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摘要：随着近几十年来计算机技术和智能化技术的发展和发展，机械自动化技术有了质的飞跃，其在机械制造发展中的作用越来越重要。在加工过程中，影响产品质量的因素很多，其中加工技术直接影响产品加工的精度，进而影响整个生产过程的效率。在当今社会，机械制造加工技术促进了工业和经济的快速发展，也在经济发展的基础上取得了技术进步。传统的机械制造技术已不能满足当前机械制造创新发展的需要。因此，更新或引进先进的机械制造技术和精密加工技术已成为机械制造的迫切需要。
关键词：机械加工;加工精度;影响
前言
机械制造业是工业生产的重要组成部分，为工业生产的正常运行提供了基础条件。在处理一批零件之前，需要设计系统。这就是加工技术。根据生产后零件对性能的要求，对零件的力学性能进行评价，选择合适的加工材料。加工方案是根据工厂的实际情况设计的。加工工序一般由工件、机床、刀具和夹具组成，是机械加工的重要组成部分。因此，在加工工艺设计过程中，生产过程中的每一道工序都要设置零件，每一道工序结束后，必须按照工艺图纸进行加工，影响加工精度。分析了我国加工技术的现状，进一步说明了影响加工精度的因素，并提出了相应的解决办法。
1.机械自动化技术
实际上，机械自动化技术主要是指在机械制造行业中合理运用自动化技术来提高机械制造的生产效率，也可以针对具体的机械制造生产过程进行必要的优化和创新，加快生产速度。并节省生产成本。就目前我国机械自动化技术在机械制造行业的应用现状而言，与国外一些发达国家相比还存在一定的差距，尤其是技术水平还不够先进，需要今后研究 自动化技术 加强实践探讨，有效提高机械自动化技术在机械制造行业的应用效率。
1.1机械加工从业人员的专业技术不足，技术人员需要按照机械设计图纸进行操作来加工。因此机械加工技术人员的专业技术水平就显得十分重要。对于加工复杂的零件，机械工艺图纸也会很复杂。但是由于专业技能的局限性，一些工人只能识读比较基础图纸，不能掌握高难度的机械图纸。这将影响加工工艺的准确性。由于缺乏专业素养，正常工作缺乏创新，加工技术研究不足，加工水平停滞不前，影响了加工生产的正常运行。
1.2不合理的加工工藝设计较多，因为机械加工过程中的每一步都反映在设计图纸中，每一个程序都是按照机械设计图纸执行的。因此，机械加工图纸的设计水平直接影响到整个零件加工的质量和精度。在工艺设计初始阶段，设计人员会根据现有的生产能力情况进行设计图纸，可是有些设计人员对机械加工设备和原材料了解不足，设计了大量不符合实际情况的程序。在实际生产过程中，影响机械加工的精度。
2.影响机械加工精度的主要因素
2.1机床在机械加工系统中主要包括机床、工件、工装夹具等。机床由机床直接控制，加工零件。机床的精度直接影响到整个系统的精度。机床本身存在加工过程中的问题，如主轴回转误差等，导致加工零件的形位精度不足。另外，由于机床长期存在安装问题和磨损，会导致加工误差。特别是随着使用时间的增加，一些刀具的磨损非常明显且不均匀，导致加工过程中出现误差。
2.2工艺系统的应力变形加工工艺系统主要包括机床、工件、工装夹具等。机床由机床直接控制，加工零件。机床的精度直接影响到整个系统的精度。机床本身存在加工过程中的问题，如主轴回转误差等，导致加工零件的形位精度不足。另外，由于机床长期存在安装问题和磨损，会导致加工误差。特别是随着使用时间的增加，一些刀具的磨损非常明显且不均匀，导致加工过程中出现误差。
2.3工艺系统在热变形过程中，在各种热源的作用下产生一定量的热变形。由于热源分布不均，加工系统各环节的结构和材料不同，加工系统各环节的变形也不同，改变了刀具与工件的精确位置和运动关系。影响各部件的正常工作。加工误差影响加工工艺的精度。热变形对加工精度的影响主要体现在工件、刀具和机床的热变形上。
3.提高加工精度的技术措施
3.1合理的工艺流程图设计完善的加工流程图是提高加工精度的关键之一。设计人员在设计过程中必须考虑各种因素，在不影响正常加工过程的前提下，尽量缩短设计过程。在合理的工艺指导下，零件加工可以节省生产周期和成本，减少不利因素，提高加工精度，获得高质量的产品。
3.2改进工艺系统中的加工工艺系统，各工序的误差会影响零件的精度。改进加工系统是提高加工精度的有效措施。因此，企业应引进具有国际先进技术的加工设备，完善和加强创新机制，鼓励发展新的加工技术，并对所使用的加工设备进行维护和维修，以达到最佳的工作条件。加工工艺系统得到了改进。
3.3为提高过程加工的自动化水平，随着工业生产水平的提高，对加工精度要求越来越高。因此，传统的加工设备已不能满足现阶段加工精度的要求。为了适应现代生产的需要，需要介绍数控机床的应用。只有提高加工过程的自动化水平，提高加工过程的精度，才能实现合理的控制。
3.4随着新设备、新技术、新技术在工业生产中的不断应用，对工业工人的要求越来越高，加强对工业工人的技能培训。工业工人不断提高技能，掌握新引进的设备。定期开展本单位内部专业技能培训，加强内部技术人员交流，提高技术水平。
4.结束语
加工是我国工业生产的重要组成部分。加工质量直接关系到工业生产的长远发展。在加工过程中，要做好前处理工艺设计，提高设计水平，合理设计工艺的各个环节，科学选择加工材料和加工方法，并加以强化。为工人提供专业技能培训。严格遵守工艺图纸，提高加工精度，促进工业生产的可持续发展。
参考文献：
[1]刘志刚.试析机械加工工艺对加工精度的影响[J].科技创新导报，2012.
[2]何宏伟.机械加工工艺对加工精度影响的研究[J].中国新技术新产品，2013.
[3]江敦清.谈机械加工工艺对零件加工精度的影响[J].黑龙江科技信息，2010.
关键词：机械加工;加工精度;影响
前言
机械制造业是工业生产的重要组成部分，为工业生产的正常运行提供了基础条件。在处理一批零件之前，需要设计系统。这就是加工技术。根据生产后零件对性能的要求，对零件的力学性能进行评价，选择合适的加工材料。加工方案是根据工厂的实际情况设计的。加工工序一般由工件、机床、刀具和夹具组成，是机械加工的重要组成部分。因此，在加工工艺设计过程中，生产过程中的每一道工序都要设置零件，每一道工序结束后，必须按照工艺图纸进行加工，影响加工精度。分析了我国加工技术的现状，进一步说明了影响加工精度的因素，并提出了相应的解决办法。
1.机械自动化技术
实际上，机械自动化技术主要是指在机械制造行业中合理运用自动化技术来提高机械制造的生产效率，也可以针对具体的机械制造生产过程进行必要的优化和创新，加快生产速度。并节省生产成本。就目前我国机械自动化技术在机械制造行业的应用现状而言，与国外一些发达国家相比还存在一定的差距，尤其是技术水平还不够先进，需要今后研究 自动化技术 加强实践探讨，有效提高机械自动化技术在机械制造行业的应用效率。
1.1机械加工从业人员的专业技术不足，技术人员需要按照机械设计图纸进行操作来加工。因此机械加工技术人员的专业技术水平就显得十分重要。对于加工复杂的零件，机械工艺图纸也会很复杂。但是由于专业技能的局限性，一些工人只能识读比较基础图纸，不能掌握高难度的机械图纸。这将影响加工工艺的准确性。由于缺乏专业素养，正常工作缺乏创新，加工技术研究不足，加工水平停滞不前，影响了加工生产的正常运行。
1.2不合理的加工工藝设计较多，因为机械加工过程中的每一步都反映在设计图纸中，每一个程序都是按照机械设计图纸执行的。因此，机械加工图纸的设计水平直接影响到整个零件加工的质量和精度。在工艺设计初始阶段，设计人员会根据现有的生产能力情况进行设计图纸，可是有些设计人员对机械加工设备和原材料了解不足，设计了大量不符合实际情况的程序。在实际生产过程中，影响机械加工的精度。
2.影响机械加工精度的主要因素
2.1机床在机械加工系统中主要包括机床、工件、工装夹具等。机床由机床直接控制，加工零件。机床的精度直接影响到整个系统的精度。机床本身存在加工过程中的问题，如主轴回转误差等，导致加工零件的形位精度不足。另外，由于机床长期存在安装问题和磨损，会导致加工误差。特别是随着使用时间的增加，一些刀具的磨损非常明显且不均匀，导致加工过程中出现误差。
2.2工艺系统的应力变形加工工艺系统主要包括机床、工件、工装夹具等。机床由机床直接控制，加工零件。机床的精度直接影响到整个系统的精度。机床本身存在加工过程中的问题，如主轴回转误差等，导致加工零件的形位精度不足。另外，由于机床长期存在安装问题和磨损，会导致加工误差。特别是随着使用时间的增加，一些刀具的磨损非常明显且不均匀，导致加工过程中出现误差。
2.3工艺系统在热变形过程中，在各种热源的作用下产生一定量的热变形。由于热源分布不均，加工系统各环节的结构和材料不同，加工系统各环节的变形也不同，改变了刀具与工件的精确位置和运动关系。影响各部件的正常工作。加工误差影响加工工艺的精度。热变形对加工精度的影响主要体现在工件、刀具和机床的热变形上。
3.提高加工精度的技术措施
3.1合理的工艺流程图设计完善的加工流程图是提高加工精度的关键之一。设计人员在设计过程中必须考虑各种因素，在不影响正常加工过程的前提下，尽量缩短设计过程。在合理的工艺指导下，零件加工可以节省生产周期和成本，减少不利因素，提高加工精度，获得高质量的产品。
3.2改进工艺系统中的加工工艺系统，各工序的误差会影响零件的精度。改进加工系统是提高加工精度的有效措施。因此，企业应引进具有国际先进技术的加工设备，完善和加强创新机制，鼓励发展新的加工技术，并对所使用的加工设备进行维护和维修，以达到最佳的工作条件。加工工艺系统得到了改进。
3.3为提高过程加工的自动化水平，随着工业生产水平的提高，对加工精度要求越来越高。因此，传统的加工设备已不能满足现阶段加工精度的要求。为了适应现代生产的需要，需要介绍数控机床的应用。只有提高加工过程的自动化水平，提高加工过程的精度，才能实现合理的控制。
3.4随着新设备、新技术、新技术在工业生产中的不断应用，对工业工人的要求越来越高，加强对工业工人的技能培训。工业工人不断提高技能，掌握新引进的设备。定期开展本单位内部专业技能培训，加强内部技术人员交流，提高技术水平。
4.结束语
加工是我国工业生产的重要组成部分。加工质量直接关系到工业生产的长远发展。在加工过程中，要做好前处理工艺设计，提高设计水平，合理设计工艺的各个环节，科学选择加工材料和加工方法，并加以强化。为工人提供专业技能培训。严格遵守工艺图纸，提高加工精度，促进工业生产的可持续发展。
参考文献：
[1]刘志刚.试析机械加工工艺对加工精度的影响[J].科技创新导报，2012.
[2]何宏伟.机械加工工艺对加工精度影响的研究[J].中国新技术新产品，2013.
[3]江敦清.谈机械加工工艺对零件加工精度的影响[J].黑龙江科技信息，2010.