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摘 要：在科学技术快速发展中，对机械工业方面要求不断提升。机械制造行业身为国内主要产业，为了确保自身发展状态，有必要提升设计能力与工艺技术，如此方能优化制造工艺与流程，促进机械制造行业不断向前。
关键词：机械设备;制造工艺;设计
前言：社会生产中，机械设备应用占比越来越高，机械设备作为社会经济发展的核心，在计算机技术带领下，很多新的机械设备逐渐被应用在社会生活当中，例如，龙门吊车与挖掘机等，但同种设备生产制造精度不同，究其原因主要为，机械设计期间，没有对系统进行科学分析，故而导致工业生产效率与设备寿命不断下降，最终对人们生产生活带来较大困扰。为了解决上述问题，文章就机械制造工艺设计展开详细探究。
1 机械设计制造简述
机械制造工艺中，设计工作对零件精细度方面有很高要求，一般可以将其分成下面两方面：一，传统工艺制作中，机械设备功能简单，缺少实用性，所以机械设计人员应及时采取措施，完善设计内容;二，机械设计应和市场发展相互迎合，重工业生产中，常常会使用到机械设备，食品生产阶段也会有所渗透。身为行业发展的必然，机械生产应不断提高自身生产力。
对比传统机械设计制造，现代机械设计制造特点如下：一，传统机械设计制造，更加关注设计者主观态度与感性体验，对设计人员技能有较高要求。但在计算机辅助设计技术帮助下，现代机械设计更加关注经验与方法。二，关注机械自身能力，而非机械设计厂家。三，部分生产当中，传统机械设计需要在总目标指导下开展各项工作，设计方案层次不同。待各层计划修改完，方能进到下一轮中。该过程，会消耗很多能量与时间。但现代机械设计能避免重复浪费。其只要在计算机内输入数字与方案即可得到设计方案立体图。另外，设计人员只要调整内部编号即可得到想要设计方案。
因机械设计会涉及很多方面理论知识，且内容十分复杂，因此对于涉及人员要求很高。由此，有必要合理优化机械设计方案，如此方能确保机械制造工艺。企业利用机械发展需求，促进经济发展。相反，为了促进经济发展，企业也要提高机械设备要求，便于为机械制造工艺创造更多机会，促进机械制造与设计行业全面向前。
2 机械制造流程和工艺
机械制造工艺即将机械设备半成品与原料，制造成对应的机械设备成品方法，使用最新机械制造工艺，帮助提高机械设备质量与性能，下面文章就机械制造基本工艺展开详细分析。
2.1 零件装夹
生产流程当中，零件生产前应将机械零件在夹具上面固定，确保零件摆放位置准确合理，然后结合夹紧工序与流程，做好相应稳固处理。装夹，即机械零件固定位置与夹紧操作。零件质量在很大程度上会对零件装夹程序产生影响，与此同时，还会降低实际生产效率与速度，最终导致生产成本增加。
2.2 加工精确程度
加工制造工艺流程当中，加工精确程度十分关键，其和生产产品应用性能密切相关。按照实际要求，可将加工精度分为下面几类：位置、表面、大小、外形几种精确程度。机械制造中，为了全面提高机械零件储存精准度，通常会选用如下方法：一，试切法;二，调整法。这里需要指出，通常来讲，人们会选择轨迹法与成形法结合使用，便于获得最佳零件外形。
2.3 工艺流程
就机械制造工序而言，一般可以将其分成半成品制作、原材料、半成品保管、装配等方面。若站在整体视角分析，制造工艺程序，其代表生产全过程，所以，应对产品尺寸与外形进行适当调整。就工艺流程而言，其包含机械加工流程，然后以机械加工为基础，合理调整产品零件、表面质量、毛坯。
3 机械制造工艺合理化设计
传统机械设计方面问题较多，很难系统考量机械设计影响因素，故而导致机械设计技术不合理，所以有必要以机械制造工艺为基础，认真考量影响机械设备设计的主要因素，合理制定现代机械设备标准设计策略。这里既要包括制造成本、机械设计成本、损耗与测试成本，还要确保彼此之间相互平衡，在保证设备制造质量基础上，全面降低原料损耗量，让机械设计策略符合机械加工制造要求。
3.1 应用标准化机械设计
传统机械设计，尤其是标准化机械设计制造中，机械设备制造和设计标准间经常会产生差异，且容易使得机械设备成品不能满足实际生产要求，最终导致产品质量较低。如果上述偏差较大，还容易影响工业生产安全，最终导致工业生产安全问题产生，引起一定财产损失。基于此，有必要使用合理化机械设计，具体而言，应确保机械设备制造标准化，即在符合机械制造标准下，明确机械设计目标、准度，然后结合实际生产，对机械设计目标、准确与精度进行合理调整，确保机械设备成品率。
3.2 应用标准化零件
机械制造产品质量，既要由健全的机械设计决定，还要受到原料质量方面影响。原料规格与材质会对机械设备制造质量产生影响，传统机械设计策略，缺少对原料性能参数标准化研究，为了确保机械设计合理，有必要选择标准化原料零件，确保零件材质与规格相互统一，如此不仅可以提高机械设备制造质量，还能降低材料加工经济投入，全面提高机械制造效率。
3.3 应用精度校正措施
传统机械设计策略中，合理控制加工精度作为设计制造的主要环节，其对机械设备成品质量有重要影响。但在工人专业程度、加工环境等因素作用下，加工精度控制常常会发生一定波动。为了提高设备制造精度，将精度校正添加到合理化机械设计策略当中，合理调整加工精度控制法，实际精度矫正中，可对零件精度进行抽样检测，不定期评定机械制造工序当中的零件精度，针对与生产活动性能参数不符的，可以及时进行更换，便于提高机械设备制造质量。
3.4 应用环保生产措施
近两年，国内环境污染情况愈加严重，机械制造身为主要工业污染源，为了减少环境污染，有必要将环保生产措施融入到综合评定标准体系中，便于为国内环境保护工作提供有力支持。环保生产措施既展现在设备生产制造中，还展现在报废机械设备回收利用方面，重新加工废气设备，作为合理化机械设计的主要构成，其既可以减少成本投入，还能树立机械制造商品牌，全面提高机械制造商生产效率。
4 合理化机械制造工艺设计策略应用
机械制造工艺合理化设计策略应用优势如下：（1）性能好，应用合理化机械设计策略制造机械设备，应对各影响因素进行全面考虑后，合理设计机械设备，因工况性能优于传统设备，且可以充分适应不同环境;（2）效率较高。合理化机械设计策略制造机械设备，多使用标准化设计理念、零件来生产制造，其可以有效降低不同零件标准统一加工时间与成本，全面提高机械制造效率;（3）功能较多。机械设计策略制造合理化，可以对不同环境下设备进行功能调整，便于满足不同用户功能需求。
结语：综上，制造工艺会对产品质量产生重要影响，机械设计作为制造工艺中的主要环节，应充分掌握设备参数与性能，结合产品属性，合理开展设计工作，如此方能生产出质量达标的产品，从而不断提升产品生产效率，为机械制造企业获得更多竞争优势，促进机械制造行业快速向前。
参考文献：
[1] 陈杰 ， 冯志辉 ， 羅小丽 . 合理化机械设计在机械制造中的应用 [J]. 中国新技术新产品 ，2014（13）：127.
[2] 王渊渊.机械制造工艺中的合理化机械设计探讨[J].现代制造技术与装备，2019（07）：114+116.
[3] 刘智博.精益数字化机械加工管理系统研究与实现[J].机械设计与制造工程，2017，46（04）：88-91.
（南京轻机包装机械有限公司新能源分公司，江苏 南京 210000）
关键词：机械设备;制造工艺;设计
前言：社会生产中，机械设备应用占比越来越高，机械设备作为社会经济发展的核心，在计算机技术带领下，很多新的机械设备逐渐被应用在社会生活当中，例如，龙门吊车与挖掘机等，但同种设备生产制造精度不同，究其原因主要为，机械设计期间，没有对系统进行科学分析，故而导致工业生产效率与设备寿命不断下降，最终对人们生产生活带来较大困扰。为了解决上述问题，文章就机械制造工艺设计展开详细探究。
1 机械设计制造简述
机械制造工艺中，设计工作对零件精细度方面有很高要求，一般可以将其分成下面两方面：一，传统工艺制作中，机械设备功能简单，缺少实用性，所以机械设计人员应及时采取措施，完善设计内容;二，机械设计应和市场发展相互迎合，重工业生产中，常常会使用到机械设备，食品生产阶段也会有所渗透。身为行业发展的必然，机械生产应不断提高自身生产力。
对比传统机械设计制造，现代机械设计制造特点如下：一，传统机械设计制造，更加关注设计者主观态度与感性体验，对设计人员技能有较高要求。但在计算机辅助设计技术帮助下，现代机械设计更加关注经验与方法。二，关注机械自身能力，而非机械设计厂家。三，部分生产当中，传统机械设计需要在总目标指导下开展各项工作，设计方案层次不同。待各层计划修改完，方能进到下一轮中。该过程，会消耗很多能量与时间。但现代机械设计能避免重复浪费。其只要在计算机内输入数字与方案即可得到设计方案立体图。另外，设计人员只要调整内部编号即可得到想要设计方案。
因机械设计会涉及很多方面理论知识，且内容十分复杂，因此对于涉及人员要求很高。由此，有必要合理优化机械设计方案，如此方能确保机械制造工艺。企业利用机械发展需求，促进经济发展。相反，为了促进经济发展，企业也要提高机械设备要求，便于为机械制造工艺创造更多机会，促进机械制造与设计行业全面向前。
2 机械制造流程和工艺
机械制造工艺即将机械设备半成品与原料，制造成对应的机械设备成品方法，使用最新机械制造工艺，帮助提高机械设备质量与性能，下面文章就机械制造基本工艺展开详细分析。
2.1 零件装夹
生产流程当中，零件生产前应将机械零件在夹具上面固定，确保零件摆放位置准确合理，然后结合夹紧工序与流程，做好相应稳固处理。装夹，即机械零件固定位置与夹紧操作。零件质量在很大程度上会对零件装夹程序产生影响，与此同时，还会降低实际生产效率与速度，最终导致生产成本增加。
2.2 加工精确程度
加工制造工艺流程当中，加工精确程度十分关键，其和生产产品应用性能密切相关。按照实际要求，可将加工精度分为下面几类：位置、表面、大小、外形几种精确程度。机械制造中，为了全面提高机械零件储存精准度，通常会选用如下方法：一，试切法;二，调整法。这里需要指出，通常来讲，人们会选择轨迹法与成形法结合使用，便于获得最佳零件外形。
2.3 工艺流程
就机械制造工序而言，一般可以将其分成半成品制作、原材料、半成品保管、装配等方面。若站在整体视角分析，制造工艺程序，其代表生产全过程，所以，应对产品尺寸与外形进行适当调整。就工艺流程而言，其包含机械加工流程，然后以机械加工为基础，合理调整产品零件、表面质量、毛坯。
3 机械制造工艺合理化设计
传统机械设计方面问题较多，很难系统考量机械设计影响因素，故而导致机械设计技术不合理，所以有必要以机械制造工艺为基础，认真考量影响机械设备设计的主要因素，合理制定现代机械设备标准设计策略。这里既要包括制造成本、机械设计成本、损耗与测试成本，还要确保彼此之间相互平衡，在保证设备制造质量基础上，全面降低原料损耗量，让机械设计策略符合机械加工制造要求。
3.1 应用标准化机械设计
传统机械设计，尤其是标准化机械设计制造中，机械设备制造和设计标准间经常会产生差异，且容易使得机械设备成品不能满足实际生产要求，最终导致产品质量较低。如果上述偏差较大，还容易影响工业生产安全，最终导致工业生产安全问题产生，引起一定财产损失。基于此，有必要使用合理化机械设计，具体而言，应确保机械设备制造标准化，即在符合机械制造标准下，明确机械设计目标、准度，然后结合实际生产，对机械设计目标、准确与精度进行合理调整，确保机械设备成品率。
3.2 应用标准化零件
机械制造产品质量，既要由健全的机械设计决定，还要受到原料质量方面影响。原料规格与材质会对机械设备制造质量产生影响，传统机械设计策略，缺少对原料性能参数标准化研究，为了确保机械设计合理，有必要选择标准化原料零件，确保零件材质与规格相互统一，如此不仅可以提高机械设备制造质量，还能降低材料加工经济投入，全面提高机械制造效率。
3.3 应用精度校正措施
传统机械设计策略中，合理控制加工精度作为设计制造的主要环节，其对机械设备成品质量有重要影响。但在工人专业程度、加工环境等因素作用下，加工精度控制常常会发生一定波动。为了提高设备制造精度，将精度校正添加到合理化机械设计策略当中，合理调整加工精度控制法，实际精度矫正中，可对零件精度进行抽样检测，不定期评定机械制造工序当中的零件精度，针对与生产活动性能参数不符的，可以及时进行更换，便于提高机械设备制造质量。
3.4 应用环保生产措施
近两年，国内环境污染情况愈加严重，机械制造身为主要工业污染源，为了减少环境污染，有必要将环保生产措施融入到综合评定标准体系中，便于为国内环境保护工作提供有力支持。环保生产措施既展现在设备生产制造中，还展现在报废机械设备回收利用方面，重新加工废气设备，作为合理化机械设计的主要构成，其既可以减少成本投入，还能树立机械制造商品牌，全面提高机械制造商生产效率。
4 合理化机械制造工艺设计策略应用
机械制造工艺合理化设计策略应用优势如下：（1）性能好，应用合理化机械设计策略制造机械设备，应对各影响因素进行全面考虑后，合理设计机械设备，因工况性能优于传统设备，且可以充分适应不同环境;（2）效率较高。合理化机械设计策略制造机械设备，多使用标准化设计理念、零件来生产制造，其可以有效降低不同零件标准统一加工时间与成本，全面提高机械制造效率;（3）功能较多。机械设计策略制造合理化，可以对不同环境下设备进行功能调整，便于满足不同用户功能需求。
结语：综上，制造工艺会对产品质量产生重要影响，机械设计作为制造工艺中的主要环节，应充分掌握设备参数与性能，结合产品属性，合理开展设计工作，如此方能生产出质量达标的产品，从而不断提升产品生产效率，为机械制造企业获得更多竞争优势，促进机械制造行业快速向前。
参考文献：
[1] 陈杰 ， 冯志辉 ， 羅小丽 . 合理化机械设计在机械制造中的应用 [J]. 中国新技术新产品 ，2014（13）：127.
[2] 王渊渊.机械制造工艺中的合理化机械设计探讨[J].现代制造技术与装备，2019（07）：114+116.
[3] 刘智博.精益数字化机械加工管理系统研究与实现[J].机械设计与制造工程，2017，46（04）：88-91.
（南京轻机包装机械有限公司新能源分公司，江苏 南京 210000）