【摘 要】
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针对高精度机加工后的船体铸钢件在经无损检测发现缺陷导致无法返修或返修成本较高的问题，基于ASTM A609标准，分析总结船用铸钢件在制造过程中的缺陷类型与分布特点，提出工序前移、超声波与磁粉组合使用的无损检测方式，给出具体的检测工艺参数，实践结果表明，在船体铸钢件高精度机械加工完成前对产品内部缺陷的定位定量检测与及时处置，可有效降低返修成本，提高产品验收通过率。
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针对高精度机加工后的船体铸钢件在经无损检测发现缺陷导致无法返修或返修成本较高的问题，基于ASTM A609标准，分析总结船用铸钢件在制造过程中的缺陷类型与分布特点，提出工序前移、超声波与磁粉组合使用的无损检测方式，给出具体的检测工艺参数，实践结果表明，在船体铸钢件高精度机械加工完成前对产品内部缺陷的定位定量检测与及时处置，可有效降低返修成本，提高产品验收通过率。
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