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摘要：随着我国的现代化社会建设进程逐步推进，大量的机械设备被广泛地运用到各工程项目的建设施工中，机电设备的安装中，焊接质量是决定机电设备安装效果的关键，对于机电设备安装焊接质量的控制，要采取有效的措施，提高焊接技术水平，保证生产效益。本文对机电设备安装焊接要求进行了探讨，分析了机电设备安装焊接质量控制策略。
关键词：机电设备;安装;焊接;质量控制;策略
前言：
机电设备安装中，焊接作为关键的环节，直接影响着机电设备的安装质量，对于机电设备安装的焊接作业，要加强对焊接质量的严格管控，采取有效的焊接技术，提高焊接技术水平，保证良好的焊接质量和焊接效率，促进机电设备生产效率的提升，保证机电设备的安全高效运行。
一、机电设备安装焊接要求分析
机电设备安装要满足一定的标准要求，严格地将机电设备安装焊接标准落实到位，执行标准要求，机电设备安装相关规范标准是焊接过程中重要的规范和依据，是保证安全生产的关键。机电设备安装焊接要严格按照国家标准、安装标准，加强对质量控制流程的规范落实，提高设备安装和焊接质量，强调设备安装规范性，保证各项活动的有序进行。将焊接规范标准的指引和规范作用充分发挥出来，落实焊接标准要求，防范安全事故问题的发生，提高机电设备安装焊接和运行水平。对于机电设备安装焊接技术规范，应强调作业质量，满足机电设备安装焊接的相关要求，落实到实际的工作中制定和落实技术规范标准，其中涉及到多项内容，包括安全标准、用电安全管理规定、技术管理规定等，对于此类规范标准要严格执行。加强对机电设备安装焊接各项工作的有效指导，强调机电设备安装焊接人員的专业技能水平和综合素质，因为工作人员是落实和执行焊接规范标准操作者，提高机电设备安装焊接工作人员的专业能力，是发挥出机电设备安装焊接技术有效性的关键，以免发生随意降低执行标准的问题。避免随意改动相关的规范要求，落实执行标准，提高机电设备安装焊接的技术水平和技术效果[1]。
二、机电设备安装焊接质量控制策略
（一）机电设备产品
机电设备安装焊接的质量控制中，要从机电设备产品作为关键的切入点，保证机电设备产品焊接的可靠质量，安装焊接机电设备的过程中，要结合机电设备产品的结构特点，合理施工，保证可靠的焊接质量，例如采取刮板输送机和液压支架进行生产活动。由于工作任务量大，需要消耗大量的焊材，选择焊接工艺时，要以气体保护焊为主，强化焊接质量，提高焊材熔化的效率。刮板传输机中中部槽作为关键的构成部件，是由底板、中板以及两个槽帮共同焊接形成的，涉及到六条焊缝，焊缝有对称性，通过两两分布，在同一个平面内焊接而成，实现了焊接自动化。这对于焊接质量控制提出了较高的要求，需要全面分析机电设备产品的结构特点进行焊接作业，强调可靠的焊接质量[2]。
（二）选择合适的机电设备安装焊接方法
选择合理的焊接方法有助于提高机电设备安装焊接质量，结合不同部位采取的焊接方法也各有不同，例如中都槽结构的焊接质量控制中，由于中部槽的结构简单，因此实际的焊接作业过程中，使用焊接专家或焊接机器人，提高焊接自动化水平，实现自动焊接。该焊接方法特征明显，要强调熔敷速度和焊接效率，以低热输入量为原则，细化焊缝组织，减少焊接应力，以免发生焊接变形的情况，两个机器臂同时进行施工焊接作业，节约时间成本，焊接效率大大提高。在焊接施工工艺的选择方面要保证恰当和合理性，例如立柱中缸的加工工艺采取的是高压无缝钢管堆焊工艺的方式，取代传统的切削工艺，使用了精车表面的工艺方案，减少了加工量。为了控制合理的焊接速度，实现工件旋转，可以利用卧式车床旋转系统达到这一目标，运用夹持焊枪、车床拖板纵向进给，减少了时间成本，形成了半自动焊接系统功能，焊接效率有所提升[3]。
（三）其他质量控制措施
机电设备安装的焊接质量控制中要从标准落实、人员操作等各个方面着手，严格控制焊接质量，保证可靠的焊接有效性。例如，要将机电设备安装的焊接各项标准严格的落实到位，由焊接人员履行职责，加强对焊接规范要求的掌握，保证各项标准均能够落实到实际，包括安全管理标准、焊接质量控制标准、焊接操作标准等。加强对焊接作业质量的规范和约束，促进机电设备安装焊接人员素质的提升，由专业的焊接人员进行焊接作业，强调焊接人才的专业知识能力，组建起一支具备较强基础知识水平和操作技能的焊接队伍。在定期的培训与再教育中，强化人员的责任意识、职业道德修养和专业能力，更好地落实机电设备安装的焊接质量控制措施，结合具体的焊接工作需求，做好安全防护措施和人员保护设施，防范焊接事故问题，提高焊接安全性和施工效率。加强对焊接施工的检查和巡视，提高设备的安全质量，及时发现质量安全缺陷问题并加以解决，强化焊接生产效率[4]。
结论：
综上所述，机电设备的安装焊接质量控制是提高机电设备运行效率的关键，有助于发挥出机电设备的价值，推动我国生产建设。在实际的机电设备安装焊接中，要加强对焊接质量标准的研究，严格控制机电设备安装焊接质量，保证可靠的机电设备安装质量，强化技术水平，为机电设备的稳定运行与安全使用打下坚实基础。
参考文献：
[1]吴小刚.煤矿机电设备安装要点及质量控制策略[J].现代工业经济和信息化，2020，10（11）：139-140.
[2]程波.煤矿机电设备安装要点及质量控制策略[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（18）：41-42.
[3]王强.煤矿机电设备安装要点及质量控制策略[J].当代化工研究，2020（12）：23-24.
[4]牛凯乐.煤矿机电设备安装要点及质量控制策略探究[J].机电信息，2020（11）：70-71.
作者简介：张立轩（1986-），男，汉族，籍贯：江苏徐州市，本科学历，机械助理工程师，研究方向：机械设备设计和开发。
徐州华恒机器人系统有限公司 江苏 徐州 221000
关键词：机电设备;安装;焊接;质量控制;策略
前言：
机电设备安装中，焊接作为关键的环节，直接影响着机电设备的安装质量，对于机电设备安装的焊接作业，要加强对焊接质量的严格管控，采取有效的焊接技术，提高焊接技术水平，保证良好的焊接质量和焊接效率，促进机电设备生产效率的提升，保证机电设备的安全高效运行。
一、机电设备安装焊接要求分析
机电设备安装要满足一定的标准要求，严格地将机电设备安装焊接标准落实到位，执行标准要求，机电设备安装相关规范标准是焊接过程中重要的规范和依据，是保证安全生产的关键。机电设备安装焊接要严格按照国家标准、安装标准，加强对质量控制流程的规范落实，提高设备安装和焊接质量，强调设备安装规范性，保证各项活动的有序进行。将焊接规范标准的指引和规范作用充分发挥出来，落实焊接标准要求，防范安全事故问题的发生，提高机电设备安装焊接和运行水平。对于机电设备安装焊接技术规范，应强调作业质量，满足机电设备安装焊接的相关要求，落实到实际的工作中制定和落实技术规范标准，其中涉及到多项内容，包括安全标准、用电安全管理规定、技术管理规定等，对于此类规范标准要严格执行。加强对机电设备安装焊接各项工作的有效指导，强调机电设备安装焊接人員的专业技能水平和综合素质，因为工作人员是落实和执行焊接规范标准操作者，提高机电设备安装焊接工作人员的专业能力，是发挥出机电设备安装焊接技术有效性的关键，以免发生随意降低执行标准的问题。避免随意改动相关的规范要求，落实执行标准，提高机电设备安装焊接的技术水平和技术效果[1]。
二、机电设备安装焊接质量控制策略
（一）机电设备产品
机电设备安装焊接的质量控制中，要从机电设备产品作为关键的切入点，保证机电设备产品焊接的可靠质量，安装焊接机电设备的过程中，要结合机电设备产品的结构特点，合理施工，保证可靠的焊接质量，例如采取刮板输送机和液压支架进行生产活动。由于工作任务量大，需要消耗大量的焊材，选择焊接工艺时，要以气体保护焊为主，强化焊接质量，提高焊材熔化的效率。刮板传输机中中部槽作为关键的构成部件，是由底板、中板以及两个槽帮共同焊接形成的，涉及到六条焊缝，焊缝有对称性，通过两两分布，在同一个平面内焊接而成，实现了焊接自动化。这对于焊接质量控制提出了较高的要求，需要全面分析机电设备产品的结构特点进行焊接作业，强调可靠的焊接质量[2]。
（二）选择合适的机电设备安装焊接方法
选择合理的焊接方法有助于提高机电设备安装焊接质量，结合不同部位采取的焊接方法也各有不同，例如中都槽结构的焊接质量控制中，由于中部槽的结构简单，因此实际的焊接作业过程中，使用焊接专家或焊接机器人，提高焊接自动化水平，实现自动焊接。该焊接方法特征明显，要强调熔敷速度和焊接效率，以低热输入量为原则，细化焊缝组织，减少焊接应力，以免发生焊接变形的情况，两个机器臂同时进行施工焊接作业，节约时间成本，焊接效率大大提高。在焊接施工工艺的选择方面要保证恰当和合理性，例如立柱中缸的加工工艺采取的是高压无缝钢管堆焊工艺的方式，取代传统的切削工艺，使用了精车表面的工艺方案，减少了加工量。为了控制合理的焊接速度，实现工件旋转，可以利用卧式车床旋转系统达到这一目标，运用夹持焊枪、车床拖板纵向进给，减少了时间成本，形成了半自动焊接系统功能，焊接效率有所提升[3]。
（三）其他质量控制措施
机电设备安装的焊接质量控制中要从标准落实、人员操作等各个方面着手，严格控制焊接质量，保证可靠的焊接有效性。例如，要将机电设备安装的焊接各项标准严格的落实到位，由焊接人员履行职责，加强对焊接规范要求的掌握，保证各项标准均能够落实到实际，包括安全管理标准、焊接质量控制标准、焊接操作标准等。加强对焊接作业质量的规范和约束，促进机电设备安装焊接人员素质的提升，由专业的焊接人员进行焊接作业，强调焊接人才的专业知识能力，组建起一支具备较强基础知识水平和操作技能的焊接队伍。在定期的培训与再教育中，强化人员的责任意识、职业道德修养和专业能力，更好地落实机电设备安装的焊接质量控制措施，结合具体的焊接工作需求，做好安全防护措施和人员保护设施，防范焊接事故问题，提高焊接安全性和施工效率。加强对焊接施工的检查和巡视，提高设备的安全质量，及时发现质量安全缺陷问题并加以解决，强化焊接生产效率[4]。
结论：
综上所述，机电设备的安装焊接质量控制是提高机电设备运行效率的关键，有助于发挥出机电设备的价值，推动我国生产建设。在实际的机电设备安装焊接中，要加强对焊接质量标准的研究，严格控制机电设备安装焊接质量，保证可靠的机电设备安装质量，强化技术水平，为机电设备的稳定运行与安全使用打下坚实基础。
参考文献：
[1]吴小刚.煤矿机电设备安装要点及质量控制策略[J].现代工业经济和信息化，2020，10（11）：139-140.
[2]程波.煤矿机电设备安装要点及质量控制策略[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（18）：41-42.
[3]王强.煤矿机电设备安装要点及质量控制策略[J].当代化工研究，2020（12）：23-24.
[4]牛凯乐.煤矿机电设备安装要点及质量控制策略探究[J].机电信息，2020（11）：70-71.
作者简介：张立轩（1986-），男，汉族，籍贯：江苏徐州市，本科学历，机械助理工程师，研究方向：机械设备设计和开发。
徐州华恒机器人系统有限公司 江苏 徐州 221000