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中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
我雨润集团在已施工完毕的诸多项目中存在很多厂房工程因土方回填问题，在使用过程中出现不同程度的地坪空鼓、下沉，设备基础下沉等问题。该问题也是建筑行业的质量通病问题，尤其是我公司的厂房大部分为房间有水生产，所以我公司的厂房地坪空鼓、下沉呈现更为明显，就其原因作如下分析：
一、出现地坪下沉开裂的原因
1、回填土施工原因
我公司的厂房工程一般建筑面积大基础较深，且为了加快施工进度绝大多数项目采用大面积机械开挖。这样就形成了大量的土方要回填，少则千立方多则万立方。这么大的回填土，要是严格按操作规程逐层回填逐层压实，施工工期少则10天多则1个多月。但在雨润建厂要求中工期是非常紧的，因此就不允许在回填土上耗时过多。这样在回填土上就采用超常规施工方法（回填土常规施工工艺在这不再累述），在短时间内就把大量的土方回填完毕，虽然有的碾压了，但是边角、靠近基础墙等部位达不到设计要求，在使用过程中处出现地坪下沉空鼓下沉等现象。
2、回填土土质原因
我公司施工的项目，回填土基本上全部才用基础开挖土，进行回填。有的是采用湿陷性黄土回填、膨胀土等我公司的厂房在使用中都与水有关，致使回填土遇水产生沉陷，非施工原因所致。
湿陷性黄土又称大孔土，是一种特殊粘性土，它在天然状态下，具有很多肉眼可见的大孔隙，并常夹有由于生物作用所形成的管状孔隙，天然剖面呈竖直节理，具有一定抵抗移动和压密的能力。它在干燥状态下，由于土质具有垂直方向分布的小管道，几乎能保持竖直的边坡。但它受水浸湿后，土的骨架结构迅速崩解破坏产生严重的不均匀沉陷，而黄土土中含有磷酸钙等易溶盐类，遇水形成冲蚀；黄土遇水膨胀形成崩解，黄土颗粒遇水侵润后内部凝结力减少而形成滑移，产生一定的沉陷或位移——即湿陷。虽然施工中有些回填土按操作规程去施工了，但在使用中水的渗透到回填土中，也会产生设备基础下沉地坪空鼓下沉的现象。
膨胀土为一种高塑性粘土，主要是膨胀土成分中含有较多的亲水性强的蒙脱石(微晶高岭土)、伊利石(水云母)、硫化铁和蛭石等膨胀性物质，土的细颗粒含量较高，具有明显的湿胀干缩效应。一般承载力较高，具有吸水膨胀、失水收缩和反复胀缩变形、浸水承载力衰减、干缩裂隙发育等特性，性质极不稳定。虽然施工中有些回填土按操作规程去施工了，但在使用中水的渗透，在反复胀缩过程中，呈现出地坪空鼓下沉等现象。
3、其他原因
在设计中，开始的时候设备基础往往座在回填土上，因此大部分回填土是大面积短时间回填的，在施工设别基础是只是重点对设备基础下回填土进行局部夯实，这样基础下夯实深度在70-80cm，如回填土深度超过80cm。80cm一下就是未夯实。因此在设备基础施工完毕，在使用过程中，由于设备震动，防水质量问题，漏水侵蚀等原因，只是设备基础下沉。在回填土夯实合格的情况下，由于回填土是湿陷性黄土、膨胀土等土质，在有水的厂房内，由于防水的效果不好，只是存在渗漏水，侵入回填黄土，致使黄土湿陷、反复涨缩，造成设备基础下沉。
二、针对以上问题采取的措施、
1、严格按照施工工艺进行施工
在厂房大面积回填土时，首先考虑采用机械碾压，能采用机械碾压的必须采用机械碾压，在机械碾压中，对边角设备无法碾压到的位置，采取小型机械补夯实。对柱子间距小，无法采用机械碾压的采用一次回填，水夯方法施工进行回填（湿陷性黄土、膨胀土等严禁使用水夯法），但是水夯回填必须提前1-2个月进行，才能保证水夯的密实度，而且在地坪施工前必须采用机械夯实3-5遍，验收合格后在进行地坪施工。在地坪防水施工过程中，应注意防水施工质量，墙边、基础边按照设计要求上翻高度（设计无要求的不能低于25cm），确保防水层施工合格，严禁厂房内的水渗透到回填土中，确保回填土不被水浸泡，才能确保地坪不下沉空鼓。
2、控制回填土材料
由于我公司的廠房均有水作业，回填土不能采用纯湿陷性黄土、膨胀土等进行回填，尽量采用沙土。有条件的可以采用砂砾石，或者在黄土中掺加三分之一以上的砂砾石进行分层夯实合格。没有砂砾石的地区也可掺加石灰粉分层夯实合格。总之要根据建厂所在地区的情况，选择掺加材料，确保回填土的土质量，才能保证回填质量。
3、建议设计人员将设备基础尽量设计在原状土上，或者在有基础的位置，在回填土施工中重点监控回填土质量，确保回填土自原状土回填起严格按照规范要求分层夯填合格至基础底标高。确保设计排水坡度，避免存在流水不畅、存水现象。
我雨润集团在已施工完毕的诸多项目中存在很多厂房工程因土方回填问题，在使用过程中出现不同程度的地坪空鼓、下沉，设备基础下沉等问题。该问题也是建筑行业的质量通病问题，尤其是我公司的厂房大部分为房间有水生产，所以我公司的厂房地坪空鼓、下沉呈现更为明显，就其原因作如下分析：
一、出现地坪下沉开裂的原因
1、回填土施工原因
我公司的厂房工程一般建筑面积大基础较深，且为了加快施工进度绝大多数项目采用大面积机械开挖。这样就形成了大量的土方要回填，少则千立方多则万立方。这么大的回填土，要是严格按操作规程逐层回填逐层压实，施工工期少则10天多则1个多月。但在雨润建厂要求中工期是非常紧的，因此就不允许在回填土上耗时过多。这样在回填土上就采用超常规施工方法（回填土常规施工工艺在这不再累述），在短时间内就把大量的土方回填完毕，虽然有的碾压了，但是边角、靠近基础墙等部位达不到设计要求，在使用过程中处出现地坪下沉空鼓下沉等现象。
2、回填土土质原因
我公司施工的项目，回填土基本上全部才用基础开挖土，进行回填。有的是采用湿陷性黄土回填、膨胀土等我公司的厂房在使用中都与水有关，致使回填土遇水产生沉陷，非施工原因所致。
湿陷性黄土又称大孔土，是一种特殊粘性土，它在天然状态下，具有很多肉眼可见的大孔隙，并常夹有由于生物作用所形成的管状孔隙，天然剖面呈竖直节理，具有一定抵抗移动和压密的能力。它在干燥状态下，由于土质具有垂直方向分布的小管道，几乎能保持竖直的边坡。但它受水浸湿后，土的骨架结构迅速崩解破坏产生严重的不均匀沉陷，而黄土土中含有磷酸钙等易溶盐类，遇水形成冲蚀；黄土遇水膨胀形成崩解，黄土颗粒遇水侵润后内部凝结力减少而形成滑移，产生一定的沉陷或位移——即湿陷。虽然施工中有些回填土按操作规程去施工了，但在使用中水的渗透到回填土中，也会产生设备基础下沉地坪空鼓下沉的现象。
膨胀土为一种高塑性粘土，主要是膨胀土成分中含有较多的亲水性强的蒙脱石(微晶高岭土)、伊利石(水云母)、硫化铁和蛭石等膨胀性物质，土的细颗粒含量较高，具有明显的湿胀干缩效应。一般承载力较高，具有吸水膨胀、失水收缩和反复胀缩变形、浸水承载力衰减、干缩裂隙发育等特性，性质极不稳定。虽然施工中有些回填土按操作规程去施工了，但在使用中水的渗透，在反复胀缩过程中，呈现出地坪空鼓下沉等现象。
3、其他原因
在设计中，开始的时候设备基础往往座在回填土上，因此大部分回填土是大面积短时间回填的，在施工设别基础是只是重点对设备基础下回填土进行局部夯实，这样基础下夯实深度在70-80cm，如回填土深度超过80cm。80cm一下就是未夯实。因此在设备基础施工完毕，在使用过程中，由于设备震动，防水质量问题，漏水侵蚀等原因，只是设备基础下沉。在回填土夯实合格的情况下，由于回填土是湿陷性黄土、膨胀土等土质，在有水的厂房内，由于防水的效果不好，只是存在渗漏水，侵入回填黄土，致使黄土湿陷、反复涨缩，造成设备基础下沉。
二、针对以上问题采取的措施、
1、严格按照施工工艺进行施工
在厂房大面积回填土时，首先考虑采用机械碾压，能采用机械碾压的必须采用机械碾压，在机械碾压中，对边角设备无法碾压到的位置，采取小型机械补夯实。对柱子间距小，无法采用机械碾压的采用一次回填，水夯方法施工进行回填（湿陷性黄土、膨胀土等严禁使用水夯法），但是水夯回填必须提前1-2个月进行，才能保证水夯的密实度，而且在地坪施工前必须采用机械夯实3-5遍，验收合格后在进行地坪施工。在地坪防水施工过程中，应注意防水施工质量，墙边、基础边按照设计要求上翻高度（设计无要求的不能低于25cm），确保防水层施工合格，严禁厂房内的水渗透到回填土中，确保回填土不被水浸泡，才能确保地坪不下沉空鼓。
2、控制回填土材料
由于我公司的廠房均有水作业，回填土不能采用纯湿陷性黄土、膨胀土等进行回填，尽量采用沙土。有条件的可以采用砂砾石，或者在黄土中掺加三分之一以上的砂砾石进行分层夯实合格。没有砂砾石的地区也可掺加石灰粉分层夯实合格。总之要根据建厂所在地区的情况，选择掺加材料，确保回填土的土质量，才能保证回填质量。
3、建议设计人员将设备基础尽量设计在原状土上，或者在有基础的位置，在回填土施工中重点监控回填土质量，确保回填土自原状土回填起严格按照规范要求分层夯填合格至基础底标高。确保设计排水坡度，避免存在流水不畅、存水现象。