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摘 要：随着我国工业水平的不断提高，Cr12MoV钢具有广阔的应用前景，其热处理工艺改进的问题值得着重探讨。基于此，本文分析了Cr12MoV钢的检测与检验，包括Cr12MoV钢成分检测和Cr12MoV钢铸造质量检验，探讨了Cr12MoV钢的热处理工艺改进，包括低淬低回热处理工艺、高淬高回热处理工艺和固溶淬火热处理工艺，为相关人员的研究提供帮助。
关键词：Cr12MoV钢；Cr12MoV钢热处理；低淬低回；高淬高回；固溶淬火
前言：现阶段，Cr12MoV钢的热处理工艺仍有一定的不足，需要对其进行合理的改进，让其热处理工艺能够承载更高强度的要求，推动我国工业技术水平的进步与发展。为了实现有效的Cr12MoV钢的热处理工艺改进，需要应用合适的实验手段，对其进行分析与研究，让Cr12MoV钢的热处理工艺能够紧跟时代发展的脚步，改善其使用寿命过短的问题，提升Cr12MoV钢的可靠性、应用性和经济性。
一、Cr12MoV钢的检测与检验
第一，Cr12MoV钢成分检测。经由检测，Cr12MoV钢的成分包括C、Cr、V、P、S、Mn、Mo和Si，其含量分别为1.6%、12.0%、0.21%、0.016%、0.014%、0.32%、0.53%。与标准值进行对比，以上元素的标准值分别为1.5%～1.7%、11.5%～12.5%、0.15%～0.3%、小于0.03%、小于0.03%、小于0.35%、0.4%～0.6%和小于0.4%，可以得出结论，Cr12MoV钢的成分符合材料标准。
第二，Cr12MoV钢铸造质量检验。在所有的Cr12MoV钢中抽取20件，按照相关规定进行铸造质量检验，包括《合金工具钢技术条件》和《钢的共晶碳化物不均匀度评定法》，该检验是为了让模具具有较长的使用寿命，并且有着较好的使用效果[1]。经检验，不合格的Cr12MoV钢共有9件，不合格率在50%左右，这就说明了现阶段使用的Cr12MoV钢热处理工艺无法保证其质量性，需要在现有的基础上做出改进。
二、Cr12MoV钢的热处理工艺改进
（一）低淬低回热处理工艺
在对低淬低回热处理工艺进行实验过程中，需要进行低温淬火，此时的温度为980摄氏度，将Cr12MoV钢内的少量碳化物溶解。想要将留存的共晶碳化物溶解，就要进行回火空冷的操作，共2次，温度为220摄氏度。经过以上操作，Cr12MoV钢中还有着角度的奥氏体，会对材料应力消除效果造成影响，这就显示出了低淬低回热处理工艺的不合理性。由于影响了材料的应力消除效果，会导致由Cr12MoV钢制作的器件不具有良好的使用效果，使用寿命也会受到影响，因此低淬低回热处理工艺并不能改进现有的Cr12MoV钢的热处理工艺。
（二）高淬高回热处理工艺
在对高淬高回热处理工艺进行实验过程中，需要对Cr12MoV钢进行高温淬火，此时选用的温度为1060摄氏度，溶解Cr12MoV钢中的共晶碳化物。在去除共晶碳化物后，还需要将Cr12MoV钢中的奥氏体进行轉化，这就需要应用到该热处理工艺中的回火空冷技术，使用温度为520摄氏度，让Cr12MoV钢的应力消除效果得到保证[2]。相比较低淬低回热处理工艺，高淬高回热处理工艺对Cr12MoV钢中的奥氏体进行了处理，具有一定的优势性，但由于奥氏体有着晶体粗大的特点，并不能在高淬高回热处理工艺中得到解决，也就无法对Cr12MoV钢的热处理工艺进行改进，因此，高淬高回热处理工艺也不是具有可靠性的Cr12MoV钢的热处理工艺。
（三）固溶淬火热处理工艺
在对固溶淬火热处理工艺进行实验过程中，需要对Cr12MoV钢进行加热处理，温度在1100摄氏度与1140摄氏度的区间内，让Cr12MoV钢中的碳化物溶解，即使是不能溶解的碳化物，在其中占有的比例较小，不会对Cr12MoV钢的性能造成影响。处理Cr12MoV钢中的奥氏体，在750摄氏度的温度中进行回火空冷，此时Cr12MoV钢中的奥氏体晶粒变得粗大，这就需要进行下一步操作，解决其晶粒粗大的问题。应用960摄氏度的油淬，两次220摄氏度的回火空冷，让Cr12MoV钢中奥氏体晶粒粗大的问题得到有效的解决，实现Cr12MoV钢晶粒超细化的目的，碳化物也变得均匀，改进了现有Cr12MoV钢热处理工艺中的不足。
应用固溶淬火热处理工艺后，Cr12MoV钢的性能得到了保证，让Cr12MoV钢在实际应用中发挥其优势，包括淬透性能好、材料硬度强、热处理变形小等，让其作为冷作模具钢得到普及，顺应冷挤压自动化发展的趋势，符合当代工业生产对Cr12MoV钢的要求，延长Cr12MoV钢制作物的使用寿命，确保Cr12MoV钢制作成品在各个领域中的使用效果。将固溶淬火热处理工艺与低淬低回热处理工艺和高淬高回热处理工艺进行比较，固溶淬火热处理工艺对Cr12MoV钢的处理更加彻底，能够对Cr12MoV钢中的晶粒起到改善的作用，以碳化物为例，经过固溶淬火热处理工艺处理的Cr12MoV钢碳化物颗粒，其形态较小，且不具有锋利的尖角，反而以圆角的方式呈现，就不会对Cr12MoV钢的性能造成影响，让Cr12MoV钢能够拥有良好的应力消除效果。
结论：综上所述，对Cr12MoV钢的热处理工艺进行改进是具有必要性的，改变传统热处理工艺中的不足，提出具有先进性的热处理工艺方法，维护Cr12MoV钢的材料优势，实现工业水平的有效提升。检测Cr12MoV钢的成分，并对其铸造质量进行检测，分析低淬低回、高淬高回和固溶淬火三种热处理工艺，经由实验的方式验证其有效性，实现Cr12MoV钢的热处理工艺改进。
参考文献：
[1]张德红.Cr12MoV硅钢片模具热处理工艺改进研究[J].模具制造，2016，16（12）：83-85.
[2]周娟.Cr12MoV钢的热处理工艺改进[J].科技与企业，2016（08）：185+187.
关键词：Cr12MoV钢；Cr12MoV钢热处理；低淬低回；高淬高回；固溶淬火
前言：现阶段，Cr12MoV钢的热处理工艺仍有一定的不足，需要对其进行合理的改进，让其热处理工艺能够承载更高强度的要求，推动我国工业技术水平的进步与发展。为了实现有效的Cr12MoV钢的热处理工艺改进，需要应用合适的实验手段，对其进行分析与研究，让Cr12MoV钢的热处理工艺能够紧跟时代发展的脚步，改善其使用寿命过短的问题，提升Cr12MoV钢的可靠性、应用性和经济性。
一、Cr12MoV钢的检测与检验
第一，Cr12MoV钢成分检测。经由检测，Cr12MoV钢的成分包括C、Cr、V、P、S、Mn、Mo和Si，其含量分别为1.6%、12.0%、0.21%、0.016%、0.014%、0.32%、0.53%。与标准值进行对比，以上元素的标准值分别为1.5%～1.7%、11.5%～12.5%、0.15%～0.3%、小于0.03%、小于0.03%、小于0.35%、0.4%～0.6%和小于0.4%，可以得出结论，Cr12MoV钢的成分符合材料标准。
第二，Cr12MoV钢铸造质量检验。在所有的Cr12MoV钢中抽取20件，按照相关规定进行铸造质量检验，包括《合金工具钢技术条件》和《钢的共晶碳化物不均匀度评定法》，该检验是为了让模具具有较长的使用寿命，并且有着较好的使用效果[1]。经检验，不合格的Cr12MoV钢共有9件，不合格率在50%左右，这就说明了现阶段使用的Cr12MoV钢热处理工艺无法保证其质量性，需要在现有的基础上做出改进。
二、Cr12MoV钢的热处理工艺改进
（一）低淬低回热处理工艺
在对低淬低回热处理工艺进行实验过程中，需要进行低温淬火，此时的温度为980摄氏度，将Cr12MoV钢内的少量碳化物溶解。想要将留存的共晶碳化物溶解，就要进行回火空冷的操作，共2次，温度为220摄氏度。经过以上操作，Cr12MoV钢中还有着角度的奥氏体，会对材料应力消除效果造成影响，这就显示出了低淬低回热处理工艺的不合理性。由于影响了材料的应力消除效果，会导致由Cr12MoV钢制作的器件不具有良好的使用效果，使用寿命也会受到影响，因此低淬低回热处理工艺并不能改进现有的Cr12MoV钢的热处理工艺。
（二）高淬高回热处理工艺
在对高淬高回热处理工艺进行实验过程中，需要对Cr12MoV钢进行高温淬火，此时选用的温度为1060摄氏度，溶解Cr12MoV钢中的共晶碳化物。在去除共晶碳化物后，还需要将Cr12MoV钢中的奥氏体进行轉化，这就需要应用到该热处理工艺中的回火空冷技术，使用温度为520摄氏度，让Cr12MoV钢的应力消除效果得到保证[2]。相比较低淬低回热处理工艺，高淬高回热处理工艺对Cr12MoV钢中的奥氏体进行了处理，具有一定的优势性，但由于奥氏体有着晶体粗大的特点，并不能在高淬高回热处理工艺中得到解决，也就无法对Cr12MoV钢的热处理工艺进行改进，因此，高淬高回热处理工艺也不是具有可靠性的Cr12MoV钢的热处理工艺。
（三）固溶淬火热处理工艺
在对固溶淬火热处理工艺进行实验过程中，需要对Cr12MoV钢进行加热处理，温度在1100摄氏度与1140摄氏度的区间内，让Cr12MoV钢中的碳化物溶解，即使是不能溶解的碳化物，在其中占有的比例较小，不会对Cr12MoV钢的性能造成影响。处理Cr12MoV钢中的奥氏体，在750摄氏度的温度中进行回火空冷，此时Cr12MoV钢中的奥氏体晶粒变得粗大，这就需要进行下一步操作，解决其晶粒粗大的问题。应用960摄氏度的油淬，两次220摄氏度的回火空冷，让Cr12MoV钢中奥氏体晶粒粗大的问题得到有效的解决，实现Cr12MoV钢晶粒超细化的目的，碳化物也变得均匀，改进了现有Cr12MoV钢热处理工艺中的不足。
应用固溶淬火热处理工艺后，Cr12MoV钢的性能得到了保证，让Cr12MoV钢在实际应用中发挥其优势，包括淬透性能好、材料硬度强、热处理变形小等，让其作为冷作模具钢得到普及，顺应冷挤压自动化发展的趋势，符合当代工业生产对Cr12MoV钢的要求，延长Cr12MoV钢制作物的使用寿命，确保Cr12MoV钢制作成品在各个领域中的使用效果。将固溶淬火热处理工艺与低淬低回热处理工艺和高淬高回热处理工艺进行比较，固溶淬火热处理工艺对Cr12MoV钢的处理更加彻底，能够对Cr12MoV钢中的晶粒起到改善的作用，以碳化物为例，经过固溶淬火热处理工艺处理的Cr12MoV钢碳化物颗粒，其形态较小，且不具有锋利的尖角，反而以圆角的方式呈现，就不会对Cr12MoV钢的性能造成影响，让Cr12MoV钢能够拥有良好的应力消除效果。
结论：综上所述，对Cr12MoV钢的热处理工艺进行改进是具有必要性的，改变传统热处理工艺中的不足，提出具有先进性的热处理工艺方法，维护Cr12MoV钢的材料优势，实现工业水平的有效提升。检测Cr12MoV钢的成分，并对其铸造质量进行检测，分析低淬低回、高淬高回和固溶淬火三种热处理工艺，经由实验的方式验证其有效性，实现Cr12MoV钢的热处理工艺改进。
参考文献：
[1]张德红.Cr12MoV硅钢片模具热处理工艺改进研究[J].模具制造，2016，16（12）：83-85.
[2]周娟.Cr12MoV钢的热处理工艺改进[J].科技与企业，2016（08）：185+187.