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摘 要：PLC是一项先进的技术，在当前信息时代下，很多企业在生产系统中都应用了PLC控制技术，有效提高了生产效率。本文对PLC控制在药厂中的应用情况进行了介绍，并以我们牡丹江友搏药厂的洗烘灌联动线为例，对其应用PLC后的效果进行了介绍，提出了改进建议。通过对比可以发现，采用PLC控制技术可以实现生产系统的高效运行，可以提高药厂的生产效益。
关键词：PLC；技术；药厂；洗烘灌联动线
PLC是一项自动化控制系统，是一种先进的可编程控制器，在很多药厂的生产系统（如洗烘灌联动线）中都应用了PLC控制技术，有效减轻了工作人员的劳动强度，实现了机器的自动化运行。传统的操作技术以及工艺流程有着较大的滞后性，无法满足现代制药企业的生产需求，为了提高自身的竞争力，制药厂应合理应用PLC技术，提高药品生产的效率，并积极引进先进的设备装置，提高工作人员的工作效率，从而为企业创造出更大的价值。
1 PLC在药厂中的应用
1.1 PLC在配药中的应用。PLC自动化控制系统应用在智能配药系统中，主要有两个控制系统，分别是机电控制系统和上位机软件控制系统。机电控制系统进行信息管理和控制计划，上位机软件控制系统实现控制任务。PLC控制的程序结构清晰，从而提高了程序的可读性和可维护性。
1.2 PLC在制剂中的应用。在制药注射针剂的过程中，采用PLC控制系统，可以使药液始终处于完全封闭的环境内。PLC控制系统结合相应的温度、压力和液位传感器，从而实现药液进药、瓶口封口过程中全封闭，在整个过程中操作方便、控制系统安全可靠。
1.3 PLC在制药包衣中的应用。在制药包衣工序中，利用PLC自动化控制系统，可以对药品包衣设备的各个系统进行稳定的有效控制，从而有针对性的对进风的温度、主机滚筒的转速、滚筒的负压、进风的风量和排风的风量进行科学的控制，最终的目的是实现了制药厂包衣机的自动控制。
1.4 PLC在药品干燥灭菌中的应用。干燥灭菌烘箱采用的PLC控制系统，在工作过程中，控制微型打印机，按操作要求打印实时温度，也就是烘箱内控制灭菌的温度，从而控制整个灭菌流程。
1.5 PLC在药品包装中的应用。装有PLC自动控制系统的包装联动线，采用机电一体化，解决了各个机构的协调性问题；而且，PLC控制系统操作简单，抗干扰能力很强，可以在差的环境下正常工作，并且，PLC系统有多种检测系统，可以保证机器工作的生产性和准确性。
1.6 PLC在生产制药用水中的应用。将PLC自动控制系统应用在生产制药用水上，最大的改变是最起码可以保证工作人员的人身安全。特别是将PLC自动控制系统在储罐式的消毒灭菌系统上合理的应用，可以明显的提高消毒灭菌处理的安全性和有效性并且通过水流量多少控制产水量也可为工厂节约成本。
2 PLC在药厂洗烘灌联动线中的应用
在药厂的洗烘灌联动线中应用PLC技术，收到了良好的应用效果，PLC是一种高效的控制技术，与传统的技术相比，PLC技术可以实现现场的调试，灵活性更高。在发出指令信号时，不需要利用电缆线路，该技术是利用以太网进行传输，降低了出现故障的概率，而且缩小了生产的成本。以生产安瓿瓶为例，传统的生产线流程比较繁琐，在灌封设备时出现数量过多的问题后，系统会发出停止洗瓶的指令信号，在数量逐渐减少后，PLC会发出撤销停止的指令，在启动设备时，还需要采用人工手动的方式完成。如果手动操作比较频繁，还会导致机械冲击的产生，对设备有着一定损耗，增加了部件之间的磨损，在长时间运行后，需要对洗烘灌联动生产线进行停机检修。在生产线中采用PLC控制技术，可以有效提高生产的效率，在灌封设备入口位置存在数量过多问题时，PLC的其中一个模块会采集AI信号发出的指令，然后将指令信息传送给其他模块，这时生产线会产生变频器，自动放慢洗瓶的速度，在安瓿瓶数量减少后，洗瓶的速度恢复正常。灌装针剂安瓿瓶的数量影响着药厂的生产效率，采用PLC控制技术，可以控制生产的质量与效率，还降低了人工劳动成本与设备维护的费用，这项技术可以实现机械设备的自动调节与控制，是提高药厂生产效益的有效方式。
3 我厂洗烘灌联动线中PLC的应用情况及其改进建议
3.1 实际应用
以我所在药厂洗烘灌联动线中的PLC应用为例，对PLC的应用效果及改进的建议进行了介绍。洗烘灌联动线是安瓿瓶的生产线路，其包括立式超声波清洗机QCL120，隧道式灭菌干燥机KSZ620/43，安瓿灌封机AGF12E-X2等设备，这些机械设备的生产厂家都是楚天科技，在该药厂中，共有8台安瓿瓶生产线清洗机。在洗烘灌联动线中，应用PLC控制技术，可以控制主机大盘的运转，采用针头对安瓿瓶内部进行冲洗，为了避免资源的浪费，在冲洗时先采用的循环水，后采用注射用水集中冲洗，在烘干时，采用了压缩空气吹干的方式。PLC可以收集较多的指令信号，这一功能的发挥借助了较多的接近开关，在对电机及电磁阀动作进行控制时，采用了PLC的内部逻辑程序，PLC是一种可编程的控制器，在设定内部逻辑程序后，可以实现机械设备的自动化运行。
烘干机也是联动生产线中的重要设备，PLC通过温度传感器发出的温度信号，可以控制热风电机的动作，保证加热管可以根据需要调整温度，接受接近开关信号逻辑控制网带传输指令信号的作用，在传送到灌封机后，可以对安瓿瓶进行灌封处理。灌封机也是通过PLC接近开关的开关信号控制电机动作的，灌封机主要是发出进瓶、出瓶、进药等动作，利用逻辑控制的方式，可以在进药之前进行吹压缩空气保证安瓿瓶内部的洁净。
对这些设备进行维护与检修时，可以通过观察PLC各输入输出点的指示灯，看是否有动作，有输出，来检查判断各个环节的运行实际情况进行维修和处理突发情况。
3.2 改进建议
为了进一步提升洗烘灌联动线的自动化控制水平，我建议在今后的生产线改进中，将联动线设备上的所有电机都尽可能换成伺服电机，让PLC通过伺服器通讯更好的控制伺服电机，使生产过程中设备运行更流畅，位置更精确。必要的话也要更换高端PLC。另外建议将所有电磁阀换成一个类似集成的电磁阀，可以使PLC与电磁阀通讯简单化，有一根数据线通讯就可以，使其可以扩展，可以更改，可以检修。
结束语
本文以我厂针剂安瓿瓶洗烘灌封联动生产线PLC应用情况为例，对应用PLC技术的效果进行了对比，应用PLC控制技术后，我厂的生产效率大大提高了，而且人工操作的成本大大降低了，可以实现机械设备的自动化运行。传统的生产线工艺流程，不但效率比较低，而且机械设备很容易出现损耗，必须定期进行停机检修，采用PLC控制技术后，节省了设备维护的费用，提高了我厂生产系统的自动化水平，控制了安瓿瓶水针制剂的生产数量，提高了我厂的经济效益。
参考文献
[1]覃仲欣.PLC在制药工业中的应用研究[J].广西轻工业，2010（11）.
[2]阳年生.安瓿瓶洗烘灌封联动机组联动控制的改进[J].机电信息，2009（17）.
[3]洪丹丹.PLC智能控制技术在制药设备中的应用与案例分析[J].数字技术与应用，2015（4）.
关键词：PLC；技术；药厂；洗烘灌联动线
PLC是一项自动化控制系统，是一种先进的可编程控制器，在很多药厂的生产系统（如洗烘灌联动线）中都应用了PLC控制技术，有效减轻了工作人员的劳动强度，实现了机器的自动化运行。传统的操作技术以及工艺流程有着较大的滞后性，无法满足现代制药企业的生产需求，为了提高自身的竞争力，制药厂应合理应用PLC技术，提高药品生产的效率，并积极引进先进的设备装置，提高工作人员的工作效率，从而为企业创造出更大的价值。
1 PLC在药厂中的应用
1.1 PLC在配药中的应用。PLC自动化控制系统应用在智能配药系统中，主要有两个控制系统，分别是机电控制系统和上位机软件控制系统。机电控制系统进行信息管理和控制计划，上位机软件控制系统实现控制任务。PLC控制的程序结构清晰，从而提高了程序的可读性和可维护性。
1.2 PLC在制剂中的应用。在制药注射针剂的过程中，采用PLC控制系统，可以使药液始终处于完全封闭的环境内。PLC控制系统结合相应的温度、压力和液位传感器，从而实现药液进药、瓶口封口过程中全封闭，在整个过程中操作方便、控制系统安全可靠。
1.3 PLC在制药包衣中的应用。在制药包衣工序中，利用PLC自动化控制系统，可以对药品包衣设备的各个系统进行稳定的有效控制，从而有针对性的对进风的温度、主机滚筒的转速、滚筒的负压、进风的风量和排风的风量进行科学的控制，最终的目的是实现了制药厂包衣机的自动控制。
1.4 PLC在药品干燥灭菌中的应用。干燥灭菌烘箱采用的PLC控制系统，在工作过程中，控制微型打印机，按操作要求打印实时温度，也就是烘箱内控制灭菌的温度，从而控制整个灭菌流程。
1.5 PLC在药品包装中的应用。装有PLC自动控制系统的包装联动线，采用机电一体化，解决了各个机构的协调性问题；而且，PLC控制系统操作简单，抗干扰能力很强，可以在差的环境下正常工作，并且，PLC系统有多种检测系统，可以保证机器工作的生产性和准确性。
1.6 PLC在生产制药用水中的应用。将PLC自动控制系统应用在生产制药用水上，最大的改变是最起码可以保证工作人员的人身安全。特别是将PLC自动控制系统在储罐式的消毒灭菌系统上合理的应用，可以明显的提高消毒灭菌处理的安全性和有效性并且通过水流量多少控制产水量也可为工厂节约成本。
2 PLC在药厂洗烘灌联动线中的应用
在药厂的洗烘灌联动线中应用PLC技术，收到了良好的应用效果，PLC是一种高效的控制技术，与传统的技术相比，PLC技术可以实现现场的调试，灵活性更高。在发出指令信号时，不需要利用电缆线路，该技术是利用以太网进行传输，降低了出现故障的概率，而且缩小了生产的成本。以生产安瓿瓶为例，传统的生产线流程比较繁琐，在灌封设备时出现数量过多的问题后，系统会发出停止洗瓶的指令信号，在数量逐渐减少后，PLC会发出撤销停止的指令，在启动设备时，还需要采用人工手动的方式完成。如果手动操作比较频繁，还会导致机械冲击的产生，对设备有着一定损耗，增加了部件之间的磨损，在长时间运行后，需要对洗烘灌联动生产线进行停机检修。在生产线中采用PLC控制技术，可以有效提高生产的效率，在灌封设备入口位置存在数量过多问题时，PLC的其中一个模块会采集AI信号发出的指令，然后将指令信息传送给其他模块，这时生产线会产生变频器，自动放慢洗瓶的速度，在安瓿瓶数量减少后，洗瓶的速度恢复正常。灌装针剂安瓿瓶的数量影响着药厂的生产效率，采用PLC控制技术，可以控制生产的质量与效率，还降低了人工劳动成本与设备维护的费用，这项技术可以实现机械设备的自动调节与控制，是提高药厂生产效益的有效方式。
3 我厂洗烘灌联动线中PLC的应用情况及其改进建议
3.1 实际应用
以我所在药厂洗烘灌联动线中的PLC应用为例，对PLC的应用效果及改进的建议进行了介绍。洗烘灌联动线是安瓿瓶的生产线路，其包括立式超声波清洗机QCL120，隧道式灭菌干燥机KSZ620/43，安瓿灌封机AGF12E-X2等设备，这些机械设备的生产厂家都是楚天科技，在该药厂中，共有8台安瓿瓶生产线清洗机。在洗烘灌联动线中，应用PLC控制技术，可以控制主机大盘的运转，采用针头对安瓿瓶内部进行冲洗，为了避免资源的浪费，在冲洗时先采用的循环水，后采用注射用水集中冲洗，在烘干时，采用了压缩空气吹干的方式。PLC可以收集较多的指令信号，这一功能的发挥借助了较多的接近开关，在对电机及电磁阀动作进行控制时，采用了PLC的内部逻辑程序，PLC是一种可编程的控制器，在设定内部逻辑程序后，可以实现机械设备的自动化运行。
烘干机也是联动生产线中的重要设备，PLC通过温度传感器发出的温度信号，可以控制热风电机的动作，保证加热管可以根据需要调整温度，接受接近开关信号逻辑控制网带传输指令信号的作用，在传送到灌封机后，可以对安瓿瓶进行灌封处理。灌封机也是通过PLC接近开关的开关信号控制电机动作的，灌封机主要是发出进瓶、出瓶、进药等动作，利用逻辑控制的方式，可以在进药之前进行吹压缩空气保证安瓿瓶内部的洁净。
对这些设备进行维护与检修时，可以通过观察PLC各输入输出点的指示灯，看是否有动作，有输出，来检查判断各个环节的运行实际情况进行维修和处理突发情况。
3.2 改进建议
为了进一步提升洗烘灌联动线的自动化控制水平，我建议在今后的生产线改进中，将联动线设备上的所有电机都尽可能换成伺服电机，让PLC通过伺服器通讯更好的控制伺服电机，使生产过程中设备运行更流畅，位置更精确。必要的话也要更换高端PLC。另外建议将所有电磁阀换成一个类似集成的电磁阀，可以使PLC与电磁阀通讯简单化，有一根数据线通讯就可以，使其可以扩展，可以更改，可以检修。
结束语
本文以我厂针剂安瓿瓶洗烘灌封联动生产线PLC应用情况为例，对应用PLC技术的效果进行了对比，应用PLC控制技术后，我厂的生产效率大大提高了，而且人工操作的成本大大降低了，可以实现机械设备的自动化运行。传统的生产线工艺流程，不但效率比较低，而且机械设备很容易出现损耗，必须定期进行停机检修，采用PLC控制技术后，节省了设备维护的费用，提高了我厂生产系统的自动化水平，控制了安瓿瓶水针制剂的生产数量，提高了我厂的经济效益。
参考文献
[1]覃仲欣.PLC在制药工业中的应用研究[J].广西轻工业，2010（11）.
[2]阳年生.安瓿瓶洗烘灌封联动机组联动控制的改进[J].机电信息，2009（17）.
[3]洪丹丹.PLC智能控制技术在制药设备中的应用与案例分析[J].数字技术与应用，2015（4）.