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【摘 要】对于我国城市化建设而言，发展工业行业意义重大，能进一步提高国民经济。而工程机械制造企业未来发展中的重要内容，就是将能源消耗降低，促进工业效率的提高。本文立足于机械焊接工艺，研究和探讨了现阶段我国工程机械制造的主要焊接工艺发展现状以及其未来发展趋势。
【关键词】焊接工艺;工程机械;现状;趋势
工业产业是我国主要的经济产业之一，而机械焊接又是我国工业制造行业的主要元素。随着持续发展的工业化，也有着更加激烈的市场竞争，需要工业产业增强效率，促进自身整體制造水平的不断提升，由此才能持续恒久的发展。基于此，研究工程机械焊接工艺的发展现状及趋势意义重大，能有效提升工业制造效率和质量。
1 现代工程机械焊接工艺的优势
1.1 提高了焊接作业的标准化
焊接的重要载体就是机床，而焊接作业的平台也可利用智能机器，能够使焊接作业的操作面积和灵活程度有效提升。通过智能机器的利用，实现标准化的焊接作业，能促进工业产品质量和焊接效率的显著提高。与传统焊接模式相比较，智能机器进行焊接时，往往会具有更强的灵活程度和精确程度，能进一步提高焊接工作质量和效率。通过使用智能机器焊接，还能合理调配焊接方案，促进焊接资源应用效率的提高。同时，智能机器焊接与全装配和模块化的基本理念相吻合，并与当前工业机械行业的发展特点相符，能促进大型工程机械构件的焊接精度的有效提升，并对拼点的精度和效率提供了保障。
1.2 提升了焊接的流畅度和完整程度
通过智能机器焊接工艺，可使焊接的流畅程度和完整程度有效提升，并且能在不同的建筑结构和多种环境下快速完成焊接任务。相比于人工焊接方式，将智能机器焊接运用于建筑中的各个部位和结构，能对其内部结构进行很好的处理。例如，对于一些大规模的建筑而言，为了更好的完成焊接作业，往往需要多个智能机器同时进行，能够对其整体焊接的流畅程度提供保障。
2 工程机械焊接工艺的发展现状分析
随着我国迅猛发展的社会经济和持续增大的工业发展规模，对工业生产的效率和质量要求也越来越高。而工程机械焊接工艺作为工业生产过程中的重要环节，密切关联着工业发展水平。基于此，人们更加关注工程机械焊接工艺的研究，并将多种先进的焊接工艺研发出来。通过材料科学和电子科学的融入，也因此有了更加成熟的工程机械焊接工艺。同时，在设计、开发、制造、维护等工业产业中的多个环节中逐步应用工程机械焊接工艺，能将对能源和材料的消耗逐步减少，并因此杜绝浪费的发生。同时，通过一些新型焊接工艺的开发，如波控、自动化和智能化等，能够使工业生产效率和质量得到极大的提升。
过去，是在材料连接过程中应用机械焊接工艺，所以有着相对落后的设备，并且具有较低的焊接效率，同时也具有较小的应用范围。而新形势下，我国开始高度重视机械焊接工艺研发，由此也进一步优化了焊接作业所应用的设备，并逐渐诞生了更加智能化的焊接设备。例如，目前开始广泛运用焊接工艺中所应用到的变位设备。相比于人工焊接，能结合焊接作业的实际要求，能使焊接产品的质量达到相关标准，并真正提高焊接效果。另外，因为出现智能机器焊接，可通过相关的参数的输入，使焊接操作更加自动化，能将人力消耗成本降低，并促进生产效率和质量的提高。目前，开始广泛运用这种智能机器焊接，并成为主要的技术力量，促进工业产品标准化程度的有效提升。
3 工程机械焊接工艺的发展趋势展望
3.1 智能化发展
随着不断发展的互联网技术，智能化时代来临。而将工程机械焊接工艺中应用智能化技术，能使焊接工作人员的工作环境得到有效改善，使人力资源得到极大的节约。工作人员在进行焊接工作时，不必在处于危险的环境中。同时，焊接工作也无需超负荷和长时间进行。纵观当前的发展状况，在工程机械中已经开始逐渐运用智能机器的焊接技术，并有着更加人性化的发展和设计，能规范和有序的开展焊接设计。同时，硬件设备和软件设备质量与相关要求相符，能遵循设计的程序完成预定工作。这样既能使焊接作业24 h 不间断，并且还能使人力资源消耗最大化的减少。另外，通过应用智能机器焊接工艺，能对中国工业产业的发展，发挥有效的推动作用。
3.2 人性化发展
目前，在焊接工艺中应用多种智能化技术，只需操作人员在操作界面上调控和输入数据，就能使相应的焊接作业顺利完成。而目前有相应的数据库配备在智能焊接设备上。并将具体的焊接流程、工艺技术融入到焊接操作过程中，使焊接质量与相关标准相符。另外，该系统也具备多项功能，如参数控制和人际交互，一旦有故障发生，则可由人工操作代替智能机器焊接，以有效预防因为系统问题，对正常开展焊接作业带来阻碍。新形势下，随着日益发展和成熟的智能机器焊接技术，以及更加完善的人际交互技术，使这项工业于人性化管理的标注相符。
3.3 生态化发展
工程机械焊接的过程中，会出现噪音污染和空气污染，与当前可持续发展的理念相违背。而目前我国研发的焊接工艺技术，具有环保能力，能提升资产应用效率，对自然环境给予很好的保护。例如采用振动时效的方式，能很好的控制能源，由此避免焊接过程中废物的出现，既能将施工工期缩短，同时还能对环境给予有效保护。
结束语：
工业产品的质量更多取决于焊接技术的好坏，目前我国已经逐渐扩大了工业项目的规模。通过各项先进技术的吸收和利用，使焊接质量得到大幅提升。
参考文献：
[1]黄春波，工程机械焊接工艺现状与发展趋势[J].山东工业技术.2018（13）：37.
[2]焊接技术在工程机械行业中的应用分析[J]. 邹吉财. 科技展望. 2016（23）
[3]工程机械技术的智能化研究[J]. 姚雪莲. 天天爱科学. 2016（18）
[4]刍议工程机械技术现状与智能化信息化趋势[J]. 郑云肖. 四川建材. 2021（02）
[5]《工程机械与维修》2020年总目次[J]. 工程机械与维修. 2020（06）
（作者单位：长江大学工程技术学院）
【关键词】焊接工艺;工程机械;现状;趋势
工业产业是我国主要的经济产业之一，而机械焊接又是我国工业制造行业的主要元素。随着持续发展的工业化，也有着更加激烈的市场竞争，需要工业产业增强效率，促进自身整體制造水平的不断提升，由此才能持续恒久的发展。基于此，研究工程机械焊接工艺的发展现状及趋势意义重大，能有效提升工业制造效率和质量。
1 现代工程机械焊接工艺的优势
1.1 提高了焊接作业的标准化
焊接的重要载体就是机床，而焊接作业的平台也可利用智能机器，能够使焊接作业的操作面积和灵活程度有效提升。通过智能机器的利用，实现标准化的焊接作业，能促进工业产品质量和焊接效率的显著提高。与传统焊接模式相比较，智能机器进行焊接时，往往会具有更强的灵活程度和精确程度，能进一步提高焊接工作质量和效率。通过使用智能机器焊接，还能合理调配焊接方案，促进焊接资源应用效率的提高。同时，智能机器焊接与全装配和模块化的基本理念相吻合，并与当前工业机械行业的发展特点相符，能促进大型工程机械构件的焊接精度的有效提升，并对拼点的精度和效率提供了保障。
1.2 提升了焊接的流畅度和完整程度
通过智能机器焊接工艺，可使焊接的流畅程度和完整程度有效提升，并且能在不同的建筑结构和多种环境下快速完成焊接任务。相比于人工焊接方式，将智能机器焊接运用于建筑中的各个部位和结构，能对其内部结构进行很好的处理。例如，对于一些大规模的建筑而言，为了更好的完成焊接作业，往往需要多个智能机器同时进行，能够对其整体焊接的流畅程度提供保障。
2 工程机械焊接工艺的发展现状分析
随着我国迅猛发展的社会经济和持续增大的工业发展规模，对工业生产的效率和质量要求也越来越高。而工程机械焊接工艺作为工业生产过程中的重要环节，密切关联着工业发展水平。基于此，人们更加关注工程机械焊接工艺的研究，并将多种先进的焊接工艺研发出来。通过材料科学和电子科学的融入，也因此有了更加成熟的工程机械焊接工艺。同时，在设计、开发、制造、维护等工业产业中的多个环节中逐步应用工程机械焊接工艺，能将对能源和材料的消耗逐步减少，并因此杜绝浪费的发生。同时，通过一些新型焊接工艺的开发，如波控、自动化和智能化等，能够使工业生产效率和质量得到极大的提升。
过去，是在材料连接过程中应用机械焊接工艺，所以有着相对落后的设备，并且具有较低的焊接效率，同时也具有较小的应用范围。而新形势下，我国开始高度重视机械焊接工艺研发，由此也进一步优化了焊接作业所应用的设备，并逐渐诞生了更加智能化的焊接设备。例如，目前开始广泛运用焊接工艺中所应用到的变位设备。相比于人工焊接，能结合焊接作业的实际要求，能使焊接产品的质量达到相关标准，并真正提高焊接效果。另外，因为出现智能机器焊接，可通过相关的参数的输入，使焊接操作更加自动化，能将人力消耗成本降低，并促进生产效率和质量的提高。目前，开始广泛运用这种智能机器焊接，并成为主要的技术力量，促进工业产品标准化程度的有效提升。
3 工程机械焊接工艺的发展趋势展望
3.1 智能化发展
随着不断发展的互联网技术，智能化时代来临。而将工程机械焊接工艺中应用智能化技术，能使焊接工作人员的工作环境得到有效改善，使人力资源得到极大的节约。工作人员在进行焊接工作时，不必在处于危险的环境中。同时，焊接工作也无需超负荷和长时间进行。纵观当前的发展状况，在工程机械中已经开始逐渐运用智能机器的焊接技术，并有着更加人性化的发展和设计，能规范和有序的开展焊接设计。同时，硬件设备和软件设备质量与相关要求相符，能遵循设计的程序完成预定工作。这样既能使焊接作业24 h 不间断，并且还能使人力资源消耗最大化的减少。另外，通过应用智能机器焊接工艺，能对中国工业产业的发展，发挥有效的推动作用。
3.2 人性化发展
目前，在焊接工艺中应用多种智能化技术，只需操作人员在操作界面上调控和输入数据，就能使相应的焊接作业顺利完成。而目前有相应的数据库配备在智能焊接设备上。并将具体的焊接流程、工艺技术融入到焊接操作过程中，使焊接质量与相关标准相符。另外，该系统也具备多项功能，如参数控制和人际交互，一旦有故障发生，则可由人工操作代替智能机器焊接，以有效预防因为系统问题，对正常开展焊接作业带来阻碍。新形势下，随着日益发展和成熟的智能机器焊接技术，以及更加完善的人际交互技术，使这项工业于人性化管理的标注相符。
3.3 生态化发展
工程机械焊接的过程中，会出现噪音污染和空气污染，与当前可持续发展的理念相违背。而目前我国研发的焊接工艺技术，具有环保能力，能提升资产应用效率，对自然环境给予很好的保护。例如采用振动时效的方式，能很好的控制能源，由此避免焊接过程中废物的出现，既能将施工工期缩短，同时还能对环境给予有效保护。
结束语：
工业产品的质量更多取决于焊接技术的好坏，目前我国已经逐渐扩大了工业项目的规模。通过各项先进技术的吸收和利用，使焊接质量得到大幅提升。
参考文献：
[1]黄春波，工程机械焊接工艺现状与发展趋势[J].山东工业技术.2018（13）：37.
[2]焊接技术在工程机械行业中的应用分析[J]. 邹吉财. 科技展望. 2016（23）
[3]工程机械技术的智能化研究[J]. 姚雪莲. 天天爱科学. 2016（18）
[4]刍议工程机械技术现状与智能化信息化趋势[J]. 郑云肖. 四川建材. 2021（02）
[5]《工程机械与维修》2020年总目次[J]. 工程机械与维修. 2020（06）
（作者单位：长江大学工程技术学院）