇筑时间必须要严格的控制，但受到建筑结构形态和作用差异的影响，建筑施工中混凝土浇筑时间的控制标准并不相同，例如根据现行行业标准，梁体结构混凝土浇筑必须连续进行，而且滞留时间必须在1小时以下，间断时间在2小时以下，浇筑总时间在3.5小时以下最佳，当连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每增加200立方米都要进行一次以上的取样，由此确定留置时间，当浇注梁体结构底板及腹板时，要对高频振动器的开启时间间隔严格控制，当灰斗规格为1.8方容积，那么每斗浇注时间应控制在3分钟左右，吊运时间在2分钟以内，具体的开启次数和每次开启的持续时间由实际工艺及现场实际经验决定，在建筑过程中的时间控制不仅包括直接的浇筑时间控制还包括度浇注温度的时间控制、对浇筑养护的时间控制等，例如在浇筑结束后的12个小时内要进行覆盖和浇水养护，养护时间要在7天以上，其中掺用缓凝型外加剂的混凝土养护时间不得低于14天；混凝土搅拌结束在初凝前浇筑完毕效果最佳，如果现实条件不允许必须在终凝前结束浇筑，终凝和初凝时间在水泥的检测报告中会有明确体现，如果要分两阶段完成浇筑，两次时间要在90分钟以内，而且要随着气候特征而进行长短的调整等[3]。
（三）振捣控制
振捣是混凝土浇筑环节的重点，所以在混凝土浇筑过程中对振捣技术有明确的要求，不然可能会导致混凝土中产生气泡、振捣棒与钢筋骨架相接处对钢筋骨架造成损坏、漏振等问题的出现，首先对混凝土自吊斗口的自由降落高度有严格限制，当其高度超出两米或混凝土浇筑高度大于三米都要积极采取措施进行改进，例如利用防止混凝土产生离析现象的有效工具串筒、导管、溜槽等，使混凝土在垂直传输的过程中能够顺着其滑落；振捣棒安装过程中其软轴的弯曲半径要在50公分以上，弯曲现象不得出现两次以上，操作时振捣棒要自然垂直的沉入混凝土中，值得注意的是此时既不能完全插入也不能用力硬插、斜推或用钢筋棒夹住棒头。
当混凝土浇注过程中要坚持分段分层且不间断连续施工，浇筑层的高度要依据浇筑建筑结构特点以及结构内部钢筋布设的枢密程度决定，通过大量实践经验总结发现，浇筑层的厚度通常在振捣器作用部分的1.25倍以上，但不会大于50厘米，具体厚度可结合实际情况确定，当选用插入式振捣器时为保证混凝土振捣的均匀性和振实效果，要按照“快插慢拨”原则，将插点均匀排列，并严格按照插点移动，顺序要具有一致性以免造成插点的遗漏。在此基础上，在振捣的过程中，移动间距也有明确的规定，通常情况下要按照移动间距在振捣半径的1.5倍以下，也就是30厘米至40厘米之间进行，为防止振捣过程中混凝土不同分层之间出现接缝，要在振捣的过程中将振捣器插入到下层5厘米深度下，如果使用的不是插入式振捣器而是表面振动器，其移动间距要保证每次移动底板都可以把已经振捣完毕的区域边缘完全覆盖，以达到防止接缝和衔接处密实程度不够等问题出现[4]。
结论：通过上述分析可以发现，混凝土浇筑环节在建筑施工中占有重要地位，其浇筑技术实施情况直接关系到建筑整体的质量，所以在具体实施过程中要严格按照我国混凝土实施标准和建筑设计方案进行，只有具有规范性和科学性的混凝土浇筑技术才能满足现阶段混凝土建筑施工质量要求，这是建筑业持续稳定发展的必然选择。
参考文献
[1]刘淼.房屋建筑施工中混凝土浇筑技术浅析[J].江西建材，2014，13：101+105.
[2]楚大平.论建筑施工中的混凝土浇筑技术[J].中国外资，2013，11：230.
[3]陈寰.对建筑施工中的混凝土浇筑技术探讨[J].价值工程，2011，03：76. [4]王兆洪.地下室刚性防水施工中混凝土浇筑时的技术要点分析[J].商品与质量，2011，S8：238.
关键词：建筑施工；混凝土浇筑技术；要点
前言：混凝土即水泥、砂子、石粒等物质混合凝固胶结所形成的建筑材料，水泥水反应产生的凝胶作用决定混凝土固体材料的耐久性和刚性较大，将其应用于建筑施工中可以提升建筑结构整体的质量，但混凝土在浇筑过程中如果技术不达标将会导致混凝土表面开裂等质量问题，使工程留下安全隐患，所以全面掌握建筑施工中混凝土浇筑技术要点，全面落实浇筑环节对施工企业的经济效益和社会效益都有重要推动作用。
一、建筑施工中的混凝土浇筑技术分析
混凝土施工工艺流程包括混凝土作业准备、混凝土搅拌、混凝土运输、梁柱剪力墙楼梯等建筑结构的混凝土浇筑和振捣以及养护环节，其中混凝土浇筑入模直至塑化的过程就是混凝土浇筑环节，在浇筑的过程中为防止混凝土开裂等质量问题的出现，在混凝土浇筑的过程中采用全面分层、分段分层和余面分层的方式进行浇筑，所谓全面分层即在浇筑结构面积不大的情况下通过对第一层全部浇筑完毕后要在初凝前再实施第二层浇筑，后续一直依照此原则，直至完成浇筑环节为止，但在使用此方式进行浇筑的过程中需注意要从短边开始逐渐向长边方向施工，当长短区分不明显时要从中间向两端实施或从两端向中间实施；分段分层即现场的施工机械无法完成全面分层施工，而且浇筑面积相对较大但厚度要求较小时，从建筑底层开始在一段距离内进行逐层浇筑的方法，此方法浇筑要注意在衔接位置易出现衔接缝，要在两段距离的衔接位置采取有效的措施保证密实度；余面分层技术即将混凝土一次性的浇筑至顶层，形成建筑平面上大约为1：3的浇筑斜坡的浇筑技术，但在施工的过程中需注意，此种方法主要应用于建筑结构长度在浇筑厚度三倍以上的情况，在振捣的过程中要从浇筑层的最底端开始层层上移，以此保证处于流动体的混凝土在浇筑的过程中其流动方向和趋势具有一致性，以此保证浇筑的质量，经过大量浇筑实践，可以发现，混凝土浇筑过程中最容易出现的问题是混凝土离析和开裂，所以在其浇筑过程中的技术要点都是为防止这两种问题出现而进行的有效措施[1]。
二、建筑施工中的混凝土浇筑技术要点
（一）入模倾倒的技术和出料口与浇筑层的落差控制
混凝土入模过程中如果没有有效的控制可能会因混凝土自身重力和冲击力对钢筋骨架及模板产生强大的外作用力，所以混凝土入模时不得集中倾倒冲击模版和钢筋骨架，以免其受力发生变形，当混凝土浇筑高度达到并超出2米时，要积极利用串筒、导管、溜槽等有效输送混凝土的工具，其中溜槽主体是木质结构，表面包有铁皮，水平倾角一般在30度左右，而串筒以薄钢板材料为主，每一节筒长度在70厘米作用，可以用钩环相互连接使串筒的长度得到增加，串筒相比溜槽效果更好是因为其内部布设着缓冲挡板，当混凝土下滑时其下滑的高度可以得到有效的控制，值得注意的是串筒可以连结在泵车上直接使用，所以在运输的过程中为防止混凝土产生离析现象也可以积极使用，通常情况下，在不施用任何措施时，混凝土出口的自由高度要控制在1.5米以内[2]。
（二）浇筑时间控制
混凝土的浇筑时间对混凝土结构质量有直接的影响，所以在混凝土浇筑施工中对浇筑时间必须要严格的控制，但受到建筑结构形态和作用差异的影响，建筑施工中混凝土浇筑时间的控制标准并不相同，例如根据现行行业标准，梁体结构混凝土浇筑必须连续进行，而且滞留时间必须在1小时以下，间断时间在2小时以下，浇筑总时间在3.5小时以下最佳，当连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每增加200立方米都要进行一次以上的取样，由此确定留置时间，当浇注梁体结构底板及腹板时，要对高频振动器的开启时间间隔严格控制，当灰斗规格为1.8方容积，那么每斗浇注时间应控制在3分钟左右，吊运时间在2分钟以内，具体的开启次数和每次开启的持续时间由实际工艺及现场实际经验决定，在建筑过程中的时间控制不仅包括直接的浇筑时间控制还包括度浇注温度的时间控制、对浇筑养护的时间控制等，例如在浇筑结束后的12个小时内要进行覆盖和浇水养护，养护时间要在7天以上，其中掺用缓凝型外加剂的混凝土养护时间不得低于14天；混凝土搅拌结束在初凝前浇筑完毕效果最佳，如果现实条件不允许必须在终凝前结束浇筑，终凝和初凝时间在水泥的检测报告中会有明确体现，如果要分两阶段完成浇筑，两次时间要在90分钟以内，而且要随着气候特征而进行长短的调整等[3]。
（三）振捣控制
振捣是混凝土浇筑环节的重点，所以在混凝土浇筑过程中对振捣技术有明确的要求，不然可能会导致混凝土中产生气泡、振捣棒与钢筋骨架相接处对钢筋骨架造成损坏、漏振等问题的出现，首先对混凝土自吊斗口的自由降落高度有严格限制，当其高度超出两米或混凝土浇筑高度大于三米都要积极采取措施进行改进，例如利用防止混凝土产生离析现象的有效工具串筒、导管、溜槽等，使混凝土在垂直传输的过程中能够顺着其滑落；振捣棒安装过程中其软轴的弯曲半径要在50公分以上，弯曲现象不得出现两次以上，操作时振捣棒要自然垂直的沉入混凝土中，值得注意的是此时既不能完全插入也不能用力硬插、斜推或用钢筋棒夹住棒头。
当混凝土浇注过程中要坚持分段分层且不间断连续施工，浇筑层的高度要依据浇筑建筑结构特点以及结构内部钢筋布设的枢密程度决定，通过大量实践经验总结发现，浇筑层的厚度通常在振捣器作用部分的1.25倍以上，但不会大于50厘米，具体厚度可结合实际情况确定，当选用插入式振捣器时为保证混凝土振捣的均匀性和振实效果，要按照“快插慢拨”原则，将插点均匀排列，并严格按照插点移动，顺序要具有一致性以免造成插点的遗漏。在此基础上，在振捣的过程中，移动间距也有明确的规定，通常情况下要按照移动间距在振捣半径的1.5倍以下，也就是30厘米至40厘米之间进行，为防止振捣过程中混凝土不同分层之间出现接缝，要在振捣的过程中将振捣器插入到下层5厘米深度下，如果使用的不是插入式振捣器而是表面振动器，其移动间距要保证每次移动底板都可以把已经振捣完毕的区域边缘完全覆盖，以达到防止接缝和衔接处密实程度不够等问题出现[4]。
结论：通过上述分析可以发现，混凝土浇筑环节在建筑施工中占有重要地位，其浇筑技术实施情况直接关系到建筑整体的质量，所以在具体实施过程中要严格按照我国混凝土实施标准和建筑设计方案进行，只有具有规范性和科学性的混凝土浇筑技术才能满足现阶段混凝土建筑施工质量要求，这是建筑业持续稳定发展的必然选择。
参考文献
[1]刘淼.房屋建筑施工中混凝土浇筑技术浅析[J].江西建材，2014，13：101+105.
[2]楚大平.论建筑施工中的混凝土浇筑技术[J].中国外资，2013，11：230.
[3]陈寰.对建筑施工中的混凝土浇筑技术探讨[J].价值工程，2011，03：76. [4]王兆洪.地下室刚性防水施工中混凝土浇筑时的技术要点分析[J].商品与质量，2011，S8：238.