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【摘要】对我国公路来说，其建设是在不断发展的，而公路在建设的时候，施工质量不断被提高要求。建设公路时，多采用的材料为沥青混凝土，而沥青路面在施工时，就需要借助一种设备，也就是沥青拌合站设备，而对此设备来说，也需要进行调控管理，才能避免设备出故障，才能对生产以及生产效率有利，才能确保企业效益，可见拌合站的安装与管理是多么的重要。本文介绍了拌合站的安装以及它的管理。
【关键词】沥青混凝土拌合站;安装;管理
1、沥青混凝土拌合站安装
1.1基础及设备安装
首先，在进行安装选址的时候，为符合拌合站运作特点，就需要远离居民生活的地方，也应该远离农田等地，以免噪音污染和粉尘污染，会影响到居民的正常生活，或者是污染到农作物;而考虑到用电和用水资源，拌合站所选的场地，以地质来说分为两种，一种是软基，另一种是实地，而比较硬的是实地地质，当进行放样，并且深挖后，底层铺垫就可以进行了。与实地地质不同的是，软基地质，在进行相应的放样开挖后，其填实度需要进行深刻的研究，对基底加固的时候，需要采用不同的处理工艺，说到工艺，大都采取打梅花木桩，或者是振护筒等方式，还可以增大底基面积，以确保承载力，预防今后出现各种问题。
其次，在基础施工的时候，有两部分的基础浇注需特别注意，一个是主楼部分的，另一个是骨料干燥筒部分的，要避免施工当中出现任何偷工减料的情况，或者平面度要求不符，这些人为因素，可能给设备带来很多问题。
最后，安装时底基的水平面，需要处于2CM左右，因为如果机械共振时间过长，会使得高强螺丝被损坏，所以只有如此，才能降低设备共振的危害。而安装的具体程序，比较合理的可以这样：以主楼为中心，向三面辐射安装，如此一来，大体型物体也能被挪出，大型吊机工作效率也能被提升，而整体工作效率也一样被提升，甚至还能节约开支。需要注意的是，安装拌合站要以规定为准。
2、电缆和电气安装
道路的飞速发展，也就提升了拌合站的工作量，工作量的提升，也就使得机器耗电率加大。600～1000千瓦间，对于动力电源线来说，其截面积比较大，而其中控制元件，还有控制线都是比较多的，所以在进行电缆安装的时候，都是通过电缆槽暗沟布线，而在布线之前，要对电缆线进行检查，检查其是否破损，当检测的是线径比较大的电缆的时候，需要进行检测，此时可以利用摇表，对绝缘值的情况进行检测，看是否符合使用标准，也就更能避免出现短路或断路。
对于线路的防护，需被重视起来，还需设立安全警示标，如此才能避免问题的出现。在对电路的走向进行确定的时候，需要考虑的东西有很多，比如考虑电路的特点，还要考虑远离油路，以及远离高温、潮湿的地方，如此考虑周全，才能防止电线出现老化和腐蚀的现象。
在进行接线的时候，需要引起注意的是，遇到不清楚的標记可以暂缓动作，当其他线路被调试完以后，再研究加以完善，不然想当然的进行接线，很容易损坏电器元件。而拥有多点接地，是拌合站整机需要做到的，对于相应的接地体，检测的步骤一定不能少，要检测接地体是否达标。因而需要在拌合站电气系统接地作业中做好接地保护工作，对于不同的供电制式而言，应该采取不同的接地保护措施，但是需要注意是不论哪种供电制式，接地点的接地电阻都不得大于4Ω。另外，在拌合站主楼最高的地方，需要安装避雷器，避免出现雷击。
3、沥青混凝土拌合站管理与维护
3.1生产技术管理
沥青拌合站，其控制系统是由工作服务器作为终端工控机和PLC来完成的，在生产的时候，要求实际操作的人员，要以说明书为标准，严格按说明书对服务器做出启动或停止的操作。生产前，需要对各部位的轴承，各保护开关，以及手动阀门等，都进行检查，检查工作需认真，如此对于后续的工作，才能起到安全性作用。生产时，要注意一些技术要点的掌握：如果采用其他燃料进行助燃，那么使流动性得到较好的保持，那么就要将油点加热到100℃～120℃;如果是冷机那么就要预热15min以上，等到基本温度降到80℃～90℃，可以湿气进行蒸发。
3.2成本控制管理
一般而言，1吨沥青混合料的加工成本在400元～500元左右，因而为了防止昂贵的成本被长期浪费，就需要加大成本控制管理的力度。对于运输中造成材料浪费的情况，可以增设一个人员，由他专门来管理车辆，加强监管，能减少材料浪费。在施工的过程中，加热沥青骨料，促使材料被高效利用，这样也就减少了开支，做到节约成本。而混合料，在批量生产前，拌锅的温度是很低的，所以第一锅混合料，出现浪费就很容易，当以利益为导向时，拌合站的燃烧系统也需要进行有效的改良，采用燃烧材料的时候，多采用重油或煤粉，可以提高热骨料温度，对拌锅以手工进行搅拌操作，可以更快的达到温度的要求，促使生产量加大的同时，也避免了材料浪费，最终控制了成本。
3.3安全管理
养成良好的工作习惯，工作前进行简单培训，工作结束后进行相应总结。特殊工序的工作者，其专业技术要求较高，所以需具备较强技术;对设备进行不定时检查，比如检查部件的连接处有没有问题，检查不紧实的情况有没有出现等;工作完成后，需认真打扫，确保安全。
3.4维护管理
沥青拌合设备，是机电化一体的设备，具有复杂性，并且其作业环境特别的糟糕，所以为了设备出故障的情况少，就需要设备组的人员进行维护管理。对于拌合设备需要做到三勤，勤检查、勤维护、勤维修，对于日常的防护工作也不能落下，以保养说明为依据，对拌合站进行相应的保养。
结语：
近二十年间，我国的公路发展突飞猛进，道路建设不断的机械化，可以发现沥青拌合站广阔的使用前景。沥青拌合站在进行运输、安装和调试的时候，相关的设备人员需要有计划有安排，以操作规范为准组织相关工作，以确保人员安全、确保设备安全、确保生产效率。另外，拌合站的维护工作，需要重点进行，因为影响工程的质量，并且控制成本也取受其影响。进行施工的时候，人员的安全最重要，应避免出现事故，所以安装管理时，需保持应有的科学性，这对于拌合站而言很重要。
参考文献：
[1]徐静.浅析沥青拌合站设备安装调试的质量控制[J].河南建材，2018（06）.
[2]张晓杰.沥青拌合站生产质量控制与常见故障分析[J].交通世界（建养.机械），2014（05）.
[3]郭冬青.沥青拌合站的生产质量控制分析[J].科技风，2017（15）.
作者简介：
蓝建宝，中国水利水电第十六工程局，福建福州。
【关键词】沥青混凝土拌合站;安装;管理
1、沥青混凝土拌合站安装
1.1基础及设备安装
首先，在进行安装选址的时候，为符合拌合站运作特点，就需要远离居民生活的地方，也应该远离农田等地，以免噪音污染和粉尘污染，会影响到居民的正常生活，或者是污染到农作物;而考虑到用电和用水资源，拌合站所选的场地，以地质来说分为两种，一种是软基，另一种是实地，而比较硬的是实地地质，当进行放样，并且深挖后，底层铺垫就可以进行了。与实地地质不同的是，软基地质，在进行相应的放样开挖后，其填实度需要进行深刻的研究，对基底加固的时候，需要采用不同的处理工艺，说到工艺，大都采取打梅花木桩，或者是振护筒等方式，还可以增大底基面积，以确保承载力，预防今后出现各种问题。
其次，在基础施工的时候，有两部分的基础浇注需特别注意，一个是主楼部分的，另一个是骨料干燥筒部分的，要避免施工当中出现任何偷工减料的情况，或者平面度要求不符，这些人为因素，可能给设备带来很多问题。
最后，安装时底基的水平面，需要处于2CM左右，因为如果机械共振时间过长，会使得高强螺丝被损坏，所以只有如此，才能降低设备共振的危害。而安装的具体程序，比较合理的可以这样：以主楼为中心，向三面辐射安装，如此一来，大体型物体也能被挪出，大型吊机工作效率也能被提升，而整体工作效率也一样被提升，甚至还能节约开支。需要注意的是，安装拌合站要以规定为准。
2、电缆和电气安装
道路的飞速发展，也就提升了拌合站的工作量，工作量的提升，也就使得机器耗电率加大。600～1000千瓦间，对于动力电源线来说，其截面积比较大，而其中控制元件，还有控制线都是比较多的，所以在进行电缆安装的时候，都是通过电缆槽暗沟布线，而在布线之前，要对电缆线进行检查，检查其是否破损，当检测的是线径比较大的电缆的时候，需要进行检测，此时可以利用摇表，对绝缘值的情况进行检测，看是否符合使用标准，也就更能避免出现短路或断路。
对于线路的防护，需被重视起来，还需设立安全警示标，如此才能避免问题的出现。在对电路的走向进行确定的时候，需要考虑的东西有很多，比如考虑电路的特点，还要考虑远离油路，以及远离高温、潮湿的地方，如此考虑周全，才能防止电线出现老化和腐蚀的现象。
在进行接线的时候，需要引起注意的是，遇到不清楚的標记可以暂缓动作，当其他线路被调试完以后，再研究加以完善，不然想当然的进行接线，很容易损坏电器元件。而拥有多点接地，是拌合站整机需要做到的，对于相应的接地体，检测的步骤一定不能少，要检测接地体是否达标。因而需要在拌合站电气系统接地作业中做好接地保护工作，对于不同的供电制式而言，应该采取不同的接地保护措施，但是需要注意是不论哪种供电制式，接地点的接地电阻都不得大于4Ω。另外，在拌合站主楼最高的地方，需要安装避雷器，避免出现雷击。
3、沥青混凝土拌合站管理与维护
3.1生产技术管理
沥青拌合站，其控制系统是由工作服务器作为终端工控机和PLC来完成的，在生产的时候，要求实际操作的人员，要以说明书为标准，严格按说明书对服务器做出启动或停止的操作。生产前，需要对各部位的轴承，各保护开关，以及手动阀门等，都进行检查，检查工作需认真，如此对于后续的工作，才能起到安全性作用。生产时，要注意一些技术要点的掌握：如果采用其他燃料进行助燃，那么使流动性得到较好的保持，那么就要将油点加热到100℃～120℃;如果是冷机那么就要预热15min以上，等到基本温度降到80℃～90℃，可以湿气进行蒸发。
3.2成本控制管理
一般而言，1吨沥青混合料的加工成本在400元～500元左右，因而为了防止昂贵的成本被长期浪费，就需要加大成本控制管理的力度。对于运输中造成材料浪费的情况，可以增设一个人员，由他专门来管理车辆，加强监管，能减少材料浪费。在施工的过程中，加热沥青骨料，促使材料被高效利用，这样也就减少了开支，做到节约成本。而混合料，在批量生产前，拌锅的温度是很低的，所以第一锅混合料，出现浪费就很容易，当以利益为导向时，拌合站的燃烧系统也需要进行有效的改良，采用燃烧材料的时候，多采用重油或煤粉，可以提高热骨料温度，对拌锅以手工进行搅拌操作，可以更快的达到温度的要求，促使生产量加大的同时，也避免了材料浪费，最终控制了成本。
3.3安全管理
养成良好的工作习惯，工作前进行简单培训，工作结束后进行相应总结。特殊工序的工作者，其专业技术要求较高，所以需具备较强技术;对设备进行不定时检查，比如检查部件的连接处有没有问题，检查不紧实的情况有没有出现等;工作完成后，需认真打扫，确保安全。
3.4维护管理
沥青拌合设备，是机电化一体的设备，具有复杂性，并且其作业环境特别的糟糕，所以为了设备出故障的情况少，就需要设备组的人员进行维护管理。对于拌合设备需要做到三勤，勤检查、勤维护、勤维修，对于日常的防护工作也不能落下，以保养说明为依据，对拌合站进行相应的保养。
结语：
近二十年间，我国的公路发展突飞猛进，道路建设不断的机械化，可以发现沥青拌合站广阔的使用前景。沥青拌合站在进行运输、安装和调试的时候，相关的设备人员需要有计划有安排，以操作规范为准组织相关工作，以确保人员安全、确保设备安全、确保生产效率。另外，拌合站的维护工作，需要重点进行，因为影响工程的质量，并且控制成本也取受其影响。进行施工的时候，人员的安全最重要，应避免出现事故，所以安装管理时，需保持应有的科学性，这对于拌合站而言很重要。
参考文献：
[1]徐静.浅析沥青拌合站设备安装调试的质量控制[J].河南建材，2018（06）.
[2]张晓杰.沥青拌合站生产质量控制与常见故障分析[J].交通世界（建养.机械），2014（05）.
[3]郭冬青.沥青拌合站的生产质量控制分析[J].科技风，2017（15）.
作者简介：
蓝建宝，中国水利水电第十六工程局，福建福州。