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摘要：2012年施工的沈阳环城高速公路蒲河段，作为工长的我对施工过程的摊铺机的选择、拌和站的设立和型号、压路机具等施工设备进行研究和分析，总结出高速公路的施工设备是路面施工的质量的重要保障，特别是对平整度的控制起到十分重要作用。要尽量选择先进的施工机械和先进的管理措施来保障施工路面的整体质量。
就7月份我从事的沈阳环城高速公路本标段路面下面层AC-25C的现场摊铺的全过程进行详细部署和安排，确保我标段施工的中面层的整体施工质量，从平整度、压实度、厚道、宽度等综合指标达到优良水平。
中图分类号：TU535文献标识码： A
一、准备工作
1．1 准备良好的下承层
只有上道工序经过严格验收合格后，方可进行下一道工序的施工。首先，基层平整度、横坡度等技术指标对面层有着至关重要的影响。基层如果标高不准，平整度不好，将使得沥青砼路面摊铺厚度不等，碾压后表面就会出现不平整，并且难以控制施工中的砼数量。路面的横坡在单向坡路段，防止产生超高横坡引起横向摊铺厚度的变化，影响摊铺厚度，平整度等指标，施工中应严格并重点控制。
1．2 重视测量工作
摊铺机采用的是我单位的ABG423两台同型号的进口摊铺机双机作业，摊铺机具有自动找平装置，按预先设定得当基准来控制，如果基准控制不好，则摊铺出来的路面平整度就无法保证，施工中的测量基准线十分重要，并在施工中安排专门的测量人员进行跟踪检查复核，发现问题及时解决。因此必须严格按规范要求进行钢放样，拉力、钢钎距离、锲地深度满足规范要求，并且要保证弯道上的钢线与施工机具的安全距离。在实际中，往往由于各种原因，边部压实比较薄弱，必须对压实度重点严格控制以免造成不合格品的产生，并防止不均匀沉降，影响平整度。
1．3 调整好摊铺机各项技术指标
对选用的ABG423摊铺机要及时与摊铺机司机进行沟通并且要了解和掌握摊铺机的各项工作性能和参数的选择。路面标高的控制是靠仪表自动来实现的，但是也不能完全靠施工机具的自动性，要不时进行厚道平整度等指标进行测量和校核，以确保施工的整体性和机具设备的安全性稳定性指标。这样才可能保证铺筑的路面平整度较好。如仪表反映迟缓，加上微调器使用不当升降太快均会反映到新铺路面上，影响平整度。摊铺前，如果熨平板加热温度不够或加热不均匀，摊铺时会造成温度较高的混合料与温度较低的熨平板粘结，使得摊铺层面出现拉毛、小坑洞、深槽等不规则的凹凸不平。一般摊铺前熨平板温度必须加热到100～110℃ 。来减少摊铺机初始摊铺时的表面麻面的病害，并保证初始摊铺时的速度。另外，摊铺前一定要认真检查熨平板的平直度，若有正拱或反拱现象，则必须调整撑拉熨平板的拉杆长度，并将不符合要求的熨平板剔除废掉，使熨平板下表面同属一坡度，以确保路面横向平整度。振捣器、夯锤的频率与摊铺速度、混合料级配、温度和厚度等有很大的关系，应按使用说明书规定认真选定合适的频率。如果摊铺较薄的上面层，振捣器、夯锤频率过大会造成熨平板共振，使摊铺机找平装置处于不稳定状态而影响平整度。同时，应经常检查振捣器、夯锤皮带，皮带过于松弛会使振捣频率、夯实次数快慢不一，形成路面“搓板”。摊铺机行驶方向发生偏斜时，必须及时校正。此时，摊铺机履带一边前进，另一边缓慢前进，快的一边熨平板前方会有一个向前抬高的小台阶，慢的一边熨平板后端会有一个向后推挤的小台阶，影响路面平整度，应在碾压时采取措施予以消除。同时要保证初始的摊铺压实度，并结合沥青混合料的类型和压实机具的具体情况进行灵活掌握。
1．4 沥青拌和站的生产能力应与摊铺能力相匹配
实践证明，当沥青拌和站的生产能力与摊铺机的摊铺能力相匹配时，摊铺机能连续、均匀、不间断作业，此时路面平整度就好。我标段选择的是4000型沥青砼拌合站在路段三分之一处设置，距离摊铺路段最远处30公里，完全满足运输距离的要求。在施工过程中要周密安排协调，配合好足够的运输力量保证供料及时，避免和减少摊铺机待料时间过长和中途停机的机会，因混合料温度下降会引起局部不平整，而且自动找平系统在每次启动后，需行驶3～8 m 后才能恢复正常，因此切忌摊铺机经常停机。只有加强拌和站管理，保证连续供料，运用中途不停机加油，操作手轮换休息等办法，做到每天早晨开机，力争摊铺机不停机缓慢匀速摊铺作业，以确保路面成品的整体质量和施工的连续性。
二、施工过程中平整度的控制
2．1 摊铺
摊铺是保证路面平整度的最重要的环节之一。选择性能可靠、技术先进的摊铺机，基层及沥青面层均应采用带全自动找平功能的摊铺机来摊铺。底面层摊铺作业时，必须安放引导摊铺机走向控制基准的钢丝绳。摊铺机基准线的控制，摊铺机在进行自动找平时，需要有一个准确的基准面(线)。其基本原则是：当以控制高度为主时，以走钢丝为宜；当控制厚度为主时，则采取浮动基准梁法。一般是底面层用走钢丝，中面层和表面层用浮动基准梁法。中面层和表面层摊铺时，均需使用浮动基准梁进行作业。浮动基准梁一般采用9 m 和12 m 长稳固可靠的铝合金梁，这样可以起到滤波作用。摊铺机夯锤和振动轴要合理匹配。同时，摊铺速度应均匀连续，根据情况选择合适的摊铺速度。摊铺速度过快，易造成摊铺层表面的粗颗粒在熨平板下沿摊铺方向滑动，使表面精颗粒后方形成小的空洞，而影响平整度。输料器送料应均匀稳定。摊铺机的摊铺进度控制，摊铺机应该匀速，不停顿地连续摊铺，严禁时快时慢。摊铺机螺旋拨料器和摊铺行走速度要相匹配。一般要求螺旋布料器中的料堆的高度平齐于或略高于螺旋摊铺器的轴心线一般约为三分之二。特别注意，不要使螺旋摊铺器出现空转现象。要求接料斗拢料后暂不输送到前面摊铺，待新料倒入后，一并混合进入摊铺机出料口。过程中不停机。一般摊铺速度应控制在每分钟2～4 m(根据供料情况，保持不停机为原则)，摊铺速度的不恒定，会导致摊铺层初始密度不均匀，从而引起碾压后局部厚度的变化而影响平整度。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应均匀不停顿的转动，并确保在摊铺全宽断面上不发生离析。摊铺后的混合料，原则上就不应用人工进行整修。料车卸料时不慎撒落的混合料应及时清除，否则不能摊铺，因为两侧履带或轮胎因撒落料影响而产生接地标高与横坡不一致时，会影响摊铺后的横坡，使坡面产生波浪，影响平整度。
2．2 碾压
碾压工艺与碾压机具的合理组合对平整度的影响很大。初压应在较高温度下进行，以不产生推移、发裂为原则。初压温度应根据沥青稠度、压路机类型，攤铺初始密度等因素通过试铺确定。压路机应以慢而均匀的速度碾压，初压时主动轮在前，防止热混合料被挤压隆起，碾压中从外侧向内侧，从低向高处碾压，碾压过程中不得打方向、刹车，碾压必须重叠，既防止超压，又要防止漏压。压路机应严禁停在未冷却的路段上，最好能停于结构物上。横缝必须认真处理，施工单位往往为了省料而切缝不到位，引起平整度不佳。横缝以直缝为佳。横接缝必须由专人小组进行处理，以确保接缝处的平整度。
总之，优质的混合料，良好的施工机械，良好的基层平整度，合理的施工工艺，充分的技术准备，严格科学的管理，是确保和提高沥青路面平整度的必要条件。现代化的高速公路的施工中，各施工单位都十分重视本企业的生存要领，在日趋激烈的市场竞争中必须的优良施工机具设备，合理的组织安排和完善的管理体制和先进的经营理念才能保证在市场中以高质量的产品占领市场，以完善的技术装备来赢得未来。通过我的施工总结，我标段施工的沥青砼路面的整体质量，在压实度、平整度、厚度等综合检测指标中均得到肯定。
就7月份我从事的沈阳环城高速公路本标段路面下面层AC-25C的现场摊铺的全过程进行详细部署和安排，确保我标段施工的中面层的整体施工质量，从平整度、压实度、厚道、宽度等综合指标达到优良水平。
中图分类号：TU535文献标识码： A
一、准备工作
1．1 准备良好的下承层
只有上道工序经过严格验收合格后，方可进行下一道工序的施工。首先，基层平整度、横坡度等技术指标对面层有着至关重要的影响。基层如果标高不准，平整度不好，将使得沥青砼路面摊铺厚度不等，碾压后表面就会出现不平整，并且难以控制施工中的砼数量。路面的横坡在单向坡路段，防止产生超高横坡引起横向摊铺厚度的变化，影响摊铺厚度，平整度等指标，施工中应严格并重点控制。
1．2 重视测量工作
摊铺机采用的是我单位的ABG423两台同型号的进口摊铺机双机作业，摊铺机具有自动找平装置，按预先设定得当基准来控制，如果基准控制不好，则摊铺出来的路面平整度就无法保证，施工中的测量基准线十分重要，并在施工中安排专门的测量人员进行跟踪检查复核，发现问题及时解决。因此必须严格按规范要求进行钢放样，拉力、钢钎距离、锲地深度满足规范要求，并且要保证弯道上的钢线与施工机具的安全距离。在实际中，往往由于各种原因，边部压实比较薄弱，必须对压实度重点严格控制以免造成不合格品的产生，并防止不均匀沉降，影响平整度。
1．3 调整好摊铺机各项技术指标
对选用的ABG423摊铺机要及时与摊铺机司机进行沟通并且要了解和掌握摊铺机的各项工作性能和参数的选择。路面标高的控制是靠仪表自动来实现的，但是也不能完全靠施工机具的自动性，要不时进行厚道平整度等指标进行测量和校核，以确保施工的整体性和机具设备的安全性稳定性指标。这样才可能保证铺筑的路面平整度较好。如仪表反映迟缓，加上微调器使用不当升降太快均会反映到新铺路面上，影响平整度。摊铺前，如果熨平板加热温度不够或加热不均匀，摊铺时会造成温度较高的混合料与温度较低的熨平板粘结，使得摊铺层面出现拉毛、小坑洞、深槽等不规则的凹凸不平。一般摊铺前熨平板温度必须加热到100～110℃ 。来减少摊铺机初始摊铺时的表面麻面的病害，并保证初始摊铺时的速度。另外，摊铺前一定要认真检查熨平板的平直度，若有正拱或反拱现象，则必须调整撑拉熨平板的拉杆长度，并将不符合要求的熨平板剔除废掉，使熨平板下表面同属一坡度，以确保路面横向平整度。振捣器、夯锤的频率与摊铺速度、混合料级配、温度和厚度等有很大的关系，应按使用说明书规定认真选定合适的频率。如果摊铺较薄的上面层，振捣器、夯锤频率过大会造成熨平板共振，使摊铺机找平装置处于不稳定状态而影响平整度。同时，应经常检查振捣器、夯锤皮带，皮带过于松弛会使振捣频率、夯实次数快慢不一，形成路面“搓板”。摊铺机行驶方向发生偏斜时，必须及时校正。此时，摊铺机履带一边前进，另一边缓慢前进，快的一边熨平板前方会有一个向前抬高的小台阶，慢的一边熨平板后端会有一个向后推挤的小台阶，影响路面平整度，应在碾压时采取措施予以消除。同时要保证初始的摊铺压实度，并结合沥青混合料的类型和压实机具的具体情况进行灵活掌握。
1．4 沥青拌和站的生产能力应与摊铺能力相匹配
实践证明，当沥青拌和站的生产能力与摊铺机的摊铺能力相匹配时，摊铺机能连续、均匀、不间断作业，此时路面平整度就好。我标段选择的是4000型沥青砼拌合站在路段三分之一处设置，距离摊铺路段最远处30公里，完全满足运输距离的要求。在施工过程中要周密安排协调，配合好足够的运输力量保证供料及时，避免和减少摊铺机待料时间过长和中途停机的机会，因混合料温度下降会引起局部不平整，而且自动找平系统在每次启动后，需行驶3～8 m 后才能恢复正常，因此切忌摊铺机经常停机。只有加强拌和站管理，保证连续供料，运用中途不停机加油，操作手轮换休息等办法，做到每天早晨开机，力争摊铺机不停机缓慢匀速摊铺作业，以确保路面成品的整体质量和施工的连续性。
二、施工过程中平整度的控制
2．1 摊铺
摊铺是保证路面平整度的最重要的环节之一。选择性能可靠、技术先进的摊铺机，基层及沥青面层均应采用带全自动找平功能的摊铺机来摊铺。底面层摊铺作业时，必须安放引导摊铺机走向控制基准的钢丝绳。摊铺机基准线的控制，摊铺机在进行自动找平时，需要有一个准确的基准面(线)。其基本原则是：当以控制高度为主时，以走钢丝为宜；当控制厚度为主时，则采取浮动基准梁法。一般是底面层用走钢丝，中面层和表面层用浮动基准梁法。中面层和表面层摊铺时，均需使用浮动基准梁进行作业。浮动基准梁一般采用9 m 和12 m 长稳固可靠的铝合金梁，这样可以起到滤波作用。摊铺机夯锤和振动轴要合理匹配。同时，摊铺速度应均匀连续，根据情况选择合适的摊铺速度。摊铺速度过快，易造成摊铺层表面的粗颗粒在熨平板下沿摊铺方向滑动，使表面精颗粒后方形成小的空洞，而影响平整度。输料器送料应均匀稳定。摊铺机的摊铺进度控制，摊铺机应该匀速，不停顿地连续摊铺，严禁时快时慢。摊铺机螺旋拨料器和摊铺行走速度要相匹配。一般要求螺旋布料器中的料堆的高度平齐于或略高于螺旋摊铺器的轴心线一般约为三分之二。特别注意，不要使螺旋摊铺器出现空转现象。要求接料斗拢料后暂不输送到前面摊铺，待新料倒入后，一并混合进入摊铺机出料口。过程中不停机。一般摊铺速度应控制在每分钟2～4 m(根据供料情况，保持不停机为原则)，摊铺速度的不恒定，会导致摊铺层初始密度不均匀，从而引起碾压后局部厚度的变化而影响平整度。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应均匀不停顿的转动，并确保在摊铺全宽断面上不发生离析。摊铺后的混合料，原则上就不应用人工进行整修。料车卸料时不慎撒落的混合料应及时清除，否则不能摊铺，因为两侧履带或轮胎因撒落料影响而产生接地标高与横坡不一致时，会影响摊铺后的横坡，使坡面产生波浪，影响平整度。
2．2 碾压
碾压工艺与碾压机具的合理组合对平整度的影响很大。初压应在较高温度下进行，以不产生推移、发裂为原则。初压温度应根据沥青稠度、压路机类型，攤铺初始密度等因素通过试铺确定。压路机应以慢而均匀的速度碾压，初压时主动轮在前，防止热混合料被挤压隆起，碾压中从外侧向内侧，从低向高处碾压，碾压过程中不得打方向、刹车，碾压必须重叠，既防止超压，又要防止漏压。压路机应严禁停在未冷却的路段上，最好能停于结构物上。横缝必须认真处理，施工单位往往为了省料而切缝不到位，引起平整度不佳。横缝以直缝为佳。横接缝必须由专人小组进行处理，以确保接缝处的平整度。
总之，优质的混合料，良好的施工机械，良好的基层平整度，合理的施工工艺，充分的技术准备，严格科学的管理，是确保和提高沥青路面平整度的必要条件。现代化的高速公路的施工中，各施工单位都十分重视本企业的生存要领，在日趋激烈的市场竞争中必须的优良施工机具设备，合理的组织安排和完善的管理体制和先进的经营理念才能保证在市场中以高质量的产品占领市场，以完善的技术装备来赢得未来。通过我的施工总结，我标段施工的沥青砼路面的整体质量，在压实度、平整度、厚度等综合检测指标中均得到肯定。