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摘 要： 锚喷联合支护在巷道加固中已得到广泛应用，在煤矿生产实践中也不断的发展和完善，在煤矿回采巷道加固中更是得到较好的应用效果，从锚喷联合支护的施工方法探讨锚喷支护的优越性，对煤矿的安全开采具有较好的指导意义。
关键词： 锚喷联合支护；回采巷道；施工方法
中图分类号：TD353 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2011）0910139－01
1 概述
锚喷联合支护在巷道支护中是一种主动的支护形式，与传统的支护形式相比具有较好的技术及经济优越性。锚喷联合支护在煤矿回采巷道中的已成为重要的支护形式，锚喷联合支护的成败不仅关系到巷道的安全，同时也会对煤矿的开采效率产生重要影响[1-4]。本文从锚喷联合支护的施工方式上对其进行阐述，通过对施工方法的了解来加强对锚喷联合支护的认识，以期更好的指导生产。
2 巷道工程概况
巷道为116101工作面辅助运输巷，井下位于11采区二区段南翼，南以鸳鸯湖背斜为界，北以二区段辅助运输石门为界，西部为设计的116101工作面运输巷，东部为设计的116103工作面，116101工作面辅助运输巷用于116101和116103工作面的辅助运输及通风。该巷道为回采巷道。116101工作面辅助运输巷设计长度4634m。炮掘准备段234m，其中以α=101°10′0″、R=20m、T=28.125m、Kp=38.087m、-3‰坡度的为38.087m；以201°10′方位角、-3‰坡度的为15m；以201°10′方位角、-6°坡度的为87.766m；以201°10′方位角、+1°3′22″坡度的为27.721m；以201°10′方位角、沿煤层顶板掘进的为65.426m。机掘段4400m，以201°10′方位角、沿煤层顶板掘进。巷道服务年限3年。116101工作面辅助运输巷穿越的岩层地系处于2煤～6煤间砂岩裂隙孔隙层间承压含水层下段（4～6煤间）下，该含水层渗透较差、富水性极弱，和上、下段含水层有一定的水力联系，但随着顶部2煤开采后，该含水层水文地质条件将发生较大变化，与直罗组底部砂岩含水层地下水产生较密切的水力联系，含水层富水性增强，为本区主要含水层之一。由于煤层受鸳鸯湖背斜影响，煤层层裂隙较发育，容易构成良好的地下水通道，预计巷道掘进过程中会出现滴、淋、涌水现象。
3 锚喷联合支护施工
116101工作面辅助运输巷永久支护采用锚、网、索、钢带和喷浆及混凝土地坪联合支护。
3.1 锚网支护施工工艺及要求
锚网支护工艺及要求，检查巷道规格尺寸是否符合设计要求，锚杆安装工艺流程：确定巷道顶板锚杆孔位置→装树脂药卷→装全套锚杆→搅拌药卷→停20～30s→上紧螺母→依次完成其它的顶板锚杆→用14#铅丝将金属网扣扣相联；确定巷道巷帮锚杆孔位置→装树脂药卷→装全套锚杆→搅拌药卷→停20～30s→上紧螺母→依次完成其它的巷帮锚杆→用14#铅丝将金属网与巷帮塑料网扣扣相联。f锚杆施工顺序：由巷道拱顶向两侧施工。
根据巷道规格尺寸，按照锚索布置要求定锚索眼位，并做好标记。按照设计锚索眼深度、角度、用锚杆钻机打眼，使用Ф19mm的六方钻杆与Φ30mm钻头，长短钎对接配合打眼，避免长钎杆施工时断钎伤人。严格控制锚索钻孔深度，误差控制在0～+50mm，锚索钻孔要清理干净，确保树脂药卷充分发挥作用，使锚索锚固力达到设计要求。1）安装锚索前，应进行巷道安全检查、设备检查与维护、物料准备等工作。2）检查锚索的规格尺寸是否符合设计要求，锚索是否合格，有无氧化生锈现象，若有必须擦刷干净；再检查锚固剂有无过期结块变质，包装袋有无破裂损坏，影响正常使用的必须及时更换；最后检查锚索眼的眼位、角度、深度，若不合格必须重新打眼。3）先用锚索将药卷缓缓推入眼底，将专用搅拌器尾部插入锚杆钻机，并与锚索相连，开启钻机，一边推进，一边搅拌药卷，搅拌时间为30～50s。停止搅拌后，锚杆钻机保持推力状态2分钟方可放下钻机。4）锚索线安装好2根后，经10分钟，安装托梁、托板、锚具。将锚索张拉器套在锚索上，拴好安全链，手动操作高压油泵，进行张拉，同时注意观察压力表指针达到预紧力时，迅速换向回程，卸下锚索张拉器。5）张拉时，发现预紧力不合格的锚索，必须在其附近平行原锚索眼200mm处补打合格的锚索。f锚索必须按设计间排距施工，锚索排列成排成行，严禁将锚索散乱排列施工。6）锚索的张拉预紧力控制在100～150KN（压力表指针指示在20～30Mpa），锚固力必须达到180KN（压力表指针指示在36MPa）。7）锚索距离掘进工作面不超过40m。
3.2 钢带支护要求
钢带与金属网的一边用14#铅丝绑紧，同时进行铺设。铺设前必须检查钢带的规格尺寸是否符合设计要求，钢带是否合格，若影响正常使用必须立即更换，1）每次喷浆前必须检查巷道顶板及两帮是否符合设计要求，不合格处必须先处理后方可喷浆。2）喷浆前，根据设计断面尺寸、中线位置，严格按照质量标准要求进行修帮挂线，两帮墙角必须清理干净露出墙基50mm。3）每次喷浆前必须检查锚杆的安装质量，对锚杆铁托板不贴顶、螺帽松动等质量不合格处，必须先处理合格后方可喷浆。4）每次喷浆前，必须用高压水冲洗顶板及两帮表面，清除顶板及两帮表面粉尘，以免影响喷浆效果。5）每次喷浆前，清理喷浆现场的杂物，必须对巷道内的各类管线、开关、机械设备认真检查，并用塑料膜进行覆盖妥善保护，确认无误后，方可组织喷浆。6）喷浆工要佩戴齐全有效的劳动保护用品。
3.3 喷射砂浆的工艺要求
1）喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷头與受喷面应尽量保持垂直，且垂直距离以0.8m～1.0m为宜。
2）喷浆料采用潮拌料，若采用人工拌料，水泥、砂子应清底并翻拌3遍使其混合均匀。
3）喷浆时，喷浆机的供风压力为0.4MPa，水压应比风压高0.1Mpa左右，加水量凭喷浆工的经验加以控制，最适合的水灰比是0.4～0.5。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的砂浆无干斑、无流淌、粘结力强、回弹少，并用高压水重新冲洗受喷面。
4 结论
采用锚喷联合支护的形式对回采巷道进行支护，不仅可以提高巷道的安全性，而且可以充分发挥锚喷支护的优越性，节省巷道支护的时间，提高煤矿开采的效率，在煤矿安全生产及巷道支护中具有较好的应用价值。
参考文献：
[1]郑永学、林韵梅、卢世宗等，矿山岩体力学[M].北京：冶金工业出版社，1998.
[2]苑龙峰、胡建国，全封闭锚注支护在高应力软岩巷道中的应用[J].中国高新技术新产品，2010（10）.
[3]张东川，锚喷联合支护在软岩巷道中的应用[J].河南理工大学学报，自然科学版，2005，24（2）：103-105.
[4]朱效嘉，锚杆支护理论进展[J].光爆锚喷，1996（3）：5-9.
关键词： 锚喷联合支护；回采巷道；施工方法
中图分类号：TD353 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2011）0910139－01
1 概述
锚喷联合支护在巷道支护中是一种主动的支护形式，与传统的支护形式相比具有较好的技术及经济优越性。锚喷联合支护在煤矿回采巷道中的已成为重要的支护形式，锚喷联合支护的成败不仅关系到巷道的安全，同时也会对煤矿的开采效率产生重要影响[1-4]。本文从锚喷联合支护的施工方式上对其进行阐述，通过对施工方法的了解来加强对锚喷联合支护的认识，以期更好的指导生产。
2 巷道工程概况
巷道为116101工作面辅助运输巷，井下位于11采区二区段南翼，南以鸳鸯湖背斜为界，北以二区段辅助运输石门为界，西部为设计的116101工作面运输巷，东部为设计的116103工作面，116101工作面辅助运输巷用于116101和116103工作面的辅助运输及通风。该巷道为回采巷道。116101工作面辅助运输巷设计长度4634m。炮掘准备段234m，其中以α=101°10′0″、R=20m、T=28.125m、Kp=38.087m、-3‰坡度的为38.087m；以201°10′方位角、-3‰坡度的为15m；以201°10′方位角、-6°坡度的为87.766m；以201°10′方位角、+1°3′22″坡度的为27.721m；以201°10′方位角、沿煤层顶板掘进的为65.426m。机掘段4400m，以201°10′方位角、沿煤层顶板掘进。巷道服务年限3年。116101工作面辅助运输巷穿越的岩层地系处于2煤～6煤间砂岩裂隙孔隙层间承压含水层下段（4～6煤间）下，该含水层渗透较差、富水性极弱，和上、下段含水层有一定的水力联系，但随着顶部2煤开采后，该含水层水文地质条件将发生较大变化，与直罗组底部砂岩含水层地下水产生较密切的水力联系，含水层富水性增强，为本区主要含水层之一。由于煤层受鸳鸯湖背斜影响，煤层层裂隙较发育，容易构成良好的地下水通道，预计巷道掘进过程中会出现滴、淋、涌水现象。
3 锚喷联合支护施工
116101工作面辅助运输巷永久支护采用锚、网、索、钢带和喷浆及混凝土地坪联合支护。
3.1 锚网支护施工工艺及要求
锚网支护工艺及要求，检查巷道规格尺寸是否符合设计要求，锚杆安装工艺流程：确定巷道顶板锚杆孔位置→装树脂药卷→装全套锚杆→搅拌药卷→停20～30s→上紧螺母→依次完成其它的顶板锚杆→用14#铅丝将金属网扣扣相联；确定巷道巷帮锚杆孔位置→装树脂药卷→装全套锚杆→搅拌药卷→停20～30s→上紧螺母→依次完成其它的巷帮锚杆→用14#铅丝将金属网与巷帮塑料网扣扣相联。f锚杆施工顺序：由巷道拱顶向两侧施工。
根据巷道规格尺寸，按照锚索布置要求定锚索眼位，并做好标记。按照设计锚索眼深度、角度、用锚杆钻机打眼，使用Ф19mm的六方钻杆与Φ30mm钻头，长短钎对接配合打眼，避免长钎杆施工时断钎伤人。严格控制锚索钻孔深度，误差控制在0～+50mm，锚索钻孔要清理干净，确保树脂药卷充分发挥作用，使锚索锚固力达到设计要求。1）安装锚索前，应进行巷道安全检查、设备检查与维护、物料准备等工作。2）检查锚索的规格尺寸是否符合设计要求，锚索是否合格，有无氧化生锈现象，若有必须擦刷干净；再检查锚固剂有无过期结块变质，包装袋有无破裂损坏，影响正常使用的必须及时更换；最后检查锚索眼的眼位、角度、深度，若不合格必须重新打眼。3）先用锚索将药卷缓缓推入眼底，将专用搅拌器尾部插入锚杆钻机，并与锚索相连，开启钻机，一边推进，一边搅拌药卷，搅拌时间为30～50s。停止搅拌后，锚杆钻机保持推力状态2分钟方可放下钻机。4）锚索线安装好2根后，经10分钟，安装托梁、托板、锚具。将锚索张拉器套在锚索上，拴好安全链，手动操作高压油泵，进行张拉，同时注意观察压力表指针达到预紧力时，迅速换向回程，卸下锚索张拉器。5）张拉时，发现预紧力不合格的锚索，必须在其附近平行原锚索眼200mm处补打合格的锚索。f锚索必须按设计间排距施工，锚索排列成排成行，严禁将锚索散乱排列施工。6）锚索的张拉预紧力控制在100～150KN（压力表指针指示在20～30Mpa），锚固力必须达到180KN（压力表指针指示在36MPa）。7）锚索距离掘进工作面不超过40m。
3.2 钢带支护要求
钢带与金属网的一边用14#铅丝绑紧，同时进行铺设。铺设前必须检查钢带的规格尺寸是否符合设计要求，钢带是否合格，若影响正常使用必须立即更换，1）每次喷浆前必须检查巷道顶板及两帮是否符合设计要求，不合格处必须先处理后方可喷浆。2）喷浆前，根据设计断面尺寸、中线位置，严格按照质量标准要求进行修帮挂线，两帮墙角必须清理干净露出墙基50mm。3）每次喷浆前必须检查锚杆的安装质量，对锚杆铁托板不贴顶、螺帽松动等质量不合格处，必须先处理合格后方可喷浆。4）每次喷浆前，必须用高压水冲洗顶板及两帮表面，清除顶板及两帮表面粉尘，以免影响喷浆效果。5）每次喷浆前，清理喷浆现场的杂物，必须对巷道内的各类管线、开关、机械设备认真检查，并用塑料膜进行覆盖妥善保护，确认无误后，方可组织喷浆。6）喷浆工要佩戴齐全有效的劳动保护用品。
3.3 喷射砂浆的工艺要求
1）喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷头與受喷面应尽量保持垂直，且垂直距离以0.8m～1.0m为宜。
2）喷浆料采用潮拌料，若采用人工拌料，水泥、砂子应清底并翻拌3遍使其混合均匀。
3）喷浆时，喷浆机的供风压力为0.4MPa，水压应比风压高0.1Mpa左右，加水量凭喷浆工的经验加以控制，最适合的水灰比是0.4～0.5。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的砂浆无干斑、无流淌、粘结力强、回弹少，并用高压水重新冲洗受喷面。
4 结论
采用锚喷联合支护的形式对回采巷道进行支护，不仅可以提高巷道的安全性，而且可以充分发挥锚喷支护的优越性，节省巷道支护的时间，提高煤矿开采的效率，在煤矿安全生产及巷道支护中具有较好的应用价值。
参考文献：
[1]郑永学、林韵梅、卢世宗等，矿山岩体力学[M].北京：冶金工业出版社，1998.
[2]苑龙峰、胡建国，全封闭锚注支护在高应力软岩巷道中的应用[J].中国高新技术新产品，2010（10）.
[3]张东川，锚喷联合支护在软岩巷道中的应用[J].河南理工大学学报，自然科学版，2005，24（2）：103-105.
[4]朱效嘉，锚杆支护理论进展[J].光爆锚喷，1996（3）：5-9.