论文部分内容阅读
摘要：文章阐述了轮胎厂的机电施工管理的各环节控制要点及相关措施，结合已完工的项目总结分析了轮胎厂机电施工的难点和要点，对类似工程的机电施工具有良好的借鉴意义。
关键词：轮胎厂；机电工程；施工管理
引言
轮胎厂建筑体庞大，机电系统复杂且系统容量大， 一般包含生活给排水系统、生活热水系统、中水系统、雨水系统、消火栓系统、喷淋系统、消防水幕系统、采暖系统、通风空调系统、防排烟系统、电气照明系统、防雷接地系统、动力配电系统、高低压配电系统、生产废水系统、常温循环冷却水系统、直接接触冷却水系统、压缩空气系统、软化水系统、凝结水系统、蒸汽系统、火灾自动报警系统、通信系统系统、计算机网络系统、工业控制系统。其动力站容量相当大，多数系统的主干管管径大，管线厂，厂区设置综合管廊至各个车间，整个机电系统的整合量大，前期各专业的优化整合工作做得扎实深入，才能有效保证后续机电施工。
施工管理
1.进度计划管理
依据工程状况编制可行的总进度计划，征得业主认可确认。计划的实施建立跟踪、监督、检查、报告机制，及时纠正计划执行中的偏差。针对偏差采取的主要对策有作业面调整、物资供给强度调整、机械化作业比率调整、作业班次或搭接时机调整等。计划实施过程中会穿插业主的生产设备进场，相关工事需要适时调整，确保生产设备按照既定的总进度计划有序进场，与现场相关工事施作做到无缝搭接。
2.施工费用控制
依据施工进度计划编制相应的施工费用控制计划，确定施工费用基准并保持其稳定性，当需要变更时，应严格履行审批手续。同时要进行施工费用测算、分析费用偏差，进行趋势预测，及时采取防止偏差产生的有效纠正措施和预防措施。按照费用计划执行工程款请款及支付工作，保证工程顺利进展。
3.工程质量管理
质量是工程项目的关键，质量控制的依据是国家的法律、法规、设计文件和相关的施工规范、标准。依据工程合约中约定的工程质量目标制定总体质量计划，应包括质量目标、控制点的设置、检查计划安排、重点控制的质量影响因素等。
分析影响工程质量的主要因素，从“人、机、料、法、环”入手，加以预控。作业人员要持证上岗的必须保持证书在有效期内。坚持先培训后上岗，先交底后作业的原则。尤其要对特殊工种和特种设备作业人员进行认真监控。进场的施工机械及机具要保持完好状态，其工作性能和精度能满足作业的需要，尤其是检验用的仪器仪表要检定合格，并处在有效期内。工程设备和材料要认真进行进场检验，确保其符合性，并做好符合其要求的仓储保管工作。施工工艺文件或作业指导书要经审核批准，批准后要严格执行，不得擅自修改，涉及到大型施工方案需要组织专家论证的，要积极组织专家论证，论证通过后才能予以实施。新材料、新工艺的应用要先试验后使用，可建议采用样板示范的方法。对风、雨、雪、湿度、温度、尘等环境条件有明确限制的作业，达不到要求会明显影响作业结果的实体质量，因而要采取适合的防护措施。有计划的安排各种形式的机电工程项目质量活动，定期对施工过程的质量控制绩效进行分析和评价，明确改进的目标和方向，保持质量管理工作的持续改进，达成工程质量目标。
4.施工安全管理
安全是整个施工管理的重中之重，应制定全场性的安全管理制度和相应的安全技术措施，经批准后监督执行。加强对危险源识别和风险分析，制定应对措施或应急预案，做到有效控制。按管理制度规定，进行日常安全巡检，掌握安全信息，召开安全例会讲评安全情况和应采取防止事故发生的措施。登高作业、危险性作业施作前，需要制定严密的施工方案，并做好安全技术交底工作，确保施工人员掌握安全技术要领，提高安全意识。项目部要定期进行安全检查，并将检查结果形成书面文件，对检查中发现的事故隐患需及时整改的部位要跟踪整改，落实到实处。若发生事故时，应按合约约定和相关法规规定，一方面要保护现场，积极抢救，防止发生次生事故，另一方面要及时报告，并组织或参与事故的调查、分析和处理。事故过后要全员认真认真反思、总结避免类似事故的发生。
5.施工现场管理
施工现场管理的目标是建立一个有序、文明、安全、环保的施工现场。依据施工组织总设计要求，按施工总平面图规划分阶段实施施工总平面布置，并做好总平面图的管理。按有关法律、法规规定建立环境管理体系，对环境因素进行识别，掌握监控环境信息，采取应对措施，保证施工现场及周边环境得到有效控制。建立和执行安全防范和治安管理制度，落实防范范围和责任，检查报警和救护系统的适应性和有效性。建立现场卫生防疫管理网络和责任系统，落实专人负责管理并检查纸业健康服务和急救设施的有效性。制定施工活动中产生的“三废”防止或处理方案，并与工程所在地政府相关管理部门沟通，依法得到妥善处置。
6.信息化管理
建立涵盖各施工单位和供应商的信息网络，建立综合资料室，使施工图纸收发、设计变更通知、气象预报和实时气候记录、设备材料供应进程、工程建设相关文件、施工技术和管理记录等各类资料得到统一信息化管理，保持各类信息渠道畅通有效，促使施工阶段各项活动有序进行，避免因信息不对称，致工程施工受阻。
施工要点分析
结合我司执行的我国华北地区某轮 胎厂的机电工程，提炼总结了过程中的相关要点及难点，作为类似工程借鉴。
（1）室外综合管架承载和型钢使用需综合考虑；型钢外观尺寸虽小但承载力强，加工受热后容易变形，影响整体外观，在施工中需特别注意，相关变形引起的力学计算复核需由专业设计单位进行复核。
（2）硫化沟热力管道，管道压力高，盲板在系统末端承受一定的介质工作压力，施工过程中需复核计算管道盲板处的作用力，以此作为选用盲板规格的依据，选用合格产品，并现场抽样进行试验。
（3）轮胎厂的管道系统管径大且管线多，固定支架的承载力需复核，有压管空载和充满介质两种不同的状态下支架的承载力和位移变形存在差异，所以需要复核计算固定支架的承载力，且控制焊接施工过程，保证焊接质量，避免管道带压正常使用后因固定支架承载不够导致管道产生位移或者支架变形等。
（4）硫化机设备配管使用的自动阀门较多，自动阀门精密度相对较高，对杂质比较敏感，为避免管道焊接时产生的焊渣遗留在管道内，使用过程中造成阀门损伤，管道焊接需采用氩弧焊打底，避免管道内产生焊渣，保证管道内部清洁干净，以此避免损伤自动阀门或造成自动阀门堵塞。
（5）工业管道管径大，系统庞大，管道的吹扫冲洗尤为重要。根据不同的管道系统选择不同的吹扫冲洗方案，如压缩空气爆破吹扫法、蒸汽吹扫、自来水冲洗。对于大管径优先采取压缩空气爆破吹扫法。压缩空气爆破吹扫是在管道的末端装上比管道设计强度低的多的爆破片或者石棉板、牛皮纸，然后给管内注入压缩空气，逐渐升压，压力超过爆破片的承受压力时，爆破片突然爆裂，管内的杂物在瞬间爆破引起的震动以及高速气流的作用下，迅速从管口排出，反复数次，达到管内清洁的目的。
（6）本工程地处我国华北地区，冬季需要采暖，设备的余热回收利用率比较客观，可以采用设备余热回收用以采暖，以此节约能源。
（7）设计说明中消防管道采用超细玻璃棉制品保温，本工程地处华北地区，冬季计算干球温度11℃，采暖计算干球温度9℃，通风计算干球温度5℃，室外部分消防管道内水处于不流动状态，若保温施作不到位容易冻结导致管道爆裂，设置电伴热保证管道内水温，避免介质冻结管道爆裂。
结语
轮胎厂的机电工程施工管理既有普遍性又有其特殊性，系统多且庞大，施工难度大，同时施工面广，充分合理控制“人、机、料、法、环”的因素，深入了解系统的需求，合理管控施工过程，结合工程地域特点、系统特点制定合理可行的施工方案，借鉴并勇于改进创新已有工程施工经验，科学、高效、保质保量保成本的完成工程的各项目标，达成施工方与建设方的双赢。通过对已完工项目的施工要点难点总结分析，对相关工程的施工具有良好的借鉴意义。
关键词：轮胎厂；机电工程；施工管理
引言
轮胎厂建筑体庞大，机电系统复杂且系统容量大， 一般包含生活给排水系统、生活热水系统、中水系统、雨水系统、消火栓系统、喷淋系统、消防水幕系统、采暖系统、通风空调系统、防排烟系统、电气照明系统、防雷接地系统、动力配电系统、高低压配电系统、生产废水系统、常温循环冷却水系统、直接接触冷却水系统、压缩空气系统、软化水系统、凝结水系统、蒸汽系统、火灾自动报警系统、通信系统系统、计算机网络系统、工业控制系统。其动力站容量相当大，多数系统的主干管管径大，管线厂，厂区设置综合管廊至各个车间，整个机电系统的整合量大，前期各专业的优化整合工作做得扎实深入，才能有效保证后续机电施工。
施工管理
1.进度计划管理
依据工程状况编制可行的总进度计划，征得业主认可确认。计划的实施建立跟踪、监督、检查、报告机制，及时纠正计划执行中的偏差。针对偏差采取的主要对策有作业面调整、物资供给强度调整、机械化作业比率调整、作业班次或搭接时机调整等。计划实施过程中会穿插业主的生产设备进场，相关工事需要适时调整，确保生产设备按照既定的总进度计划有序进场，与现场相关工事施作做到无缝搭接。
2.施工费用控制
依据施工进度计划编制相应的施工费用控制计划，确定施工费用基准并保持其稳定性，当需要变更时，应严格履行审批手续。同时要进行施工费用测算、分析费用偏差，进行趋势预测，及时采取防止偏差产生的有效纠正措施和预防措施。按照费用计划执行工程款请款及支付工作，保证工程顺利进展。
3.工程质量管理
质量是工程项目的关键，质量控制的依据是国家的法律、法规、设计文件和相关的施工规范、标准。依据工程合约中约定的工程质量目标制定总体质量计划，应包括质量目标、控制点的设置、检查计划安排、重点控制的质量影响因素等。
分析影响工程质量的主要因素，从“人、机、料、法、环”入手，加以预控。作业人员要持证上岗的必须保持证书在有效期内。坚持先培训后上岗，先交底后作业的原则。尤其要对特殊工种和特种设备作业人员进行认真监控。进场的施工机械及机具要保持完好状态，其工作性能和精度能满足作业的需要，尤其是检验用的仪器仪表要检定合格，并处在有效期内。工程设备和材料要认真进行进场检验，确保其符合性，并做好符合其要求的仓储保管工作。施工工艺文件或作业指导书要经审核批准，批准后要严格执行，不得擅自修改，涉及到大型施工方案需要组织专家论证的，要积极组织专家论证，论证通过后才能予以实施。新材料、新工艺的应用要先试验后使用，可建议采用样板示范的方法。对风、雨、雪、湿度、温度、尘等环境条件有明确限制的作业，达不到要求会明显影响作业结果的实体质量，因而要采取适合的防护措施。有计划的安排各种形式的机电工程项目质量活动，定期对施工过程的质量控制绩效进行分析和评价，明确改进的目标和方向，保持质量管理工作的持续改进，达成工程质量目标。
4.施工安全管理
安全是整个施工管理的重中之重，应制定全场性的安全管理制度和相应的安全技术措施，经批准后监督执行。加强对危险源识别和风险分析，制定应对措施或应急预案，做到有效控制。按管理制度规定，进行日常安全巡检，掌握安全信息，召开安全例会讲评安全情况和应采取防止事故发生的措施。登高作业、危险性作业施作前，需要制定严密的施工方案，并做好安全技术交底工作，确保施工人员掌握安全技术要领，提高安全意识。项目部要定期进行安全检查，并将检查结果形成书面文件，对检查中发现的事故隐患需及时整改的部位要跟踪整改，落实到实处。若发生事故时，应按合约约定和相关法规规定，一方面要保护现场，积极抢救，防止发生次生事故，另一方面要及时报告，并组织或参与事故的调查、分析和处理。事故过后要全员认真认真反思、总结避免类似事故的发生。
5.施工现场管理
施工现场管理的目标是建立一个有序、文明、安全、环保的施工现场。依据施工组织总设计要求，按施工总平面图规划分阶段实施施工总平面布置，并做好总平面图的管理。按有关法律、法规规定建立环境管理体系，对环境因素进行识别，掌握监控环境信息，采取应对措施，保证施工现场及周边环境得到有效控制。建立和执行安全防范和治安管理制度，落实防范范围和责任，检查报警和救护系统的适应性和有效性。建立现场卫生防疫管理网络和责任系统，落实专人负责管理并检查纸业健康服务和急救设施的有效性。制定施工活动中产生的“三废”防止或处理方案，并与工程所在地政府相关管理部门沟通，依法得到妥善处置。
6.信息化管理
建立涵盖各施工单位和供应商的信息网络，建立综合资料室，使施工图纸收发、设计变更通知、气象预报和实时气候记录、设备材料供应进程、工程建设相关文件、施工技术和管理记录等各类资料得到统一信息化管理，保持各类信息渠道畅通有效，促使施工阶段各项活动有序进行，避免因信息不对称，致工程施工受阻。
施工要点分析
结合我司执行的我国华北地区某轮 胎厂的机电工程，提炼总结了过程中的相关要点及难点，作为类似工程借鉴。
（1）室外综合管架承载和型钢使用需综合考虑；型钢外观尺寸虽小但承载力强，加工受热后容易变形，影响整体外观，在施工中需特别注意，相关变形引起的力学计算复核需由专业设计单位进行复核。
（2）硫化沟热力管道，管道压力高，盲板在系统末端承受一定的介质工作压力，施工过程中需复核计算管道盲板处的作用力，以此作为选用盲板规格的依据，选用合格产品，并现场抽样进行试验。
（3）轮胎厂的管道系统管径大且管线多，固定支架的承载力需复核，有压管空载和充满介质两种不同的状态下支架的承载力和位移变形存在差异，所以需要复核计算固定支架的承载力，且控制焊接施工过程，保证焊接质量，避免管道带压正常使用后因固定支架承载不够导致管道产生位移或者支架变形等。
（4）硫化机设备配管使用的自动阀门较多，自动阀门精密度相对较高，对杂质比较敏感，为避免管道焊接时产生的焊渣遗留在管道内，使用过程中造成阀门损伤，管道焊接需采用氩弧焊打底，避免管道内产生焊渣，保证管道内部清洁干净，以此避免损伤自动阀门或造成自动阀门堵塞。
（5）工业管道管径大，系统庞大，管道的吹扫冲洗尤为重要。根据不同的管道系统选择不同的吹扫冲洗方案，如压缩空气爆破吹扫法、蒸汽吹扫、自来水冲洗。对于大管径优先采取压缩空气爆破吹扫法。压缩空气爆破吹扫是在管道的末端装上比管道设计强度低的多的爆破片或者石棉板、牛皮纸，然后给管内注入压缩空气，逐渐升压，压力超过爆破片的承受压力时，爆破片突然爆裂，管内的杂物在瞬间爆破引起的震动以及高速气流的作用下，迅速从管口排出，反复数次，达到管内清洁的目的。
（6）本工程地处我国华北地区，冬季需要采暖，设备的余热回收利用率比较客观，可以采用设备余热回收用以采暖，以此节约能源。
（7）设计说明中消防管道采用超细玻璃棉制品保温，本工程地处华北地区，冬季计算干球温度11℃，采暖计算干球温度9℃，通风计算干球温度5℃，室外部分消防管道内水处于不流动状态，若保温施作不到位容易冻结导致管道爆裂，设置电伴热保证管道内水温，避免介质冻结管道爆裂。
结语
轮胎厂的机电工程施工管理既有普遍性又有其特殊性，系统多且庞大，施工难度大，同时施工面广，充分合理控制“人、机、料、法、环”的因素，深入了解系统的需求，合理管控施工过程，结合工程地域特点、系统特点制定合理可行的施工方案，借鉴并勇于改进创新已有工程施工经验，科学、高效、保质保量保成本的完成工程的各项目标，达成施工方与建设方的双赢。通过对已完工项目的施工要点难点总结分析，对相关工程的施工具有良好的借鉴意义。