论文部分内容阅读
摘要：随着我国集中供热的不断发展，供热管道直埋敷设也得到了广泛的应用。本文就此展开论述，首先分析了热力管道施工前的勘测问题，然后就施工准备阶段和施工中的环节进行了详细的探讨，可与同行共同探讨。
关键词：热力管道； 施工； 措施；
前言
热力管道工程是一项专业性强、技术性强、标准要求高的工程，施工单位人员一定要在施工前对工程的特点、技术要求，施工规范标准做到心中有数，并制定切实可行的施工方法才能保证不发生质量问题，确保施工顺利实施。
一、施工前“路由”的勘测问题分析
1、在承接施工任务后，应根据施工图的位置，到将要施工的道路段，对周围各类情况有个直观的大概的了解，同时对施工现场进行勘测，它包括：一是管道的起止点、走向、折点、管线、阀门井、泄水井及固定墩，管道变径的位置等。二是依据初步的勘测情况，制订相应的施工计划，绘制现场平面图，材料、设备布置图及施工起点。三是依据有关部门提供的水准点位置，用测量仪器将水准点引至施工现场，做好相应的标识，作为管道沟槽开挖及施工标高的基点依据。四是根据施工图的标识，会同相关部门对与施工管道平行或交叉的地下物做出相应的标识，以便于施工。
2、积极与政府各级管理部门联系，在以下几个方面得到他们的支持。一是与交管部门配合，根据工程施工需要，适时的截断和疏导交通，并由交管部门通知相关部门。二是根据交管部门的要求，制作或购买规定标识的护栏、绳索、警示灯，用于现场维护和夜间防护，并派专人在现场指挥。三是积极与市政排水管理部门取得联系，根据工程情况，确定相应的排水点，为沟槽开挖时排水工作做准备。四是与道桥部门取得联系，为破路面工作做好准备，并办理相应的手续。五是如管线有穿越树林、草坪等处时，应提前与园林部门取得联系，安排挖移工作，并做相应补偿。六是如管线走向上有房屋及临时占道需联系有关部门给予清理。七是通知驻地派出所及街道做好宣传治安防工作。八是根据现场周围情况，联系相应的电源点、供水点。
二、施工准备阶段分析研究
1、依据图纸标识，在施工现场放线及设管理中心点若干处。
2、约请道桥管理部门破路面，划设路面施工范围。
三、施工阶段分析研究
1、直埋式热力管道的施工顺序如下：破路面～挖探槽～破硬层～沟槽开挖、走土、做排水井排水一做沟槽防护、还砂垫层管道打连接、焊接～焊口探伤、发泡～管道吊装下沟～部门沟槽还土浇注固定墩～做阀门井、泄水井一阀门泄水井管道安装～水压试验～全线还槽土～交由道桥部门做路面～做井盖、交竣工。
2、几个注意的环节。一是挖探槽，其主要目的是依据已掌握的地下物情况及图纸标识，在槽边双侧用人工方式挖槽，深度应在1.2m 以内，宽度在500mm 以内，以探明地下物的情况，为正式机械开挖做准备，同时可以避免盲目施工带来的不必要损失。二是沟槽开挖过程中，沟槽的加固、防护、槽内排水井的设置及排水通畅，以及沟槽开挖后，地下物露明后的加固，损坏的抢修等，应制订相应的应急措施。三是槽底还砂垫层的必要性与均衡性，槽底的砂层厚度均匀，主要是为保护管道在供热过程中热膨胀的水平移动，同时又不能损伤管道的外层保护层作用。四是管道焊接及探伤：管道焊接、操作人员必须持证上岗，焊口必须100%作超声波探伤合格后才能做现场发泡。五是注意做好管道外层防护，在吊装、运输、堆放过程中，与管道直接接触的吊、索具应加橡胶防护垫。六是补偿器安装：安装前应根据选型、检测是否做过压力值涨拉。七是固定墩、阀门并、泄水井混凝土浇筑：固定墩必须一次浇筑成型，阀门井、泄水井防水应作渗漏试验。八是阀门经泄水井内管道施工时，应做好通风工作以防操作人员中毒。九是水压试验前应与有关部门联系好上水及泄水点位置。十是沟槽全线还土后，应在道桥部门恢复路面时，再撤掉防护栏。
3、文明施工、安全施工应注意的问题：一是施工前，用专用护栏、护绳将施工现场维护起来，同时在各施工段自起始处设置醒目的提示牌，并由专人监护。二是夜间应悬挂专用警示灯，提醒夜间过往的行人、车辆等，并安排专人监护。三是排水井、集水井应设专人昼夜监护，以防儿童落水。四是施工管线与各路口交叉处及工厂、企业、商店门口处，应考虑适当搭设临时过沟桥，并作护栏，夜间挂警示灯，方便两侧居民的通行。五是施工用材料、设备堆放整齐，施工现场派专人随干随清理，施工用电、用水设施安装统一标准，杜绝安全事故的发生。六是尽量不在夜间施工，施工不扰民，如必须夜间施工，应办理相应的夜间施工许可证，同时征得周围居民的谅解，必须在夜间运输的材料、设备的收发应在夜间22：00前完成。
四、施工过程中发生的质量问题分析研究
1、在施工期间，管道试压时发生波纹补偿器轻微变形，管道出现横向移位情况。
2、在施工时间段内，为赶在雨前及时回填，施工单位将一补偿器安装完毕，但补偿器前面的固定支架没有安装，匆忙进行试压，补偿器拉伸过量，导致波纹补偿器损坏。
3、管道在预热时，管道中产生强烈水击，管道产生剧烈跳动。
4、管道冲洗完毕后经检验，冲出的蒸汽无任何杂物，但后在管网中仍发现存有一定数量的固体杂质，有堵塞管道及设备的可能。
五、出现问题的原因及正确安装方法分析研究
1、问题一产生原因，乃是因为施工单位在施工中管道与补偿器安装采用顺次安装的方法，即管道一段一段往前安装，补偿器也随着管道同步向前安装，管道支架未调整到位，管道安装的同心度没有得到很好保证，弯曲度偏差较大。管道试压时，因膨胀力的作用，管道发生横向位移。正确安装方法：补偿器安装通常采用后安装法，即在管道安装时，暂不安装补偿器，先保证管道安装同心度符合要求，各支架安装准确牢固。待管道安装完毕后，在管道上画出补偿器安装定位中线，按补偿器长度画出补偿器的边线。然后根据画线，切割管道。管道切割后，对接口认真进行处理，接口处理完毕后，即可进行补偿器安装。补偿器安装要用临时支吊架支撑。
2、问题二产生的原因，是因为施工人员对补偿器的性能原理不够了解，忽视了补偿器的伸缩特点。正确安装方法：因补偿器的最重要性能是对管道进行热胀冷缩补偿，因此在对含有补偿器的热力管道试压时，一定要先按图纸设计要求，在含补偿器的管道系统试压前完成固定支架的安装，确保在管道试压时，限制补偿器的伸缩，完成对管道系统的试压。
3、问题三产生的原因，是施工人員在暖管时，打开暖管蒸汽的阀门过大，导致管中压力和流量剧增，产生管道强度所不能承受的温度应力，同时产生的大量凝结水因不能及时排出而产生水击，导致管道产生剧烈跳动。这种情况是非常危险的，极有可能发生使管道破坏，阀门破裂的质量事故，危及管网系统安装。正确施工方法：在管道暖管时，要缓缓开启蒸汽阀门，使蒸汽慢慢进入管道，在蒸汽进入管道过程中，产生凝结水，凝结水在蒸汽推动下，向前流动，起到暖管作用。同时应认真检查疏水阀，确保疏水阀能正常工作。
4、问题四产生的原因，是施工人员设置冲洗排出口位置不正确，将冲洗口开在最末端前的管道上方，直接焊一钢管作为冲洗用接口，导致管道系统内的质量较大固体杂质不能排出。这是施工人员不了解施工规范要求，对冲洗工作原理不懂而导致的错误。正确施工方法：在管道系统冲洗末端和管道垂直升高处设置冲洗口（冲洗口应设在对交通、安全、各类设施不影响的地方）。冲洗口用钢管焊接在蒸汽管道的下侧，并装设阀门，冲洗管面积不应小于被冲洗管道截面积的75%。
六、结语
以上这些问题的产生，不但影响工程质量、进度，而且带来不必要的经济损失，深入分析产生这些问题的原因，对热力工程来说是十分必要的，可为施工单位避免施工中再发生类似的问题，提供有用的借鉴。
关键词：热力管道； 施工； 措施；
前言
热力管道工程是一项专业性强、技术性强、标准要求高的工程，施工单位人员一定要在施工前对工程的特点、技术要求，施工规范标准做到心中有数，并制定切实可行的施工方法才能保证不发生质量问题，确保施工顺利实施。
一、施工前“路由”的勘测问题分析
1、在承接施工任务后，应根据施工图的位置，到将要施工的道路段，对周围各类情况有个直观的大概的了解，同时对施工现场进行勘测，它包括：一是管道的起止点、走向、折点、管线、阀门井、泄水井及固定墩，管道变径的位置等。二是依据初步的勘测情况，制订相应的施工计划，绘制现场平面图，材料、设备布置图及施工起点。三是依据有关部门提供的水准点位置，用测量仪器将水准点引至施工现场，做好相应的标识，作为管道沟槽开挖及施工标高的基点依据。四是根据施工图的标识，会同相关部门对与施工管道平行或交叉的地下物做出相应的标识，以便于施工。
2、积极与政府各级管理部门联系，在以下几个方面得到他们的支持。一是与交管部门配合，根据工程施工需要，适时的截断和疏导交通，并由交管部门通知相关部门。二是根据交管部门的要求，制作或购买规定标识的护栏、绳索、警示灯，用于现场维护和夜间防护，并派专人在现场指挥。三是积极与市政排水管理部门取得联系，根据工程情况，确定相应的排水点，为沟槽开挖时排水工作做准备。四是与道桥部门取得联系，为破路面工作做好准备，并办理相应的手续。五是如管线有穿越树林、草坪等处时，应提前与园林部门取得联系，安排挖移工作，并做相应补偿。六是如管线走向上有房屋及临时占道需联系有关部门给予清理。七是通知驻地派出所及街道做好宣传治安防工作。八是根据现场周围情况，联系相应的电源点、供水点。
二、施工准备阶段分析研究
1、依据图纸标识，在施工现场放线及设管理中心点若干处。
2、约请道桥管理部门破路面，划设路面施工范围。
三、施工阶段分析研究
1、直埋式热力管道的施工顺序如下：破路面～挖探槽～破硬层～沟槽开挖、走土、做排水井排水一做沟槽防护、还砂垫层管道打连接、焊接～焊口探伤、发泡～管道吊装下沟～部门沟槽还土浇注固定墩～做阀门井、泄水井一阀门泄水井管道安装～水压试验～全线还槽土～交由道桥部门做路面～做井盖、交竣工。
2、几个注意的环节。一是挖探槽，其主要目的是依据已掌握的地下物情况及图纸标识，在槽边双侧用人工方式挖槽，深度应在1.2m 以内，宽度在500mm 以内，以探明地下物的情况，为正式机械开挖做准备，同时可以避免盲目施工带来的不必要损失。二是沟槽开挖过程中，沟槽的加固、防护、槽内排水井的设置及排水通畅，以及沟槽开挖后，地下物露明后的加固，损坏的抢修等，应制订相应的应急措施。三是槽底还砂垫层的必要性与均衡性，槽底的砂层厚度均匀，主要是为保护管道在供热过程中热膨胀的水平移动，同时又不能损伤管道的外层保护层作用。四是管道焊接及探伤：管道焊接、操作人员必须持证上岗，焊口必须100%作超声波探伤合格后才能做现场发泡。五是注意做好管道外层防护，在吊装、运输、堆放过程中，与管道直接接触的吊、索具应加橡胶防护垫。六是补偿器安装：安装前应根据选型、检测是否做过压力值涨拉。七是固定墩、阀门并、泄水井混凝土浇筑：固定墩必须一次浇筑成型，阀门井、泄水井防水应作渗漏试验。八是阀门经泄水井内管道施工时，应做好通风工作以防操作人员中毒。九是水压试验前应与有关部门联系好上水及泄水点位置。十是沟槽全线还土后，应在道桥部门恢复路面时，再撤掉防护栏。
3、文明施工、安全施工应注意的问题：一是施工前，用专用护栏、护绳将施工现场维护起来，同时在各施工段自起始处设置醒目的提示牌，并由专人监护。二是夜间应悬挂专用警示灯，提醒夜间过往的行人、车辆等，并安排专人监护。三是排水井、集水井应设专人昼夜监护，以防儿童落水。四是施工管线与各路口交叉处及工厂、企业、商店门口处，应考虑适当搭设临时过沟桥，并作护栏，夜间挂警示灯，方便两侧居民的通行。五是施工用材料、设备堆放整齐，施工现场派专人随干随清理，施工用电、用水设施安装统一标准，杜绝安全事故的发生。六是尽量不在夜间施工，施工不扰民，如必须夜间施工，应办理相应的夜间施工许可证，同时征得周围居民的谅解，必须在夜间运输的材料、设备的收发应在夜间22：00前完成。
四、施工过程中发生的质量问题分析研究
1、在施工期间，管道试压时发生波纹补偿器轻微变形，管道出现横向移位情况。
2、在施工时间段内，为赶在雨前及时回填，施工单位将一补偿器安装完毕，但补偿器前面的固定支架没有安装，匆忙进行试压，补偿器拉伸过量，导致波纹补偿器损坏。
3、管道在预热时，管道中产生强烈水击，管道产生剧烈跳动。
4、管道冲洗完毕后经检验，冲出的蒸汽无任何杂物，但后在管网中仍发现存有一定数量的固体杂质，有堵塞管道及设备的可能。
五、出现问题的原因及正确安装方法分析研究
1、问题一产生原因，乃是因为施工单位在施工中管道与补偿器安装采用顺次安装的方法，即管道一段一段往前安装，补偿器也随着管道同步向前安装，管道支架未调整到位，管道安装的同心度没有得到很好保证，弯曲度偏差较大。管道试压时，因膨胀力的作用，管道发生横向位移。正确安装方法：补偿器安装通常采用后安装法，即在管道安装时，暂不安装补偿器，先保证管道安装同心度符合要求，各支架安装准确牢固。待管道安装完毕后，在管道上画出补偿器安装定位中线，按补偿器长度画出补偿器的边线。然后根据画线，切割管道。管道切割后，对接口认真进行处理，接口处理完毕后，即可进行补偿器安装。补偿器安装要用临时支吊架支撑。
2、问题二产生的原因，是因为施工人员对补偿器的性能原理不够了解，忽视了补偿器的伸缩特点。正确安装方法：因补偿器的最重要性能是对管道进行热胀冷缩补偿，因此在对含有补偿器的热力管道试压时，一定要先按图纸设计要求，在含补偿器的管道系统试压前完成固定支架的安装，确保在管道试压时，限制补偿器的伸缩，完成对管道系统的试压。
3、问题三产生的原因，是施工人員在暖管时，打开暖管蒸汽的阀门过大，导致管中压力和流量剧增，产生管道强度所不能承受的温度应力，同时产生的大量凝结水因不能及时排出而产生水击，导致管道产生剧烈跳动。这种情况是非常危险的，极有可能发生使管道破坏，阀门破裂的质量事故，危及管网系统安装。正确施工方法：在管道暖管时，要缓缓开启蒸汽阀门，使蒸汽慢慢进入管道，在蒸汽进入管道过程中，产生凝结水，凝结水在蒸汽推动下，向前流动，起到暖管作用。同时应认真检查疏水阀，确保疏水阀能正常工作。
4、问题四产生的原因，是施工人员设置冲洗排出口位置不正确，将冲洗口开在最末端前的管道上方，直接焊一钢管作为冲洗用接口，导致管道系统内的质量较大固体杂质不能排出。这是施工人员不了解施工规范要求，对冲洗工作原理不懂而导致的错误。正确施工方法：在管道系统冲洗末端和管道垂直升高处设置冲洗口（冲洗口应设在对交通、安全、各类设施不影响的地方）。冲洗口用钢管焊接在蒸汽管道的下侧，并装设阀门，冲洗管面积不应小于被冲洗管道截面积的75%。
六、结语
以上这些问题的产生，不但影响工程质量、进度，而且带来不必要的经济损失，深入分析产生这些问题的原因，对热力工程来说是十分必要的，可为施工单位避免施工中再发生类似的问题，提供有用的借鉴。