论文部分内容阅读
摘要：随着电力系统越来越完善，电力工程质量越来越高。在电气仪表工程安装和调试上，必须严格控制好工作质量，做好每一个环节的工作，从细节着手，协调配合各个工种和部门，提高施工人员的业务素质和技能水平，保障工程质量，保证电气设备的正常运行和使用。
关键词：机电工程;电气仪表;安装和调试
电气仪表的规范安装和调试是设备正常工作的必要前提，我们要严格把控电气仪表的产品质量，同时培养出电气仪表的专业人才，确保今后的电气仪表能够被规范的安装、正确的调试、高效的维护，让电气仪表顺利安装和运行，保障施工工作的顺利展开。
一、电气仪表安装原则
（1）电气仪表工程安装时，应该保证仪表安装的牢固性，故安装过程中应制造与电气仪表配套的钢槽，一般钢槽会作为仪表的附带品一起出厂。由于电气仪表中含有细小的电气元器件，因而在安装过程中，应该远离电磁干扰较强的区域，而且工作环境不能有较大的变化，以免影响电气仪表的工作性能。同时电气仪表工程安装应该避开腐蚀性气体，如电气仪表工作环境较恶劣，应该设置特殊的防护措施。
（2）在管道中安装仪表时，应该对管道进行清灰处理，并且应该对管道内部进行压力测试，确定环境适宜后再进行仪表安装。
（3）安装变送器和压力测试表的高度应该尽量一致，同时，要按照流件的具体安装方向，以保证流体能够从节流件的上端顺利流向下游的断面。
二、电气仪表安装流程及要点
1现场仪表盘安装
在电气仪表安装初期，首先确定电气仪表的总控出入管线位置，并设计规划相匹配的钢槽，同时检查电气仪表盘安装现场的槽钢架是否符合安装标准，以此保证安装人员在现场能够顺利安装仪表盘，为后期电气仪表的顺利安装及调试打下良好技术基础。槽钢加工作为现场仪表安装的前期重要环节，在槽钢制作结束后应根据电气仪表规格尺寸确定相应的预留孔位置，从而满足电气仪表现场安装需要。
2电气仪表设备及管路安装
在电气仪表及其他组成部件现场操作完成后，安装人员开始安装设备工艺管线，由于电气仪表设备、管路的不规则性，相关设备管线安装人员需要在管路正式安装施工前，对电气仪表设备、管路设计规划做好充分的检查核对工作，以此保证设备安装零部件位置、数量能够满足电气仪表安装设计标准，确保安装人员在实际安装过程中能够按照安装标准执行设备及管路安装流程，从根本上保证管路及设备安装质量。
3电气仪表检查环节
电气仪表安装作为一项复杂的技术系统性工程，安装人员必须在实际安装过程中及时检查电气仪表安装质量，对于存在的安装质量问题应及时上报相关管理方，并给出相应的解决方案，保证电气仪表安装质量达到设计标准。如果在安装调试后期发现安装存在问题，将大大增加技术维护人员的电气仪表维护、调整难度，因此，电气仪表安装人员在设备安装前期需要检查设备仪表的各项基本情况，准确掌握设备型号参数、性能特点等基本要素，在面对电气仪表实际安装问题时能够给出合理的技术处理方法，以此保证电气仪表的后续操作安装效率及质量。
4安装配线及保护壳
在完成所有电气仪表操作装配后，安装人员需要及时检查相关设备安装工作是否到位，并安装相应的电气仪表保护外壳。调试人员首先要了解接触器的结构，如图1所示，从而判断接线发生松动、脱落的情况，调试人员会因为不够重视这一点，从而错误的判断是仪表质量不合格。同时确保保护壳铁架的稳固性，保证电气仪表完成装配后不会受到人为因素造成其他部件损坏，确保电气仪表装配基本组件和功能的完整性，防止在机电工程后期安装、调试过程中对电气仪表结构造成损伤，在电气仪表相关防护措施实施完毕后，再进入安装配线环节。
5校对测试电气仪表
为确保电气仪表安装好后能够处于通畅的联机作业状态，在正式结束电气仪表安装工作前，电气仪表安装人员应对电气仪表进行全面校对与测试，保证电气仪表系统可以正常工作运行。电气仪表测试运行对电气仪表后期稳定运行具有重要意义，相关人员尤其是仪表安装人员需要重视该安装技术环节的重要性，一旦电气仪表系统试运行出现问题，安装人员应及时采取相应的技术手段予以调整处理，直至电气仪表安装环节达到标准技术要求。
三、电气仪表调试
1电气仪表调试与试运行
电气仪表调试是在机电工程系统环境下，对电气仪表负荷及空载状态的运行性能、电缆线路匹配准确性等进行系统性调试。技术调试人员应严格按照调试运行程序，首先检查电气仪表的完整性，仔细核对电气仪表是否存在遗漏部件，全面调试电气仪表系统的各项性能、技术参数，并全面检测整个电气仪表系统的稳定性，以此提升电气仪表的安装质量。电气仪表调试完成后，机电工程电气仪表系统应进行验收试运行，在此环节中技术人员需要仔细检测各项电气仪表的组成构建，重点检测电气仪表控制系统和管路的可操控性、准确性。电气仪表系统整体试运行主要在联机状态下，检测机电工程整体运行是否平稳，电气仪表的作业精准度是否能够满足机电工程设计要求。最后由机电工程施工方、验收方一起进行系统试运行，双方确认无误后完成整个机电工程安装调试工作。
2提升仪表调试质量的有效策略
电气仪表安装通常有比较完善的设计安装方案，而电气仪表调试过程对技术性要求较高，必须由具有较强专业理论知识及丰富设备调试经验的技术人员参与仪表调试工作，同时加强技术调试人员对通电校验、接线问题等关键调试环节的重要性认识，使其严格按照仪表调试技术流程完成一系列调试工作。信号校对作为电气仪表调试的基础性环节，技术调试人员需要合理控制调整电气仪表的科学距离，在电气仪表实际校对检验环节中，注意电气仪表应与高压线路、高压变频设备等保持一定距离，以防电气仪表周围其他运行线路产生磁场干扰仪表正常输出信号，保证电气仪表工作信号的有效性。接线也是仪表调试中遇到的常见问题，为防止仪表线路松动影响校对调试效果，技术调试人员通常会首先检查线路端口的牢固性，從而提高仪表调试校对效率。
结束语
电气仪表安装与调试是机电工程的重要环节，从目前电气仪表安装与调试工作发展现状来看，该工作还存在诸多不足要通过提高电气仪表安装人员整体素质、选择质量合格的电气仪表、科学规划电气仪表安装与调试方案以及注重仪表调试细节问题等途径，改善其中的问题，提升电气仪表安装和调试的有效性。
参考文献
[1]罗其平。机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施[J].通讯世界，2019，26（6）：244-246.
[2]苑朝鸣。浅谈机电工程中电气仪表安装和调试要点[J].南方农机，2019，50（15）：223.
关键词：机电工程;电气仪表;安装和调试
电气仪表的规范安装和调试是设备正常工作的必要前提，我们要严格把控电气仪表的产品质量，同时培养出电气仪表的专业人才，确保今后的电气仪表能够被规范的安装、正确的调试、高效的维护，让电气仪表顺利安装和运行，保障施工工作的顺利展开。
一、电气仪表安装原则
（1）电气仪表工程安装时，应该保证仪表安装的牢固性，故安装过程中应制造与电气仪表配套的钢槽，一般钢槽会作为仪表的附带品一起出厂。由于电气仪表中含有细小的电气元器件，因而在安装过程中，应该远离电磁干扰较强的区域，而且工作环境不能有较大的变化，以免影响电气仪表的工作性能。同时电气仪表工程安装应该避开腐蚀性气体，如电气仪表工作环境较恶劣，应该设置特殊的防护措施。
（2）在管道中安装仪表时，应该对管道进行清灰处理，并且应该对管道内部进行压力测试，确定环境适宜后再进行仪表安装。
（3）安装变送器和压力测试表的高度应该尽量一致，同时，要按照流件的具体安装方向，以保证流体能够从节流件的上端顺利流向下游的断面。
二、电气仪表安装流程及要点
1现场仪表盘安装
在电气仪表安装初期，首先确定电气仪表的总控出入管线位置，并设计规划相匹配的钢槽，同时检查电气仪表盘安装现场的槽钢架是否符合安装标准，以此保证安装人员在现场能够顺利安装仪表盘，为后期电气仪表的顺利安装及调试打下良好技术基础。槽钢加工作为现场仪表安装的前期重要环节，在槽钢制作结束后应根据电气仪表规格尺寸确定相应的预留孔位置，从而满足电气仪表现场安装需要。
2电气仪表设备及管路安装
在电气仪表及其他组成部件现场操作完成后，安装人员开始安装设备工艺管线，由于电气仪表设备、管路的不规则性，相关设备管线安装人员需要在管路正式安装施工前，对电气仪表设备、管路设计规划做好充分的检查核对工作，以此保证设备安装零部件位置、数量能够满足电气仪表安装设计标准，确保安装人员在实际安装过程中能够按照安装标准执行设备及管路安装流程，从根本上保证管路及设备安装质量。
3电气仪表检查环节
电气仪表安装作为一项复杂的技术系统性工程，安装人员必须在实际安装过程中及时检查电气仪表安装质量，对于存在的安装质量问题应及时上报相关管理方，并给出相应的解决方案，保证电气仪表安装质量达到设计标准。如果在安装调试后期发现安装存在问题，将大大增加技术维护人员的电气仪表维护、调整难度，因此，电气仪表安装人员在设备安装前期需要检查设备仪表的各项基本情况，准确掌握设备型号参数、性能特点等基本要素，在面对电气仪表实际安装问题时能够给出合理的技术处理方法，以此保证电气仪表的后续操作安装效率及质量。
4安装配线及保护壳
在完成所有电气仪表操作装配后，安装人员需要及时检查相关设备安装工作是否到位，并安装相应的电气仪表保护外壳。调试人员首先要了解接触器的结构，如图1所示，从而判断接线发生松动、脱落的情况，调试人员会因为不够重视这一点，从而错误的判断是仪表质量不合格。同时确保保护壳铁架的稳固性，保证电气仪表完成装配后不会受到人为因素造成其他部件损坏，确保电气仪表装配基本组件和功能的完整性，防止在机电工程后期安装、调试过程中对电气仪表结构造成损伤，在电气仪表相关防护措施实施完毕后，再进入安装配线环节。
5校对测试电气仪表
为确保电气仪表安装好后能够处于通畅的联机作业状态，在正式结束电气仪表安装工作前，电气仪表安装人员应对电气仪表进行全面校对与测试，保证电气仪表系统可以正常工作运行。电气仪表测试运行对电气仪表后期稳定运行具有重要意义，相关人员尤其是仪表安装人员需要重视该安装技术环节的重要性，一旦电气仪表系统试运行出现问题，安装人员应及时采取相应的技术手段予以调整处理，直至电气仪表安装环节达到标准技术要求。
三、电气仪表调试
1电气仪表调试与试运行
电气仪表调试是在机电工程系统环境下，对电气仪表负荷及空载状态的运行性能、电缆线路匹配准确性等进行系统性调试。技术调试人员应严格按照调试运行程序，首先检查电气仪表的完整性，仔细核对电气仪表是否存在遗漏部件，全面调试电气仪表系统的各项性能、技术参数，并全面检测整个电气仪表系统的稳定性，以此提升电气仪表的安装质量。电气仪表调试完成后，机电工程电气仪表系统应进行验收试运行，在此环节中技术人员需要仔细检测各项电气仪表的组成构建，重点检测电气仪表控制系统和管路的可操控性、准确性。电气仪表系统整体试运行主要在联机状态下，检测机电工程整体运行是否平稳，电气仪表的作业精准度是否能够满足机电工程设计要求。最后由机电工程施工方、验收方一起进行系统试运行，双方确认无误后完成整个机电工程安装调试工作。
2提升仪表调试质量的有效策略
电气仪表安装通常有比较完善的设计安装方案，而电气仪表调试过程对技术性要求较高，必须由具有较强专业理论知识及丰富设备调试经验的技术人员参与仪表调试工作，同时加强技术调试人员对通电校验、接线问题等关键调试环节的重要性认识，使其严格按照仪表调试技术流程完成一系列调试工作。信号校对作为电气仪表调试的基础性环节，技术调试人员需要合理控制调整电气仪表的科学距离，在电气仪表实际校对检验环节中，注意电气仪表应与高压线路、高压变频设备等保持一定距离，以防电气仪表周围其他运行线路产生磁场干扰仪表正常输出信号，保证电气仪表工作信号的有效性。接线也是仪表调试中遇到的常见问题，为防止仪表线路松动影响校对调试效果，技术调试人员通常会首先检查线路端口的牢固性，從而提高仪表调试校对效率。
结束语
电气仪表安装与调试是机电工程的重要环节，从目前电气仪表安装与调试工作发展现状来看，该工作还存在诸多不足要通过提高电气仪表安装人员整体素质、选择质量合格的电气仪表、科学规划电气仪表安装与调试方案以及注重仪表调试细节问题等途径，改善其中的问题，提升电气仪表安装和调试的有效性。
参考文献
[1]罗其平。机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施[J].通讯世界，2019，26（6）：244-246.
[2]苑朝鸣。浅谈机电工程中电气仪表安装和调试要点[J].南方农机，2019，50（15）：223.