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中天钢铁集团有限公司 江苏常州 213011
摘要:高炉炼铁业的发展迅速,给其他行业带来了空前的繁荣。高炉炼铁业的技术进行了多次革新,机械设备更新了多次,取得了巨大的成绩。但是,高炉炼铁的使用安全和维护管理存在着一些问题,影响着工作人员的身心健康。因此,本文对如何实现高炉日常安全使用和维护进行了深入的分析。
关键字:高炉炼铁;安全使用;维护管理
引言:社会的进步离不开高质量钢铁,社会各个行业对钢铁的依赖性十分明显。高炉炼铁是制造高质量钢铁的重要方式,对钢铁的发展作用极大。然而,我国高炉炼铁的日常安全使用和维护管理存在着很大的漏洞,出现过多次意外事故,给工作人员带来巨大伤害。通过深入的研究分析可以知道,加强安全措施积极开展机械设备维护管理可以有效的控制意外事故。本文就从高炉炼铁的现状入手进行分析,对其中存在的问题展开叙述,提出有效管理措施。
一、高炉炼铁的现状
我国工业化有了长足的发展,增长速度居于世界前列,成为世界性的产钢大国。与成就相比,我国高炉炼铁消耗的资源远远高出世界先进国家的耗能能量。落后的工艺以及设备不仅带来了资源的浪费,还增加的大量问题。在高炉炼铁的过程中,很多新型技术被拒绝使用,设备更新速度慢,设备维护护理工作不到位,这些给高炉炼铁行业发展带来很大的影响。因此,高炉炼铁需要做好日常安全使用工作,对机械设备进行定期的维护管理,以便确保高炉炼铁行业稳定持续发展。
二、加强高炉炼铁日常安全使用的具体措施
高炉炼铁是制造高质量钢铁的重要方式,对整个钢铁行业的发展有着举足轻重的作用。我国高炉炼铁还没有进行全智能阶段,计算机控制的程度还不够高,需要工作人员全程参与。面对这种情况,工作人员面临着更多的风险,人身安全受到了很大的威胁。因此,必须对高炉炼铁的过程进行全程安全控制,提高工作安全性,保障高炉炼铁生产的安全。
高炉炼铁需要建立起一套完善的安全适应管理制度,确保工作流程的正确。完善的管理是工作顺利的保证,是对工作人员生命负责的表现。在生产过程中,工作人员应按照制定的流程和规范进行,不可采用经验主义,存侥幸心理,以免处于危险之中。安全制度管理系统中需要包括生产步骤生产要求,设备管理、设备维修以及定期检查等内容。只有这样,才可以确保工作人员的安全。
高炉炼铁提高技术,减少因技术问题导致意外发生。一般来讲,高炉炼铁问题焦点集中在有效容积的控制。如果工作人员按照自己的操作习惯确定料线的位置,很可能出现问题。根据设备的型号和特性确定有效容积,做到设备利用容量最优,位置得到明确的确定,提高综合性利用水平。有效容积与设备的理论有效容积存在着差别,工作人员需要根据现实情况进行正确的判断,利用先进设备进行准确的判定。操作员评定设备的冶炼水平也不能完全根据设备系数,还要将有效容积考虑在内,以免出现误判。
三、高炉炼铁具体的维护管理措施
高炉炼铁设备的维护是高炉炼铁维护工作的重要内容,也是技术的核心。高炉炼铁工艺是否可以得到充分的利用与设备关系密不可分。众所周知,设备会随着使用时间的延长性能不断降低,耗能量不断增加,甚至降低产品的质量。因此,企业应采用预防为主,维护为主的管理方针,对炼铁设备进行及时的更新。
充分关注送风制度。风口是高炉炼铁设备的关键部分,也是控制能力传输量和传送稳定性的重要环节。风口提供的能量过低,则制造的产品质量不能达到标准,提供的能量过多,则浪费资源,影响高炉性能,减少收益。因此需要将风口提供的能量控制在合理的程度。注重装料全程。高炉炼铁对装料的多少有着明确的规定,材料状态的不同可以装入的质量也存在着不同,需要按照科学的计算确定进料的数量。这两个方面是进行高炉炼铁设备维护管理的重要举措,可以有效的减少由于操作不当对高炉设备的损害,延长了高炉设备使用年限,提高了工作效率,对高炉设备有着重要的意义。企业应充分地重视这两者的管理,积极地落实到生产实践中。
除了高炉炼铁过程中对设备维护外,还应建立起与之相匹配的维护管理制度。高炉设备经过长时间使用势必导致影响其性能,降低设备的工作能力。因此,企业建立起完善的维护管理制度,对高炉设备进行定期的检测,确定设备运转的正常,并关心高炉设备的更新情况以及高炉炼铁新技术,时刻准备引进新科技,注入科技力量,提高资源的利用率,获得更多的收益。
四、结语
高炉炼铁是众多产业发展的基础,对社会经济的发展促进作用明显。但是,高炉炼铁的使用安全和维护管理存在着很大的问题,很多细节流程的不到有效的控制,造成资源的浪费,设备寿命的减短。企业应从安全的角度对高炉炼铁生产过程进行严格控制,确保安全生产;高炉炼铁的设备也应进行定期维护,检查其工作性能,预防为主,以便实现钢铁持续性的供应。
参考文献:
[1]郭楠.高炉机械设备管理过程中存在的问题与解决措施[J].科技致富向导,2013.
[2] 顾祥林,刘振均,吴淑华. 宝钢1#高炉炉况操作功能综合开发及应用[J].{H}冶金自动化,2000,(06):45-47.
[3] 刘祥官,曾九孙,郝志忠. 多模型集成的高炉炼铁智能控制专家系统[J].{H}浙江大学学报(工学版),2007,(10):1637-1642.
[4]矫建国,郭海军,李金明. 炼铁动力设备标准化操作应用实践[J].安徽工业大学学报,2005.549-552.
[5] 储满生,郭宪臻,沈峰满. 高炉炼铁新技术的数学模拟研究[J].{H}东北大学学报(自然科学版),2007,(06):829-833.
摘要:高炉炼铁业的发展迅速,给其他行业带来了空前的繁荣。高炉炼铁业的技术进行了多次革新,机械设备更新了多次,取得了巨大的成绩。但是,高炉炼铁的使用安全和维护管理存在着一些问题,影响着工作人员的身心健康。因此,本文对如何实现高炉日常安全使用和维护进行了深入的分析。
关键字:高炉炼铁;安全使用;维护管理
引言:社会的进步离不开高质量钢铁,社会各个行业对钢铁的依赖性十分明显。高炉炼铁是制造高质量钢铁的重要方式,对钢铁的发展作用极大。然而,我国高炉炼铁的日常安全使用和维护管理存在着很大的漏洞,出现过多次意外事故,给工作人员带来巨大伤害。通过深入的研究分析可以知道,加强安全措施积极开展机械设备维护管理可以有效的控制意外事故。本文就从高炉炼铁的现状入手进行分析,对其中存在的问题展开叙述,提出有效管理措施。
一、高炉炼铁的现状
我国工业化有了长足的发展,增长速度居于世界前列,成为世界性的产钢大国。与成就相比,我国高炉炼铁消耗的资源远远高出世界先进国家的耗能能量。落后的工艺以及设备不仅带来了资源的浪费,还增加的大量问题。在高炉炼铁的过程中,很多新型技术被拒绝使用,设备更新速度慢,设备维护护理工作不到位,这些给高炉炼铁行业发展带来很大的影响。因此,高炉炼铁需要做好日常安全使用工作,对机械设备进行定期的维护管理,以便确保高炉炼铁行业稳定持续发展。
二、加强高炉炼铁日常安全使用的具体措施
高炉炼铁是制造高质量钢铁的重要方式,对整个钢铁行业的发展有着举足轻重的作用。我国高炉炼铁还没有进行全智能阶段,计算机控制的程度还不够高,需要工作人员全程参与。面对这种情况,工作人员面临着更多的风险,人身安全受到了很大的威胁。因此,必须对高炉炼铁的过程进行全程安全控制,提高工作安全性,保障高炉炼铁生产的安全。
高炉炼铁需要建立起一套完善的安全适应管理制度,确保工作流程的正确。完善的管理是工作顺利的保证,是对工作人员生命负责的表现。在生产过程中,工作人员应按照制定的流程和规范进行,不可采用经验主义,存侥幸心理,以免处于危险之中。安全制度管理系统中需要包括生产步骤生产要求,设备管理、设备维修以及定期检查等内容。只有这样,才可以确保工作人员的安全。
高炉炼铁提高技术,减少因技术问题导致意外发生。一般来讲,高炉炼铁问题焦点集中在有效容积的控制。如果工作人员按照自己的操作习惯确定料线的位置,很可能出现问题。根据设备的型号和特性确定有效容积,做到设备利用容量最优,位置得到明确的确定,提高综合性利用水平。有效容积与设备的理论有效容积存在着差别,工作人员需要根据现实情况进行正确的判断,利用先进设备进行准确的判定。操作员评定设备的冶炼水平也不能完全根据设备系数,还要将有效容积考虑在内,以免出现误判。
三、高炉炼铁具体的维护管理措施
高炉炼铁设备的维护是高炉炼铁维护工作的重要内容,也是技术的核心。高炉炼铁工艺是否可以得到充分的利用与设备关系密不可分。众所周知,设备会随着使用时间的延长性能不断降低,耗能量不断增加,甚至降低产品的质量。因此,企业应采用预防为主,维护为主的管理方针,对炼铁设备进行及时的更新。
充分关注送风制度。风口是高炉炼铁设备的关键部分,也是控制能力传输量和传送稳定性的重要环节。风口提供的能量过低,则制造的产品质量不能达到标准,提供的能量过多,则浪费资源,影响高炉性能,减少收益。因此需要将风口提供的能量控制在合理的程度。注重装料全程。高炉炼铁对装料的多少有着明确的规定,材料状态的不同可以装入的质量也存在着不同,需要按照科学的计算确定进料的数量。这两个方面是进行高炉炼铁设备维护管理的重要举措,可以有效的减少由于操作不当对高炉设备的损害,延长了高炉设备使用年限,提高了工作效率,对高炉设备有着重要的意义。企业应充分地重视这两者的管理,积极地落实到生产实践中。
除了高炉炼铁过程中对设备维护外,还应建立起与之相匹配的维护管理制度。高炉设备经过长时间使用势必导致影响其性能,降低设备的工作能力。因此,企业建立起完善的维护管理制度,对高炉设备进行定期的检测,确定设备运转的正常,并关心高炉设备的更新情况以及高炉炼铁新技术,时刻准备引进新科技,注入科技力量,提高资源的利用率,获得更多的收益。
四、结语
高炉炼铁是众多产业发展的基础,对社会经济的发展促进作用明显。但是,高炉炼铁的使用安全和维护管理存在着很大的问题,很多细节流程的不到有效的控制,造成资源的浪费,设备寿命的减短。企业应从安全的角度对高炉炼铁生产过程进行严格控制,确保安全生产;高炉炼铁的设备也应进行定期维护,检查其工作性能,预防为主,以便实现钢铁持续性的供应。
参考文献:
[1]郭楠.高炉机械设备管理过程中存在的问题与解决措施[J].科技致富向导,2013.
[2] 顾祥林,刘振均,吴淑华. 宝钢1#高炉炉况操作功能综合开发及应用[J].{H}冶金自动化,2000,(06):45-47.
[3] 刘祥官,曾九孙,郝志忠. 多模型集成的高炉炼铁智能控制专家系统[J].{H}浙江大学学报(工学版),2007,(10):1637-1642.
[4]矫建国,郭海军,李金明. 炼铁动力设备标准化操作应用实践[J].安徽工业大学学报,2005.549-552.
[5] 储满生,郭宪臻,沈峰满. 高炉炼铁新技术的数学模拟研究[J].{H}东北大学学报(自然科学版),2007,(06):829-833.