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摘要：随着化工机械设备的飞速发展，化工机械设备的管理与维修技术已经成为很多管理人员需要提高的技能，本文分析了加强化工机械设备管理、维护的必要性，明确了具体的维修保养的内容，针对目前存在的一些问题，提出了相应的工作要点，希望能够给相关人员提供参考依据。
关键词：化工设备;管理;机械维修;保养
一、化工机械设备管理维修保养的必要性
目前化工机械设备高度集成化、智能化，化工设备的质量和性能直接影响到化工企业生产，因此需要在对化工设备进行管理和维护保养，不断优化和改进，同时注重管理有效性，大大提高维护有效性。 可以在提高企业生产效率的同时，实现运营绩效的优化，降低成本。 因此，加强化工机械设备的管理和维护尤为必要。
二、明确维护管理和维修保养的内容
在认识到化工机械设备管理和维护的必要性的前提下，为提高化工机械设备的管理和维护水平，应对内容进行有效的说明。在化工机械设备管理方面，主要原因是化工机械设备在日常工作环境中处于恶劣的环境中。经常受到化学品的腐蚀。在很多情况下，它会导致化工机械设备腐蚀，零件损坏。特别是化工产品会产生大量腐蚀性气体，因此对于可能接触腐蚀性气体的机械零件，从设计阶段就必须加强防锈处理。为防止化工生产过程中化工机械设备的化学腐蚀，必须采用增强部件性能监测的技术。
三、化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题
1.化工机械设备管理问题
化工机械设备管理主要包括机械设备的润滑和防腐两种措施，但在实际情况中，还没有建立完善的润滑和防腐管理体系。机械设备及部分从业人员认为，安装过程中使用的润滑剂质量不符合标准，最终降低了设备的润滑效果。另外，有些操作人员没有执行添加润滑剂的标准，使机械设备无法达到良好的润滑效果。
2.维修保养技术差
化工机械设备维修中最大的问题是密封件的泄漏，而在密封过程中，机械设备的上膜受到一定的背压，达到耐久性极限，导致密封件附着力不稳定，泄漏。另外，化工机械设备容易出现仪器故障，在温度的影响下，测量设备数据出现较大偏差或不显示，降低工作效率。
3.缺少科学的管理模式
随着科学进步，时代的不断发展，各个企业为了适应新的行业发展趋势，不断改革创新，引进科学、先进的管理模式，企业管理者也提高了管理的重视程度。因此，在实际管理过程中，企业仍然有部分管理人员保留这传统的管理思想，没有深入了解先进的管理理念，管理模式缺乏科学性，仍然存在一定的弊端。同时并没有建立一个完善科学的维修保养的管理体制，没有技术对设备进行维护，这样在一定程度上缩短了机器的使用寿命。
4.管理制度不健全
在化工企业设备管理和维护过程中，管理人员没有充分认识到化工机械设备管理和维护的重要性，在化工企业生产工作过程过于关注生产效率，忽视了设备管理和维护，同时缺乏健全的管理制度，脱离了标准的严格约束，缺乏维修专业人员，缩短和增加了设备的使用寿命。
四、化工设备管理要点分析
1.润滑管理要点
润滑管理在化工设备管理中非常重要。这是因为化工机械设备在运行过程中必须进行润滑，以最大限度地减少磨损。在润滑管理中，首先要慎重选择润滑剂，一般来说，在保证正常安全运行的前提下，必须有针对性地选择润滑剂，二是定期加强对设备润滑情况的检查。最后，注意手机及相关信息的分类，建立健全责任追究制度，确保润滑管理运行有效实施。
2.化工机械设备防腐管理
为保证正常运行，企业必须从以下几个方面着手进行防腐管理：一是管理机械设备的采购。化工企业采购部应充分考虑产品生产环境的酸碱度，在招标文件中充分阐明机械设备的防腐性能要求，然后选择防腐性能和性价比最好的设备.其次，良好的化工机械设备管理有助于减少化工生产中的腐蚀。此外，化工企业必须在机械设备的定期检查中增加腐蚀检查，并确保维护人员在发现设备腐蚀后采取既定措施，以确保化工生产的有效发展。
五、维修保养技术要点
1.强化维修保养的必要性
在化工机械设备的日常运行中，由于受环境的恶劣影响，大都会接触腐蚀性介质，长期运行后难免出现某些问题。 加强维修保养可以有效促进设备的使用效率，提高生产效率，保证化工生产作业的高效实施。 同时，加强维修保养，提高使用寿命，确保高效、安全的运行，在保证安全生产的同时，可以进一步提高生产效率，促进企业实现经济效益最大化。
2.形成一个周期性的化工机械设备维修保养体系
因为化工机械设备的使用频率不同，实际的保养间隔也必然不同。 由于化工机械设备的周围环境不同，化工机械设备的运行条件也不同，维修周期也不同。 因此，一般情况下，要严格、仔细地了解化工机械设备的运行情况、周围环境和日常维护保养方法，并根据损坏的频率按日、周、月、季进行更换。
3.化工机械维修保养措施改善
化工機械设备的维修保养是保证化工生产质量的重要环节，由于这方面的操作比较复杂，员工必须认真对待。化工机械维修工作主要涉及流体流量计和温度变送器。其中，在流体流量计的加工过程中，检查流量计的液位和电源连接是否正确，主要直接关系到流体流量的测量精度。此外，为保证化工机械设备的正常运行，员工还必须检查机械的其他部件，修理更换损坏的部件，以免影响机械设备的良好运行。
4.提升工作人员的专业水平
化工企业需要及时对管理人员进行考核，发现不足之处，对这些问题进行系统的、有针对性的培训。为全面提升质量奠定基础。 另外，要通过安全教育和培训，防止机械设备安全事故的发生，使工人认识到安全意识的重要性，在工作场所具备自我保护意识。
结束语
总体而言，良好的保养和维护能够延长化工机械设备的使用寿命，保证机械设备的可靠运行，保证化工生产产品的质量而言非常的重要。 但是，目前化工机械设备的管理和维护还存在着很多的问题。因此，化工企业深入分析存在的问题，制定科学的管理模式，促进良性发展，是目前势在必行的事。
参考文献
[1]杨键.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].当代化工研究，2017，（6）.37-38.
[2]文军.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理，2015，（8）.13，15.
[3]张波.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].企业技术开发（下半月），2013，（5）.114-115.
[4]王昭春，赵极，李贵阳，等.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].装备制造技术，2017，（5）.306-307，310.
[5]王昭春，赵极，李贵阳，等.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].装备制造技术，2017，（5）.306-307，310.
关键词：化工设备;管理;机械维修;保养
一、化工机械设备管理维修保养的必要性
目前化工机械设备高度集成化、智能化，化工设备的质量和性能直接影响到化工企业生产，因此需要在对化工设备进行管理和维护保养，不断优化和改进，同时注重管理有效性，大大提高维护有效性。 可以在提高企业生产效率的同时，实现运营绩效的优化，降低成本。 因此，加强化工机械设备的管理和维护尤为必要。
二、明确维护管理和维修保养的内容
在认识到化工机械设备管理和维护的必要性的前提下，为提高化工机械设备的管理和维护水平，应对内容进行有效的说明。在化工机械设备管理方面，主要原因是化工机械设备在日常工作环境中处于恶劣的环境中。经常受到化学品的腐蚀。在很多情况下，它会导致化工机械设备腐蚀，零件损坏。特别是化工产品会产生大量腐蚀性气体，因此对于可能接触腐蚀性气体的机械零件，从设计阶段就必须加强防锈处理。为防止化工生产过程中化工机械设备的化学腐蚀，必须采用增强部件性能监测的技术。
三、化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题
1.化工机械设备管理问题
化工机械设备管理主要包括机械设备的润滑和防腐两种措施，但在实际情况中，还没有建立完善的润滑和防腐管理体系。机械设备及部分从业人员认为，安装过程中使用的润滑剂质量不符合标准，最终降低了设备的润滑效果。另外，有些操作人员没有执行添加润滑剂的标准，使机械设备无法达到良好的润滑效果。
2.维修保养技术差
化工机械设备维修中最大的问题是密封件的泄漏，而在密封过程中，机械设备的上膜受到一定的背压，达到耐久性极限，导致密封件附着力不稳定，泄漏。另外，化工机械设备容易出现仪器故障，在温度的影响下，测量设备数据出现较大偏差或不显示，降低工作效率。
3.缺少科学的管理模式
随着科学进步，时代的不断发展，各个企业为了适应新的行业发展趋势，不断改革创新，引进科学、先进的管理模式，企业管理者也提高了管理的重视程度。因此，在实际管理过程中，企业仍然有部分管理人员保留这传统的管理思想，没有深入了解先进的管理理念，管理模式缺乏科学性，仍然存在一定的弊端。同时并没有建立一个完善科学的维修保养的管理体制，没有技术对设备进行维护，这样在一定程度上缩短了机器的使用寿命。
4.管理制度不健全
在化工企业设备管理和维护过程中，管理人员没有充分认识到化工机械设备管理和维护的重要性，在化工企业生产工作过程过于关注生产效率，忽视了设备管理和维护，同时缺乏健全的管理制度，脱离了标准的严格约束，缺乏维修专业人员，缩短和增加了设备的使用寿命。
四、化工设备管理要点分析
1.润滑管理要点
润滑管理在化工设备管理中非常重要。这是因为化工机械设备在运行过程中必须进行润滑，以最大限度地减少磨损。在润滑管理中，首先要慎重选择润滑剂，一般来说，在保证正常安全运行的前提下，必须有针对性地选择润滑剂，二是定期加强对设备润滑情况的检查。最后，注意手机及相关信息的分类，建立健全责任追究制度，确保润滑管理运行有效实施。
2.化工机械设备防腐管理
为保证正常运行，企业必须从以下几个方面着手进行防腐管理：一是管理机械设备的采购。化工企业采购部应充分考虑产品生产环境的酸碱度，在招标文件中充分阐明机械设备的防腐性能要求，然后选择防腐性能和性价比最好的设备.其次，良好的化工机械设备管理有助于减少化工生产中的腐蚀。此外，化工企业必须在机械设备的定期检查中增加腐蚀检查，并确保维护人员在发现设备腐蚀后采取既定措施，以确保化工生产的有效发展。
五、维修保养技术要点
1.强化维修保养的必要性
在化工机械设备的日常运行中，由于受环境的恶劣影响，大都会接触腐蚀性介质，长期运行后难免出现某些问题。 加强维修保养可以有效促进设备的使用效率，提高生产效率，保证化工生产作业的高效实施。 同时，加强维修保养，提高使用寿命，确保高效、安全的运行，在保证安全生产的同时，可以进一步提高生产效率，促进企业实现经济效益最大化。
2.形成一个周期性的化工机械设备维修保养体系
因为化工机械设备的使用频率不同，实际的保养间隔也必然不同。 由于化工机械设备的周围环境不同，化工机械设备的运行条件也不同，维修周期也不同。 因此，一般情况下，要严格、仔细地了解化工机械设备的运行情况、周围环境和日常维护保养方法，并根据损坏的频率按日、周、月、季进行更换。
3.化工机械维修保养措施改善
化工機械设备的维修保养是保证化工生产质量的重要环节，由于这方面的操作比较复杂，员工必须认真对待。化工机械维修工作主要涉及流体流量计和温度变送器。其中，在流体流量计的加工过程中，检查流量计的液位和电源连接是否正确，主要直接关系到流体流量的测量精度。此外，为保证化工机械设备的正常运行，员工还必须检查机械的其他部件，修理更换损坏的部件，以免影响机械设备的良好运行。
4.提升工作人员的专业水平
化工企业需要及时对管理人员进行考核，发现不足之处，对这些问题进行系统的、有针对性的培训。为全面提升质量奠定基础。 另外，要通过安全教育和培训，防止机械设备安全事故的发生，使工人认识到安全意识的重要性，在工作场所具备自我保护意识。
结束语
总体而言，良好的保养和维护能够延长化工机械设备的使用寿命，保证机械设备的可靠运行，保证化工生产产品的质量而言非常的重要。 但是，目前化工机械设备的管理和维护还存在着很多的问题。因此，化工企业深入分析存在的问题，制定科学的管理模式，促进良性发展，是目前势在必行的事。
参考文献
[1]杨键.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].当代化工研究，2017，（6）.37-38.
[2]文军.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理，2015，（8）.13，15.
[3]张波.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].企业技术开发（下半月），2013，（5）.114-115.
[4]王昭春，赵极，李贵阳，等.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].装备制造技术，2017，（5）.306-307，310.
[5]王昭春，赵极，李贵阳，等.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].装备制造技术，2017，（5）.306-307，310.