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摘要: 陶粒混凝土空心砌块是以陶粒为骨料，掺加一定比例的砂和粉煤灰，以水泥为胶凝材料制成的空心砌块。本文分析了陶粒混凝土空心砌块墙体产生裂缝的原因，并提出了防止裂缝产生的具体措施。
关键词: 陶粒砌块裂缝控制措施
1前言
陶粒混凝土空心砌块(以下简称陶粒砌块)属轻集料砌块之一，具有容重轻、强度高、吸水率小、隔热保温性能好等优点，被广泛应用于建筑工程中。但由于设计、施工某些环节存在缺陷，导致陶粒砌块墙体产生裂缝，影响了该产品的推广、应用和房屋的使用功能。因此，分析陶粒混凝土空心砌块墙体质量通病产生的原因，提出切实可行的防治措施，至关重要。
2产生裂缝的原因
2．1砌块本身变形特征的影响，造成墙体裂缝
陶粒砌块受湿度变化的影响比普通砖大，砌块具有吸湿膨胀，干燥收缩的特征。刚生产的砌块本身含水率高，而且内部存在许多封闭，半封闭空隙阻碍游离水份蒸发，加之从生产到砌筑之问存放期不足，没有完成自身的收缩变形，甚至还带着制作应力砌筑，砌块自身变形仍在继续进行，造成墙体开裂。该砌块在常温下自然养护两个月左右，干缩性能方可稳定。
2．2受温度应力影响而导致墙体裂缝
陶粒砌块对温度特别敏感，其膨胀系数为1．0×10-5是实心砖的二倍；因此陶粒砌块墙体比砖砌体更容易产生裂缝。
2．3由于砌块与抹灰层干缩率不同而产生的墙体抹灰层裂缝
据有关材料介绍，陶粒砌块的干缩收缩率
为0．035％，抹灰砂浆干缩率为0．o6％，混凝土的收缩率0．03％，所以在相同温差作用下，抹灰砂浆与砌块收缩不一致。使墙体抹灰产生不同程度的开裂。另外，砌块墙体与框架柱等的连接处也会产生混凝土与陶粒收缩不一致的收缩裂缝。
2．4设计构造不合理，无完善的防裂技术措施造成墙体裂缝
2．4．1采用陶粒砌块做外围护墙体建筑物伸缩缝的最大间距超过了陶粒砌块规定的限值，导致墙体开裂。
2．4．2屋面设计没有很好的考虑受温度应力影响而产生的水平力对墙体造成的危害。
2．4．3特殊部位的构造措施不完善，如砌体与框架梁柱连接缝处等投有合理的技术处理措施。
2．4．4没有针对砌体抗剪，抗弯能力差的特点，将砌筑砂浆强度等级适当的提高和采用措施，增加砌块间粘结力。
2．5施工技术措施不到位和施工质量的影响
2．5．1为赶工期，使用龄期不足和潮湿的砌块或现场不搭设雨棚，在堆放时遭受雨淋，未等干透就使用。
2．5．2施工前，没有按设计要求编绘砌块砌体排列图和针对小型砌块特征制定切实可行的施工措施。
2．5．3没有按施工规程要求，设置连结钢筋或钢丝网片。
2．5．4砌筑砂浆不饱满，达不到施工规程要求，如果砂浆不饱满，不均匀，围护墙体会在昼夜温差下反复胀缩，在砂浆欠饱满，不均匀处，抹灰层沿灰缝产生水平和竖向裂缝。
2．5．5砌体施工中，采用空心砌块和粘土砖混合砌筑，砌体墙面抹灰过早或操作工艺不当。
3 裂缝控制措施
3．1 提高或改进质量验收标准
(1)陶粒砌块砌筑时的龄期按60d控制，以使砌块上墙前干燥收縮值完成50％以上；
(2)砌块搭砌长度不小于12Omm；
(3)上下皮间无竖向通缝；
(4)水平灰缝饱满度不小于95％，竖向灰缝饱满度不小于90％ ：
(5)砌块砌筑时一般不浇水湿润，过分干燥时砌筑前适量洒水。
3．2 合理制定施工方案
(1)砌筑砂浆由M5混合砂浆改为M7．5混合砂浆；
(2)拉墙筋设置按砌块模数设计，一般间隔为60cm ；
(3)墙长超过5m时，中间设构造柱。墙高超过2．4m，中间设60mm厚C20细石混凝土加强带，内配2φ8钢筋，与拉墙筋连通；
(4)严禁采用肋壁有裂缝的砌块，严禁砌块底面朝下砌于墙上：
(5)墙体砌筑时上部留置40mm-60mm空隙，所有墙体全部砌筑完成7d后采用C20细石混凝土填嵌密实；
(6)墙上孔洞在砌筑时预留，管线布置采用管道砖，墙上管线预埋修改须在墙体砌筑15d后机械开槽：
(7)墙体粉刷须在墙体砌筑1个月后墙体基本干燥时进行，外墙墙面和构造柱之间要先加钢丝网片连接．后粉刷。除接缝、薄弱环节部位钢丝网加强带处、钢筋混凝土墙面处采用界面处理、1：2水泥砂浆打底过渡外，其余部位均采用1：1：6混合砂浆粉刷。墙体粉刷时，墙面不浇水湿润，直接采用水泥混合砂浆粉刷；
(8)无论是砌筑砂浆，还是粉刷砂浆，应具有较好的黏性、和易性及保水性。
3．3 合理制定施工计划
(1)尽早安排屋面施工，做好雨水管的布置，防止屋面雨水浸入室内墙面，最高几层的室内墙面粉刷应安排在屋内不渗漏且墙体基本干燥后进行：
(2)墙面粉刷安排在墙体砌筑完成1个月后进行，尽量使墙体基本干燥；
(3)楼地面施工安排在墙体粉刷后进行，以利用粉刷层防潮、防渗能力，避免墙体受潮。
3．4 合理控制砌块龄期。做好墙体半成品的保护
(1)砌块进场验收严格按规范进行，砌块龄期小于28d的严禁进场。砌块上墙砌筑时必须保证砌块龄期大于60d；
(2)砌块进场验收合格后，在现场静置1个月后使用，以使砌块基本干燥，收缩变形减小，含水率降低，相对含水率基本平衡后上墙砌筑：
(3)砌块室外静置堆放，场地采用混凝土硬化地坪，高出周边场地不少于15era，场地排水通畅，避免雨水或场地积水侵蚀堆场，同时设钢管扣件防护棚．上设石棉瓦，以防雨、防潮。砌块室内堆放，应防止施工污水或上部下流雨水侵蚀：
(4)墙体砌筑时或砌筑后，应保证无施工污水或上部雨水侵蚀。采用围栏或遮盖或导流的方法，使施工污水或雨水直接排至现场排污管、沟。墙体粉刷未完成，不进行该层楼面作业；
(5)墙体砌筑前将框架梁表面层清理干净，沿皮高和杆高排列砌筑。当墙基采用淤泥砖砌筑时，其踢脚部位粉刷水泥砂浆掺5％的防水剂，以提高墙基的防潮能力：
(6)楼地面湿作业施工，清理时，应避免清理施工用水冲刷墙面或渗入下层侵蚀下层墙体；
(7)屋面防水施工未完成，不进行屋面下1至2层的墙面粉刷。
4 结语
(1)实践证明，陶粒砌块墙体的裂缝问题是可以控制的。虽然由于施工质量标准提高，施工方法改进，工程成本比预算成本增加，但由于提高了墙体质量，大大降低返修成本，综合成本会明显减少；
(2)随着陶粒砌块的进一步推广，应制定相关施工工法和验收标准，使陶粒砌块墙体裂缝问题得到根本控制：
(3)随着建筑节能标准的提高，新型墙体材料的不断涌现，必然带来一系列质量通病。只有不断创新，改进施工工艺，才能确保新型墙材产品的工程质量．也有利于新型墙材的不断推广。
关键词: 陶粒砌块裂缝控制措施
1前言
陶粒混凝土空心砌块(以下简称陶粒砌块)属轻集料砌块之一，具有容重轻、强度高、吸水率小、隔热保温性能好等优点，被广泛应用于建筑工程中。但由于设计、施工某些环节存在缺陷，导致陶粒砌块墙体产生裂缝，影响了该产品的推广、应用和房屋的使用功能。因此，分析陶粒混凝土空心砌块墙体质量通病产生的原因，提出切实可行的防治措施，至关重要。
2产生裂缝的原因
2．1砌块本身变形特征的影响，造成墙体裂缝
陶粒砌块受湿度变化的影响比普通砖大，砌块具有吸湿膨胀，干燥收缩的特征。刚生产的砌块本身含水率高，而且内部存在许多封闭，半封闭空隙阻碍游离水份蒸发，加之从生产到砌筑之问存放期不足，没有完成自身的收缩变形，甚至还带着制作应力砌筑，砌块自身变形仍在继续进行，造成墙体开裂。该砌块在常温下自然养护两个月左右，干缩性能方可稳定。
2．2受温度应力影响而导致墙体裂缝
陶粒砌块对温度特别敏感，其膨胀系数为1．0×10-5是实心砖的二倍；因此陶粒砌块墙体比砖砌体更容易产生裂缝。
2．3由于砌块与抹灰层干缩率不同而产生的墙体抹灰层裂缝
据有关材料介绍，陶粒砌块的干缩收缩率
为0．035％，抹灰砂浆干缩率为0．o6％，混凝土的收缩率0．03％，所以在相同温差作用下，抹灰砂浆与砌块收缩不一致。使墙体抹灰产生不同程度的开裂。另外，砌块墙体与框架柱等的连接处也会产生混凝土与陶粒收缩不一致的收缩裂缝。
2．4设计构造不合理，无完善的防裂技术措施造成墙体裂缝
2．4．1采用陶粒砌块做外围护墙体建筑物伸缩缝的最大间距超过了陶粒砌块规定的限值，导致墙体开裂。
2．4．2屋面设计没有很好的考虑受温度应力影响而产生的水平力对墙体造成的危害。
2．4．3特殊部位的构造措施不完善，如砌体与框架梁柱连接缝处等投有合理的技术处理措施。
2．4．4没有针对砌体抗剪，抗弯能力差的特点，将砌筑砂浆强度等级适当的提高和采用措施，增加砌块间粘结力。
2．5施工技术措施不到位和施工质量的影响
2．5．1为赶工期，使用龄期不足和潮湿的砌块或现场不搭设雨棚，在堆放时遭受雨淋，未等干透就使用。
2．5．2施工前，没有按设计要求编绘砌块砌体排列图和针对小型砌块特征制定切实可行的施工措施。
2．5．3没有按施工规程要求，设置连结钢筋或钢丝网片。
2．5．4砌筑砂浆不饱满，达不到施工规程要求，如果砂浆不饱满，不均匀，围护墙体会在昼夜温差下反复胀缩，在砂浆欠饱满，不均匀处，抹灰层沿灰缝产生水平和竖向裂缝。
2．5．5砌体施工中，采用空心砌块和粘土砖混合砌筑，砌体墙面抹灰过早或操作工艺不当。
3 裂缝控制措施
3．1 提高或改进质量验收标准
(1)陶粒砌块砌筑时的龄期按60d控制，以使砌块上墙前干燥收縮值完成50％以上；
(2)砌块搭砌长度不小于12Omm；
(3)上下皮间无竖向通缝；
(4)水平灰缝饱满度不小于95％，竖向灰缝饱满度不小于90％ ：
(5)砌块砌筑时一般不浇水湿润，过分干燥时砌筑前适量洒水。
3．2 合理制定施工方案
(1)砌筑砂浆由M5混合砂浆改为M7．5混合砂浆；
(2)拉墙筋设置按砌块模数设计，一般间隔为60cm ；
(3)墙长超过5m时，中间设构造柱。墙高超过2．4m，中间设60mm厚C20细石混凝土加强带，内配2φ8钢筋，与拉墙筋连通；
(4)严禁采用肋壁有裂缝的砌块，严禁砌块底面朝下砌于墙上：
(5)墙体砌筑时上部留置40mm-60mm空隙，所有墙体全部砌筑完成7d后采用C20细石混凝土填嵌密实；
(6)墙上孔洞在砌筑时预留，管线布置采用管道砖，墙上管线预埋修改须在墙体砌筑15d后机械开槽：
(7)墙体粉刷须在墙体砌筑1个月后墙体基本干燥时进行，外墙墙面和构造柱之间要先加钢丝网片连接．后粉刷。除接缝、薄弱环节部位钢丝网加强带处、钢筋混凝土墙面处采用界面处理、1：2水泥砂浆打底过渡外，其余部位均采用1：1：6混合砂浆粉刷。墙体粉刷时，墙面不浇水湿润，直接采用水泥混合砂浆粉刷；
(8)无论是砌筑砂浆，还是粉刷砂浆，应具有较好的黏性、和易性及保水性。
3．3 合理制定施工计划
(1)尽早安排屋面施工，做好雨水管的布置，防止屋面雨水浸入室内墙面，最高几层的室内墙面粉刷应安排在屋内不渗漏且墙体基本干燥后进行：
(2)墙面粉刷安排在墙体砌筑完成1个月后进行，尽量使墙体基本干燥；
(3)楼地面施工安排在墙体粉刷后进行，以利用粉刷层防潮、防渗能力，避免墙体受潮。
3．4 合理控制砌块龄期。做好墙体半成品的保护
(1)砌块进场验收严格按规范进行，砌块龄期小于28d的严禁进场。砌块上墙砌筑时必须保证砌块龄期大于60d；
(2)砌块进场验收合格后，在现场静置1个月后使用，以使砌块基本干燥，收缩变形减小，含水率降低，相对含水率基本平衡后上墙砌筑：
(3)砌块室外静置堆放，场地采用混凝土硬化地坪，高出周边场地不少于15era，场地排水通畅，避免雨水或场地积水侵蚀堆场，同时设钢管扣件防护棚．上设石棉瓦，以防雨、防潮。砌块室内堆放，应防止施工污水或上部下流雨水侵蚀：
(4)墙体砌筑时或砌筑后，应保证无施工污水或上部雨水侵蚀。采用围栏或遮盖或导流的方法，使施工污水或雨水直接排至现场排污管、沟。墙体粉刷未完成，不进行该层楼面作业；
(5)墙体砌筑前将框架梁表面层清理干净，沿皮高和杆高排列砌筑。当墙基采用淤泥砖砌筑时，其踢脚部位粉刷水泥砂浆掺5％的防水剂，以提高墙基的防潮能力：
(6)楼地面湿作业施工，清理时，应避免清理施工用水冲刷墙面或渗入下层侵蚀下层墙体；
(7)屋面防水施工未完成，不进行屋面下1至2层的墙面粉刷。
4 结语
(1)实践证明，陶粒砌块墙体的裂缝问题是可以控制的。虽然由于施工质量标准提高，施工方法改进，工程成本比预算成本增加，但由于提高了墙体质量，大大降低返修成本，综合成本会明显减少；
(2)随着陶粒砌块的进一步推广，应制定相关施工工法和验收标准，使陶粒砌块墙体裂缝问题得到根本控制：
(3)随着建筑节能标准的提高，新型墙体材料的不断涌现，必然带来一系列质量通病。只有不断创新，改进施工工艺，才能确保新型墙材产品的工程质量．也有利于新型墙材的不断推广。