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摘要： 目前，化工技术的主要内容是化工工程技术，通常通过设计相关设备和优化整体工艺来提高化工生产的效率，满足工业生产的需要。一般来说，化学工程技术包含许多学科，比如常见的有有机化学和无机化学以及石油化工。在人们的生产生活中，化学工程技术得到了极为广泛的应用，但考虑到市场经济的变化，需要对化学工程技术进行改革和创新优化，进而不断提升化学工程技术水平，以此来更好地满足工业生产需求，有效推动化学工程技术的广泛应用。
关键词： 化学工程技术;发展现状;优化措施
引言
化工技術在化工生产中发挥着不可替代的作用。该技术依托化学反应理论，为化工整体的建设和发展提供支撑，极大地满足了化工生产的需要。随着化学工业的发展，化学产品种类也更加丰富，其所发挥的作用也越来越大，在这样的背景下，化学工程技术也因此得到了升级和优化，其对化学生产带来的贡献也越来越大。
1化学工程技术发展现状
1.1绿色化学化学工程技术
如果不能合理应用，将带来严重的环境污染问题，因此加强绿色化工技术的研发和应用是目前的主要发展趋势之一，通过合理的技术改进来使得化学技术不会对环境产生污染。通常来说绿色化学技术往往使用无污染的原料以及方法，尽可能降低对于生态环境的破坏。绿色化学工程技术有效解决了当前环境污染的难题，提高对于各种资源的利用率，同时也符合我国的战略发展方向与目标，对于实现可持续经济建设与发展至关重要。比如进行农作物的生产和种植，加强对于生物化学技术，即基因工程技术的应用，降低有害生物的繁殖力，从而避免各种化学药物的使用，大大提升了农作物产量。
1.2清理生产技术
在绿色化工厂技术的产品研发过程中，大家一直追求的完美总目标是采用无毒、无害、零污染的技术进行生产，从生产的根源掌握环境污染的排出，这样可以更强的进行清理生产，这其中更为典型的一种技术便是绿色催化反应技术，在领域内部也被称作清理型生产技术。在生活垃圾处理和印染厂等高耗能领域，清理生产技术的更新改造尤其时兴。严控并加强整治空气污染能够做到绿色生产的目的，如在生产过程之中最普遍的是有机废气处理烟尘脱硫除尘技术，这是典型的清理生产技术。此项技术主要是运用于多氮氧化合物。随着当今对 N2 控制规范的持续严格化，脱硫除尘技术也在全国各地各个领域内慢慢开展开来。清理生产技术的普及化能够合理减少废弃物的排出。在中国是社会经济发展的过程中，尤其是在当今气体环境污染比较严重的状况下，这类技术的普及化不但对公司本身有非常大的益处，对全社会发展的身心健康发展也拥有较强的推动作用。
1.3分离技术
分离技术是化学工业中常用的技术之一，主要通过物理或化学特性的差异来分离物质。比如可以根据不同物质的沸点来对各项物体进行分离。虽然传统分离技术的操作环节更加简单便捷，但是受其方法的限制使整个分离过程极为缓慢，不利于工业生产的有效应用。而随着工业技术要求的不断提升，加强对于新型分离技术的应用已经成为当前主要发展趋势，比如说将新型技术与半透膜分离进行整合，从而能够极大提高分离工作的效率。又或者通过使用先进的信息处理技术来对传统分离技术进行有效识别，提高了化学工业生产效率和质量。
1.4超临界化学反应技术
超临界流体技术是一种新的物质存在状态。当实施该技术时，有必要将流体置于封闭的环境中，然后将密闭环境进行操作，使得内部环境的压力和温度都达到流体的临界点，这时流体就会处于新的状态，这种状态是介于液体和气体的中间状态，并且具备液体和气体的特性，不仅具有较强的溶解能力，还有扩散性。在化学生产中，利用超临界流体特性能够提高生产效率，在生产时需要严格控制温度和压力，化学反应特征都会发生变化，实现资源的最大化利用[3]。超临界化学反应技术在化学生产过程中引入，利用超临界流体技术特点，改变化学反应的表现，进而不断完善传热系数，利用这种方法，将化学生产的温度和压力进行控制，进而最大化的减少能源消耗。超临界流体技术所具有的高扩散性、压缩性、溶解性，能够大大提高化学产品的生产效率，保证生产质量。超临界化学反应技术在很多领域都有所应用，并且应用的范围比较广，如无机物材料、复合材料等。在实际应用过程中，常用的技术主要有以下三种：（1）抗溶剂法：这一方法在制作爆炸物质等化学产品时比较常用。（2）压缩抗溶剂法：这种方法相对完善且成熟，并且操作也比较简单，一般是在微球类物质生产中应用，聚合物和药物分子共沉时，也会使用。（3）快速膨胀法：这种方法主要是制取固体颗粒状化学产品时使用，并且这种方法在化学分析中应用较多，应用的效果也比较好。如将其和色谱技术进行充分融合，能够提高色谱研究领域的精准性。
2化学工程技术发展的相关优化措施
2.1加强化学工程基础应用
在化工应用技术的研发中，既要紧跟现代科技进步的发展前沿，又要对基础化工技术的必要应用领域进行深入研究。基础化工技术的研发往往需要投入大量的时间和成本，短期内无法看到明显的经济效益，但从长远角度来看对于实现工程技术的持续性创新具有重要的意义，所以说有必要加大对于化学工程基础应用的有效研究。同时要对积极引进的先进工程技术进行优化和吸收，结合自身发展需求做出相应的调整，并注重对于自身先进技术的储备与研发。
2.2提升化工工程项目的程序流程
在发展有机化工生产的过程中，一般要求选择供热管理系统，但大多数化工公司只选择传统的单线供热方式。虽然这种情况可以节省很多机器设备的资金投入，却非常容易在一部分不用开展能源的加工工艺过程中给予能源导致很多浪费，促使全部过程运作不科学导致太多的电力能源消耗，造成了工业生产成本费的进一步增加。此外单线供暖也非常容易在供暖过程中造成作用不够，导致原料无法立即与催化剂相结合，从而造成影响物件的发生。这就必须要求众多公司重视优化工业管理体系，依据不一样的工程项目选用不一样的供暖机器设备，协助全部应用化学过程中提高效率的化学变化，使全部技术过程得到健全，推动化工公司的绿色发展。
2.3加强对化工生产的动力消耗进行控制
首先，变频控制技术广泛应用于石油化工产品的生产，在高速生产过程中同时产生大量的化工能耗。智能变频技术的合理应用能够实现对不同区域温度的控制，具有实时性和动态化的特点，能够保证整个生产过程中不会发生过热现象，极大提升了生产效率。化学供热系统实现了能量的有效转换，为企业提供了一定的热源保障，以此来满足化学生产过程中对热量的消耗，提升了生产效率，另外也不会对环境产生污染和破坏。这种方式实现了对能量的合理化应用，尽可能将热损失现象降低到最小，有效保证了化学生产的持续化稳定运行。
结束语
目前，我国化工技术正面临转型和改革。结合当前发展形势，对化工技术进行完善和优化，并与多种新技术相结合，从而提高化工技术的先进性和现代化程度，满足不同条件下的生产要求，进而不断提高化学生产效率和质量。化学工程技术的开发是一项持续且系统的过程，需要相关人员引起足够的重视，加大对于整体工程技术的完善与优化，不断拓宽其应用范围与领域，为我国国民经济的建设与发展奠定坚实的基础，实现绿色生态化可持续稳定发展。
参考文献
[1]韩刚.化学工程技术中微化工技术的应用研究[J].中国科技博览，2020，（34）：323-326.
[2]王小强.常用化工工业过程节能新技术的特点及其效果探讨[J].中国化工贸易，2020，（02）：315-318.
关键词： 化学工程技术;发展现状;优化措施
引言
化工技術在化工生产中发挥着不可替代的作用。该技术依托化学反应理论，为化工整体的建设和发展提供支撑，极大地满足了化工生产的需要。随着化学工业的发展，化学产品种类也更加丰富，其所发挥的作用也越来越大，在这样的背景下，化学工程技术也因此得到了升级和优化，其对化学生产带来的贡献也越来越大。
1化学工程技术发展现状
1.1绿色化学化学工程技术
如果不能合理应用，将带来严重的环境污染问题，因此加强绿色化工技术的研发和应用是目前的主要发展趋势之一，通过合理的技术改进来使得化学技术不会对环境产生污染。通常来说绿色化学技术往往使用无污染的原料以及方法，尽可能降低对于生态环境的破坏。绿色化学工程技术有效解决了当前环境污染的难题，提高对于各种资源的利用率，同时也符合我国的战略发展方向与目标，对于实现可持续经济建设与发展至关重要。比如进行农作物的生产和种植，加强对于生物化学技术，即基因工程技术的应用，降低有害生物的繁殖力，从而避免各种化学药物的使用，大大提升了农作物产量。
1.2清理生产技术
在绿色化工厂技术的产品研发过程中，大家一直追求的完美总目标是采用无毒、无害、零污染的技术进行生产，从生产的根源掌握环境污染的排出，这样可以更强的进行清理生产，这其中更为典型的一种技术便是绿色催化反应技术，在领域内部也被称作清理型生产技术。在生活垃圾处理和印染厂等高耗能领域，清理生产技术的更新改造尤其时兴。严控并加强整治空气污染能够做到绿色生产的目的，如在生产过程之中最普遍的是有机废气处理烟尘脱硫除尘技术，这是典型的清理生产技术。此项技术主要是运用于多氮氧化合物。随着当今对 N2 控制规范的持续严格化，脱硫除尘技术也在全国各地各个领域内慢慢开展开来。清理生产技术的普及化能够合理减少废弃物的排出。在中国是社会经济发展的过程中，尤其是在当今气体环境污染比较严重的状况下，这类技术的普及化不但对公司本身有非常大的益处，对全社会发展的身心健康发展也拥有较强的推动作用。
1.3分离技术
分离技术是化学工业中常用的技术之一，主要通过物理或化学特性的差异来分离物质。比如可以根据不同物质的沸点来对各项物体进行分离。虽然传统分离技术的操作环节更加简单便捷，但是受其方法的限制使整个分离过程极为缓慢，不利于工业生产的有效应用。而随着工业技术要求的不断提升，加强对于新型分离技术的应用已经成为当前主要发展趋势，比如说将新型技术与半透膜分离进行整合，从而能够极大提高分离工作的效率。又或者通过使用先进的信息处理技术来对传统分离技术进行有效识别，提高了化学工业生产效率和质量。
1.4超临界化学反应技术
超临界流体技术是一种新的物质存在状态。当实施该技术时，有必要将流体置于封闭的环境中，然后将密闭环境进行操作，使得内部环境的压力和温度都达到流体的临界点，这时流体就会处于新的状态，这种状态是介于液体和气体的中间状态，并且具备液体和气体的特性，不仅具有较强的溶解能力，还有扩散性。在化学生产中，利用超临界流体特性能够提高生产效率，在生产时需要严格控制温度和压力，化学反应特征都会发生变化，实现资源的最大化利用[3]。超临界化学反应技术在化学生产过程中引入，利用超临界流体技术特点，改变化学反应的表现，进而不断完善传热系数，利用这种方法，将化学生产的温度和压力进行控制，进而最大化的减少能源消耗。超临界流体技术所具有的高扩散性、压缩性、溶解性，能够大大提高化学产品的生产效率，保证生产质量。超临界化学反应技术在很多领域都有所应用，并且应用的范围比较广，如无机物材料、复合材料等。在实际应用过程中，常用的技术主要有以下三种：（1）抗溶剂法：这一方法在制作爆炸物质等化学产品时比较常用。（2）压缩抗溶剂法：这种方法相对完善且成熟，并且操作也比较简单，一般是在微球类物质生产中应用，聚合物和药物分子共沉时，也会使用。（3）快速膨胀法：这种方法主要是制取固体颗粒状化学产品时使用，并且这种方法在化学分析中应用较多，应用的效果也比较好。如将其和色谱技术进行充分融合，能够提高色谱研究领域的精准性。
2化学工程技术发展的相关优化措施
2.1加强化学工程基础应用
在化工应用技术的研发中，既要紧跟现代科技进步的发展前沿，又要对基础化工技术的必要应用领域进行深入研究。基础化工技术的研发往往需要投入大量的时间和成本，短期内无法看到明显的经济效益，但从长远角度来看对于实现工程技术的持续性创新具有重要的意义，所以说有必要加大对于化学工程基础应用的有效研究。同时要对积极引进的先进工程技术进行优化和吸收，结合自身发展需求做出相应的调整，并注重对于自身先进技术的储备与研发。
2.2提升化工工程项目的程序流程
在发展有机化工生产的过程中，一般要求选择供热管理系统，但大多数化工公司只选择传统的单线供热方式。虽然这种情况可以节省很多机器设备的资金投入，却非常容易在一部分不用开展能源的加工工艺过程中给予能源导致很多浪费，促使全部过程运作不科学导致太多的电力能源消耗，造成了工业生产成本费的进一步增加。此外单线供暖也非常容易在供暖过程中造成作用不够，导致原料无法立即与催化剂相结合，从而造成影响物件的发生。这就必须要求众多公司重视优化工业管理体系，依据不一样的工程项目选用不一样的供暖机器设备，协助全部应用化学过程中提高效率的化学变化，使全部技术过程得到健全，推动化工公司的绿色发展。
2.3加强对化工生产的动力消耗进行控制
首先，变频控制技术广泛应用于石油化工产品的生产，在高速生产过程中同时产生大量的化工能耗。智能变频技术的合理应用能够实现对不同区域温度的控制，具有实时性和动态化的特点，能够保证整个生产过程中不会发生过热现象，极大提升了生产效率。化学供热系统实现了能量的有效转换，为企业提供了一定的热源保障，以此来满足化学生产过程中对热量的消耗，提升了生产效率，另外也不会对环境产生污染和破坏。这种方式实现了对能量的合理化应用，尽可能将热损失现象降低到最小，有效保证了化学生产的持续化稳定运行。
结束语
目前，我国化工技术正面临转型和改革。结合当前发展形势，对化工技术进行完善和优化，并与多种新技术相结合，从而提高化工技术的先进性和现代化程度，满足不同条件下的生产要求，进而不断提高化学生产效率和质量。化学工程技术的开发是一项持续且系统的过程，需要相关人员引起足够的重视，加大对于整体工程技术的完善与优化，不断拓宽其应用范围与领域，为我国国民经济的建设与发展奠定坚实的基础，实现绿色生态化可持续稳定发展。
参考文献
[1]韩刚.化学工程技术中微化工技术的应用研究[J].中国科技博览，2020，（34）：323-326.
[2]王小强.常用化工工业过程节能新技术的特点及其效果探讨[J].中国化工贸易，2020，（02）：315-318.