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摘要:金刚砂耐磨地坪适用于耐磨冲击且有减少灰尘要求的混凝土地面。如厂房、货仓、商场、工业园等需高度耐磨的地坪。在工厂、仓库等工程中得到越来越广泛的应用。本文结合广州广日工业园建设工程项目案例,针对大面积金刚砂耐磨混凝土地面施工技术进行阐述。介绍了施工流程、地面成型后的质量控制及施工技术,该技术节材、实用、有效、简便,既节约了施工成本,又具有良好的社会效益和经济效益。因此通过该工程实践,有必要对金刚砂耐磨混凝土地面施工技术进行总结,为同类工程施工积累经验。
关键字:施工方法 施工技术混凝土 金刚砂
Abstract: the emery wear-resisting flooring apply to abrasion and impact resistance have reduce dust requirements of the concrete ground. Such as plant, storage, shopping mall, industrial park to the floor and high wear resistance. In the factory, warehouse projects get applied more and more. This paper GuangRi guangzhou industrial park construction project cases, in view of the large area emery wear-resisting concrete ground construction technology is expounded. Introduces the construction process, the ground of the forming quality control and the construction technology, the technical material saving, practical, effective, simple, not only reduce the construction cost, and has the good social benefits and economic benefits. So the engineering practice, it is necessary to emery abrasion-resistant concrete construction technology of the ground to carry on the summary, for similar project construction accumulate experience.
Key word: construction method of concrete construction technology emery
中图分类号:TU74 文献标识码:A文章编号:
前言:广州广日工业园位于广州市番禺区石楼镇,是广州广日股份有限公司属下的六家公司共同投资兴建的工业园区,由广州机施建设集团有限公司(原 广州市建筑机械施工有限公司)承建。该工程建筑规模大,总建筑面积达165517m2,包括多个厂房车间,工程单体多、地坪面积大,均为金刚砂硬化耐磨地坪。地坪结构层为20cm厚C25混凝土。对于大面积的地坪施工,平整度控制难度大。该工程厂房的±0.00地面为金刚砂地面,金刚砂地面为耐磨地面的一种,其组成成分为:①金刚砂,即骨料,为砂状,一种不生锈的非金属性骨料,平均粒径为1.5mm,约占总量60%,硬度在莫氏8度以上(表面强度80mpa);②经处理的高标号水泥,即胶结物。本工程地坪选用蓝灰色金刚砂地面,金刚砂地面的性能特点为:高耐磨性、减少灰尘、耐冲击性、施工方便。为确保地坪施工的工程质量,项目部根据工程实际制定了合理的施工程序及落实了施工技术措施。
1 分析以往施工中常见的问题,提出有效的解决方法和技术支持
大面积厂房地坪,在国内多为混凝土地面,整体效果缺乏美感,而且施工平整度的控制效果不明显。项目部根据以往工程的经验教训分析原因:影响镜面砼表面光洁度的主要问题是表面不平整。针对表面不平整的问题,项目部提出以下解决方法与技术:①基层混凝土振捣要及时,先振捣料中处混凝土,以形成自然流淌坡度,然后全面振捣,为提高混凝土的极限拉伸强度,防止因混凝土沉落而出现裂缝,减少内部微裂,提高混凝土密实度,还采取二次振捣法;②初凝前用铁滚筒辗压2遍,再用木抹子抹平压实,以控制表面龟裂,并能减少混凝土表面水分散发;③用专用抹光机加圆盘平整混凝土,保证混凝土表面平整,密实。
2 施工时需注意的事项
金刚砂地面成型后7-10天通常会在地面与柱交接处发现阴角裂缝,这主要是由于刚度变化,基层混凝土平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝,由顶部向下开缝,上宽下窄,这是由于收缩应力和沉降、温度应力等共同作用,在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。为了防止阴角部位混凝土产生裂缝,除从设计方面尽量少用凹凸的平面形式,并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外,还应在施工方面保证阴角部位的混凝土施工质量,及时覆盖、淋水、或喷洒养护剂进行养护,并控制拆模时间不宜过早。
3 制定施工工艺流程
施工工艺流程是保证工程顺利进行的基础。总结以往施工中的经验教训,结合金刚砂地坪施工时需注意的问题,项目部综合考虑金刚砂地坪的性能特点,制定以下工艺流程:
4 施工技术分析
4.1垫层处理
垫层处理即进行场地平整处理,在施工过程中进行抄平、放线,做好标高控制,场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。
4.2基层混凝土浇筑
混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态,混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。振捣时使用平板式振捣器振捣,柱、边、角等部位用木抹子拍浆,混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完毕后,如工期要求紧,可采用橡皮管或真空设备除去泌水,重复两次以上后开始金刚砂面层施工;如工期要求松缓,可待混凝土凝结2~4h(受现场环境影响)后开始金刚砂面层施工。混凝土施工过程中同时进行金刚砂材料拌合。由于我們单位第一次进行金刚砂地面施工,在材料的配合比等诸多方面因素的影响下,本工程采用预制成品金刚砂拌合料。
4.3撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光(分2个阶段)
(1)第一次金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后,再用磨光机碾磨分散使之与基层混凝土浆结合在一起。
(2)第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一撒布不平处,第二次方向应与第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,磨光,并重复磨光机作业至少两次,磨光机作业时应纵横相交错进行,均匀有序,防止材料聚集。边角处用抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时,磨光机的转速及角度应视硬化情况调整,磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差3~5mm,同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm,尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。
4.4表面修饰及养护
磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱,为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光,完成修饰工序。耐磨地面施工5~6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/㎡(由现场实际情况而定,本工程采用覆膜洒水养护)或面覆塑料薄膜防止引起开裂。耐磨地面面层施工完成24h后即可拆模,但应注意不得损伤地面边缘。完工5~7d后宜做切割缝,以防止不规则龟裂,切割缝间宜为6~8m(一般根据室内柱间距确定)。切割应统一弹线,以确保切割缝顺直整齐,切割深度应至少为地面厚度的1/5,填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料,宜使用密封胶,在本工程中四号库采用弹性树脂,二号库采用密封胶。
4.5成品保护
金刚砂地面成型后,要落实好成品保护的技术措施,达到上人强度的2~3天内要求浇水养护,并覆盖2~3层薄膜,一方面防止水分过快蒸发,另一方面起到保护地面的作用。在后续主体及配套设施的施工中,材料落实人工提升,严禁抛落。堆放大型构配件及物料时要在地面上铺20mm厚沙子,并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10枋木,以防止集中荷载过大破坏地面。
地坪养护期不低于15天。地坪养护期内,尽量减少人员和车辆行走,施工完的7天内,绝对不允许车辆行走。
5 技术上、管理上的保证措施及施工效果
项目部在金刚砂地坪施工前进行施工策划,施工策划是保证工期顺利实施的重要因素。通过组织参与工程施工管理的各层操作人员仔细阅读设计图纸,充分理解设计意图,熟悉和了解工程内容后,结合工程实际情况,采用适合本工程的成熟工艺,并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料,提高工作效率,加快工程进度,确保了工程建立在技术先进,措施有效的基础上进行。通过一系列管理及技术措施,广州广日工业园建设工程金刚砂地坪施工质量观感良好,受业主一致好评,其中“机加厂房一”、“金工联合厂房”、“装配厂房”更是被评为2011年度广州市优良样板工程。
6 结语
对于大面积金刚砂的地坪施工,虽然平整度控制难度大,但只要勇于探索、不断努力、工艺得当,操作人员精心施工,各级质检人员层层把关,一定可以达到目标值。大面积金刚砂地坪施工,关键是控制好地坪表面的平整度和防止开裂。施工中采用槽钢支模,分仓浇注,确保了表面平整度控制在3mm之内。同时,施工中要加强重點工序的动态管理,保证混凝土的施工质量。此施工工艺作总结,供同类型厂房地坪施工参考。
参考文献
【1】卢伟洪,金刚砂施工技术[J],中国建材,2007
【2】何瑞霞,施工组织设计与进度管理[M],中国电力出版社,2008
【3】张记山,平整度地面施工工艺[J],建设与文化,2011
注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
关键字:施工方法 施工技术混凝土 金刚砂
Abstract: the emery wear-resisting flooring apply to abrasion and impact resistance have reduce dust requirements of the concrete ground. Such as plant, storage, shopping mall, industrial park to the floor and high wear resistance. In the factory, warehouse projects get applied more and more. This paper GuangRi guangzhou industrial park construction project cases, in view of the large area emery wear-resisting concrete ground construction technology is expounded. Introduces the construction process, the ground of the forming quality control and the construction technology, the technical material saving, practical, effective, simple, not only reduce the construction cost, and has the good social benefits and economic benefits. So the engineering practice, it is necessary to emery abrasion-resistant concrete construction technology of the ground to carry on the summary, for similar project construction accumulate experience.
Key word: construction method of concrete construction technology emery
中图分类号:TU74 文献标识码:A文章编号:
前言:广州广日工业园位于广州市番禺区石楼镇,是广州广日股份有限公司属下的六家公司共同投资兴建的工业园区,由广州机施建设集团有限公司(原 广州市建筑机械施工有限公司)承建。该工程建筑规模大,总建筑面积达165517m2,包括多个厂房车间,工程单体多、地坪面积大,均为金刚砂硬化耐磨地坪。地坪结构层为20cm厚C25混凝土。对于大面积的地坪施工,平整度控制难度大。该工程厂房的±0.00地面为金刚砂地面,金刚砂地面为耐磨地面的一种,其组成成分为:①金刚砂,即骨料,为砂状,一种不生锈的非金属性骨料,平均粒径为1.5mm,约占总量60%,硬度在莫氏8度以上(表面强度80mpa);②经处理的高标号水泥,即胶结物。本工程地坪选用蓝灰色金刚砂地面,金刚砂地面的性能特点为:高耐磨性、减少灰尘、耐冲击性、施工方便。为确保地坪施工的工程质量,项目部根据工程实际制定了合理的施工程序及落实了施工技术措施。
1 分析以往施工中常见的问题,提出有效的解决方法和技术支持
大面积厂房地坪,在国内多为混凝土地面,整体效果缺乏美感,而且施工平整度的控制效果不明显。项目部根据以往工程的经验教训分析原因:影响镜面砼表面光洁度的主要问题是表面不平整。针对表面不平整的问题,项目部提出以下解决方法与技术:①基层混凝土振捣要及时,先振捣料中处混凝土,以形成自然流淌坡度,然后全面振捣,为提高混凝土的极限拉伸强度,防止因混凝土沉落而出现裂缝,减少内部微裂,提高混凝土密实度,还采取二次振捣法;②初凝前用铁滚筒辗压2遍,再用木抹子抹平压实,以控制表面龟裂,并能减少混凝土表面水分散发;③用专用抹光机加圆盘平整混凝土,保证混凝土表面平整,密实。
2 施工时需注意的事项
金刚砂地面成型后7-10天通常会在地面与柱交接处发现阴角裂缝,这主要是由于刚度变化,基层混凝土平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝,由顶部向下开缝,上宽下窄,这是由于收缩应力和沉降、温度应力等共同作用,在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。为了防止阴角部位混凝土产生裂缝,除从设计方面尽量少用凹凸的平面形式,并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外,还应在施工方面保证阴角部位的混凝土施工质量,及时覆盖、淋水、或喷洒养护剂进行养护,并控制拆模时间不宜过早。
3 制定施工工艺流程
施工工艺流程是保证工程顺利进行的基础。总结以往施工中的经验教训,结合金刚砂地坪施工时需注意的问题,项目部综合考虑金刚砂地坪的性能特点,制定以下工艺流程:
4 施工技术分析
4.1垫层处理
垫层处理即进行场地平整处理,在施工过程中进行抄平、放线,做好标高控制,场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。
4.2基层混凝土浇筑
混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态,混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。振捣时使用平板式振捣器振捣,柱、边、角等部位用木抹子拍浆,混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完毕后,如工期要求紧,可采用橡皮管或真空设备除去泌水,重复两次以上后开始金刚砂面层施工;如工期要求松缓,可待混凝土凝结2~4h(受现场环境影响)后开始金刚砂面层施工。混凝土施工过程中同时进行金刚砂材料拌合。由于我們单位第一次进行金刚砂地面施工,在材料的配合比等诸多方面因素的影响下,本工程采用预制成品金刚砂拌合料。
4.3撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光(分2个阶段)
(1)第一次金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后,再用磨光机碾磨分散使之与基层混凝土浆结合在一起。
(2)第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一撒布不平处,第二次方向应与第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,磨光,并重复磨光机作业至少两次,磨光机作业时应纵横相交错进行,均匀有序,防止材料聚集。边角处用抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时,磨光机的转速及角度应视硬化情况调整,磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差3~5mm,同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm,尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。
4.4表面修饰及养护
磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱,为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光,完成修饰工序。耐磨地面施工5~6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/㎡(由现场实际情况而定,本工程采用覆膜洒水养护)或面覆塑料薄膜防止引起开裂。耐磨地面面层施工完成24h后即可拆模,但应注意不得损伤地面边缘。完工5~7d后宜做切割缝,以防止不规则龟裂,切割缝间宜为6~8m(一般根据室内柱间距确定)。切割应统一弹线,以确保切割缝顺直整齐,切割深度应至少为地面厚度的1/5,填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料,宜使用密封胶,在本工程中四号库采用弹性树脂,二号库采用密封胶。
4.5成品保护
金刚砂地面成型后,要落实好成品保护的技术措施,达到上人强度的2~3天内要求浇水养护,并覆盖2~3层薄膜,一方面防止水分过快蒸发,另一方面起到保护地面的作用。在后续主体及配套设施的施工中,材料落实人工提升,严禁抛落。堆放大型构配件及物料时要在地面上铺20mm厚沙子,并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10枋木,以防止集中荷载过大破坏地面。
地坪养护期不低于15天。地坪养护期内,尽量减少人员和车辆行走,施工完的7天内,绝对不允许车辆行走。
5 技术上、管理上的保证措施及施工效果
项目部在金刚砂地坪施工前进行施工策划,施工策划是保证工期顺利实施的重要因素。通过组织参与工程施工管理的各层操作人员仔细阅读设计图纸,充分理解设计意图,熟悉和了解工程内容后,结合工程实际情况,采用适合本工程的成熟工艺,并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料,提高工作效率,加快工程进度,确保了工程建立在技术先进,措施有效的基础上进行。通过一系列管理及技术措施,广州广日工业园建设工程金刚砂地坪施工质量观感良好,受业主一致好评,其中“机加厂房一”、“金工联合厂房”、“装配厂房”更是被评为2011年度广州市优良样板工程。
6 结语
对于大面积金刚砂的地坪施工,虽然平整度控制难度大,但只要勇于探索、不断努力、工艺得当,操作人员精心施工,各级质检人员层层把关,一定可以达到目标值。大面积金刚砂地坪施工,关键是控制好地坪表面的平整度和防止开裂。施工中采用槽钢支模,分仓浇注,确保了表面平整度控制在3mm之内。同时,施工中要加强重點工序的动态管理,保证混凝土的施工质量。此施工工艺作总结,供同类型厂房地坪施工参考。
参考文献
【1】卢伟洪,金刚砂施工技术[J],中国建材,2007
【2】何瑞霞,施工组织设计与进度管理[M],中国电力出版社,2008
【3】张记山,平整度地面施工工艺[J],建设与文化,2011
注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。