摘 要：分析了2#TRT投入顶压运行时存在的不足，通过对TRT顶压控制系统改造，延长了投入顶压运行的时间，提升了TRT发电量。
　　关键词：TRT 发电量 高炉煤气
　　1前言
　　TRT发电是将高炉煤气具有的压力能和热能转化为电能的环保节能装置，与减压阀组并联。TRT投入顶压运行时，高炉煤气全部从TRT通过，带动发电机输出电能。TRT退出顶压运行时，高炉煤气一小部分用來发电，一大部分从减压阀组通过，这样会产生很大的噪音，影响周围人员的工作环境，并且造成能源的巨大浪费。
　　2009年年初受钢铁市场持续低迷影响，莱钢将发电作为效益提升的重要组成部分，热电厂深度挖掘发电潜力，提升发电量。TRT系统在退出顶压运行时发电机负荷平均2000kWh，投入顶压时平均负荷在8000kWh以上。高炉出现塌料崩料时，瞬间煤气发生量达到50万左右，静叶开度波动大，短时间内达到100%。此时旁通阀瞬间打开泄压，3min后旁通阀自动关闭，此时高炉顶压仍然异常。 TRT静叶调控顶压时，静叶在开始开的过程中存在13%的盲区，透平机两侧的伺服马达动作不同步，静叶调控顶压的效果比减压阀组调控差。高炉因TRT顶压控制效果不好，要求TRT退出顶压运行。因此必须对TRT顶压控制系统进行改造消缺，以确保高炉顺行，减少TRT退顶压的时间。
　　2改造的目的及要求
　　2#TRT投入顶压运行时，旁通阀调节不及时、静叶调控顶压存在盲区、透平机两侧的伺服马达动作不同步严重影响了TRT的发电量、浪费了大量能源。为了提升发电量，需要对2#TRT的静叶调控系统及旁通阀控制程序进行改造。通过顶压控制系统改造，TRT投入顶压运行的时间延长了。
　　3 TRT顶压控制系统的改造
　　TRT调控顶压是通过调节静叶的开度来控制高炉的顶压，静叶动作不及时就会影响高炉的正常运行。旁通阀在高炉顶压突然异常时也参与顶压调节，旁通阀调节不及时也会影响高炉的正常运行。
　　3.1改造方案
　　3.1.1旁通阀程序修改，将原来高炉顶压异常时，旁通阀调节3分钟自动关闭改为长期调节，直到高炉顶压恢复正常才手动关闭旁通阀。
　　3.1.2更换透平机两侧的伺服马达，伺服马达型号与原设备型号相同，但与透平机调节缸不匹配，通过对伺服马达进行技术改造，伺服马达才能满足工艺要求。
　　3.1.3更换高强度调节缸连接螺栓弹簧垫片，调节缸连接螺栓紧固并焊接
　　3.1.4 更换新型润滑油主油泵梅花垫子
　　3.2方案实施
　　2012年7月更换透平机两侧伺服马达，2013年8月旁通阀程序修改。
　　4效益分析
　　2013年7～11月比2012年7～11月多投顶压1024.47小时，扣除活动改造费用15.735万元，创造效益=1024.47*（8000-2000）*0.5-17.015=290.326万元。其中改造费用：更换伺服马达2套：15万元，更换耐油梅花垫子3个：3*50=0.015万
　　5结束语
　　通过对型钢区2#TRT顶压控制系统改造消除了设备运行存在的问题，提高了设备运行的稳定性，减少了TRT透平机组退顶压时间，提升了发电量，同时减少了减压阀组的噪音污染，改善了厂区的环境。