论文部分内容阅读
【摘 要】 水泥是建筑工程中的重要建筑材料之一，水泥质量检验工作质量水平的高低直接关系到施工现场水泥材料的正确使用和工程结构的质量，关系到国家和人民生命财产的安全，因此，必须加强对检测工作质量的管理和控制。本文主要从建筑工程现场水泥复验检测中的仪器因素、试验环境、试验操作等因素出发，探讨了加强水泥检测设备仪器的控制，确保试验环境、规范试验操作来提高实验室的水泥质量检测的措施和方法。
【关键词】 水泥检测；仪器因素；试验环境；试验操作；质量控制
引言
水泥作为混凝土的主要组成部分，它的强度决定着混凝土构件的强度，在建筑工程中起着重要作用，因此对水泥质量的判定准确与否直接关系到建筑工程的质量和安全。水泥质量的优劣直接关系到混凝土及相关制品的质量，作为检验部门应严谨、细致地执行国家、行业标准、规范，采用科学的方法，提高水泥质量检验精度，真实反映受检水泥的质量，为工程建设服务。
一、水泥取样方法
建筑工程施工现场的水泥应按批量进行复验。同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批抽样应不少于一次。
水泥取样应严格按照GB/T12573-2008《水泥取样方法》执行。取样应具有代表性，可连续取样，亦可从20个以上不同部位取等量样品。取样时宜用取样器，总量不应少于12kg。将所取样品充分混合后通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样。封存样应加封条，密封保管三个月。
二、检测、养护环境条件
主要是指水泥实验室的检测环境及养护条件。GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》及GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO）法》中都对水泥的检测及试件养护的温度、湿度作出了严格的规定。规范规定水泥实验室的温度为20℃2℃，相对湿度不低于50%。水泥试件带模养护的养护温度为20℃1℃，相对湿度不低于90%。试件养护池水温应在20℃1℃范围内。GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法 勃氏法》规定试验室相对湿度不大于50%。
三、仪器设备
水泥检测仪器设备是评定水泥检测结果准确度的基础，其使用状态、技术参数的准确与否直接关系到水泥检测结果的准确可靠。检测机构应制定严格的设备计量检定或校准计划，及时送检或由计量检定部门进行现场检定或校准，并对检定或校准结果进行确认。
GB/T1345-2005《水泥细度检验方法 筛析法》规定水泥细度检验前应用符合GSB14-1511要求的水泥细度标准样品对水泥试验筛进行标定，确定试验筛修正系数C，当C值在0.80-1.20范围内时，试验筛可以使用，C值可为结果修正系数，超出0.80-1.20范围时，试验筛应予以淘汰。
水泥胶砂流动度测定仪的跳桌安装应符合GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》的规定，应采用流动度标准样（JB W01-1-1）进行检定，测得标样的流动度值如与给定的流动度值相差在规定范围内，则跳桌的使用性能合格，才能投入使用。
水泥养护箱、天平、量筒、标准筛、沸煮箱、雷氏夹、雷氏夹膨胀测定仪、量水器、净浆搅拌机、胶砂搅拌机、标准法维卡仪、胶砂试体成型振实台、抗压夹具、水泥胶砂试模、电动抗折试验机、水泥压力试验机等设备均应符合GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》及GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO）法》的规定要求。
四、人员操作
1.水泥取样后，应进行状态调节，应在实验室内静置24h以上，使试验水泥与实验室环境、仪器设备处于相同的温湿度环境。
2.在水泥标准稠度用水量的测定过程中，如果振动的不好，试模中的气泡出不来，阻止试杆的沉入，从而影响检测结果，否则时间控制不好，对检测结果会有一定影响；
3.胶砂试体的成型过程中分二层往试模里装入胶砂，如一次装入过多或过少，对试体强度有影响；
4.胶砂试体脱模时应非常小心，如用力过大，会影响其抗折强度。不同龄期强度试验应在规定时间内完成（72h±45min；>28d±8h）；
5.细度检验时试验筛使用10次后应进行清洗，必须保证试验筛清洁，筛孔畅通。负压筛析时应保证负压在4000-6000Pa范围内。
6.胶砂流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径，应在6min内完成。
五、检测用原材料及养护水
1.水泥试样的取样除按规定取样外，外观要求不得有受潮、结块等现象，如果不满足上述条件，会对检测结果有影响。
2.试验用水和养护水。养护水温度为20℃1℃，养护水温度过高或过低，时间太长，都会影响胶砂试体强度。
六、提高水泥复试检测精度的措施
1.加强环境条件的控制
水泥试验室及养护室应按照规范要求配备经过检定或校准的温、湿度控制设施。开始试验及养护前先检查并确保环境温、湿度达到试验及养护所规定的要求后，再开始下一步工作，并做好温、湿度监控记录。
2.加强仪器设备的控制
对在用的仪器设备应建立仪器设备档案，制定严格的仪器设备年度周期检定或校准计划，依照计划按时对仪器设备进行检定或校准。制定仪器设备维护和保养计划，由仪器检测员和设备保管员共同做好日常的维护和保养。仪器设备发生故障后应及时进行维修，经计量检定或校准达到技术要求后再投入使用。制定水泥仪器设备操作规程，操作人员须经培训考核方可操作。
3.加强检测人员的控制
制定人员培训计划，按计划做好相关培训。培训的内容主要包括专业知识、标准知识、误差理论、数据处理和数理统计等知识。水泥检测人员必须经过专业培训、考核持证上岗。应熟悉水泥检测标准、实施细则和操作规程。
4.试验用原材料的控制
业务管理员及试验员应对水泥来样的外观状态认真检查，确保其条件满足试验要求后，方可进行试验。试验用标准砂必须满足质量要求，过期的标准砂应及时销毁并做好记录。试验用水、养护用水必须是洁净的饮用水。
5.检测方法的控制
及時掌握相关标准、规程的更新动态，确保现用标准准确有效。对于选用新版标准、规范开展的检测试验，经确认检测方法的有效性后，方可开始使用。
6.检测过程的控制
应确保每个检测过程（水泥样品接收、水泥样品制备、水泥试体的养护、水泥试体的试压、试验记录、结果报告）等各个环节的有效控制，消除各种偏差的产生，从而保证检测数据的科学、准确。
7.适时开展试验室内部人员的比对试验以及试验室间的检测比对和能力验证活动。
结束语
水泥检测结果受到诸多因素的影响，在水泥检测过程中不断完善水泥检测中的各种质量控制措施，消除各种偏差，提高检测能力，保证水泥检测结果的准确可靠，为施工现场提供科学准确的检验数据，使建筑施工中水泥材料得到正确使用，保证建筑结构的质量和安全。
参考文献：
《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011
《水泥胶砂强度检验方法（ISO）法》GB/T17671-1999
《水泥细度检验方法》GB/T1345-2005
《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-2005
《水泥比表面积测定方法 勃氏法》 GB/T 8074-2008
《水泥取样方法》GB/T12573-2008
【关键词】 水泥检测；仪器因素；试验环境；试验操作；质量控制
引言
水泥作为混凝土的主要组成部分，它的强度决定着混凝土构件的强度，在建筑工程中起着重要作用，因此对水泥质量的判定准确与否直接关系到建筑工程的质量和安全。水泥质量的优劣直接关系到混凝土及相关制品的质量，作为检验部门应严谨、细致地执行国家、行业标准、规范，采用科学的方法，提高水泥质量检验精度，真实反映受检水泥的质量，为工程建设服务。
一、水泥取样方法
建筑工程施工现场的水泥应按批量进行复验。同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批抽样应不少于一次。
水泥取样应严格按照GB/T12573-2008《水泥取样方法》执行。取样应具有代表性，可连续取样，亦可从20个以上不同部位取等量样品。取样时宜用取样器，总量不应少于12kg。将所取样品充分混合后通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样。封存样应加封条，密封保管三个月。
二、检测、养护环境条件
主要是指水泥实验室的检测环境及养护条件。GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》及GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO）法》中都对水泥的检测及试件养护的温度、湿度作出了严格的规定。规范规定水泥实验室的温度为20℃2℃，相对湿度不低于50%。水泥试件带模养护的养护温度为20℃1℃，相对湿度不低于90%。试件养护池水温应在20℃1℃范围内。GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法 勃氏法》规定试验室相对湿度不大于50%。
三、仪器设备
水泥检测仪器设备是评定水泥检测结果准确度的基础，其使用状态、技术参数的准确与否直接关系到水泥检测结果的准确可靠。检测机构应制定严格的设备计量检定或校准计划，及时送检或由计量检定部门进行现场检定或校准，并对检定或校准结果进行确认。
GB/T1345-2005《水泥细度检验方法 筛析法》规定水泥细度检验前应用符合GSB14-1511要求的水泥细度标准样品对水泥试验筛进行标定，确定试验筛修正系数C，当C值在0.80-1.20范围内时，试验筛可以使用，C值可为结果修正系数，超出0.80-1.20范围时，试验筛应予以淘汰。
水泥胶砂流动度测定仪的跳桌安装应符合GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》的规定，应采用流动度标准样（JB W01-1-1）进行检定，测得标样的流动度值如与给定的流动度值相差在规定范围内，则跳桌的使用性能合格，才能投入使用。
水泥养护箱、天平、量筒、标准筛、沸煮箱、雷氏夹、雷氏夹膨胀测定仪、量水器、净浆搅拌机、胶砂搅拌机、标准法维卡仪、胶砂试体成型振实台、抗压夹具、水泥胶砂试模、电动抗折试验机、水泥压力试验机等设备均应符合GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》及GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO）法》的规定要求。
四、人员操作
1.水泥取样后，应进行状态调节，应在实验室内静置24h以上，使试验水泥与实验室环境、仪器设备处于相同的温湿度环境。
2.在水泥标准稠度用水量的测定过程中，如果振动的不好，试模中的气泡出不来，阻止试杆的沉入，从而影响检测结果，否则时间控制不好，对检测结果会有一定影响；
3.胶砂试体的成型过程中分二层往试模里装入胶砂，如一次装入过多或过少，对试体强度有影响；
4.胶砂试体脱模时应非常小心，如用力过大，会影响其抗折强度。不同龄期强度试验应在规定时间内完成（72h±45min；>28d±8h）；
5.细度检验时试验筛使用10次后应进行清洗，必须保证试验筛清洁，筛孔畅通。负压筛析时应保证负压在4000-6000Pa范围内。
6.胶砂流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径，应在6min内完成。
五、检测用原材料及养护水
1.水泥试样的取样除按规定取样外，外观要求不得有受潮、结块等现象，如果不满足上述条件，会对检测结果有影响。
2.试验用水和养护水。养护水温度为20℃1℃，养护水温度过高或过低，时间太长，都会影响胶砂试体强度。
六、提高水泥复试检测精度的措施
1.加强环境条件的控制
水泥试验室及养护室应按照规范要求配备经过检定或校准的温、湿度控制设施。开始试验及养护前先检查并确保环境温、湿度达到试验及养护所规定的要求后，再开始下一步工作，并做好温、湿度监控记录。
2.加强仪器设备的控制
对在用的仪器设备应建立仪器设备档案，制定严格的仪器设备年度周期检定或校准计划，依照计划按时对仪器设备进行检定或校准。制定仪器设备维护和保养计划，由仪器检测员和设备保管员共同做好日常的维护和保养。仪器设备发生故障后应及时进行维修，经计量检定或校准达到技术要求后再投入使用。制定水泥仪器设备操作规程，操作人员须经培训考核方可操作。
3.加强检测人员的控制
制定人员培训计划，按计划做好相关培训。培训的内容主要包括专业知识、标准知识、误差理论、数据处理和数理统计等知识。水泥检测人员必须经过专业培训、考核持证上岗。应熟悉水泥检测标准、实施细则和操作规程。
4.试验用原材料的控制
业务管理员及试验员应对水泥来样的外观状态认真检查，确保其条件满足试验要求后，方可进行试验。试验用标准砂必须满足质量要求，过期的标准砂应及时销毁并做好记录。试验用水、养护用水必须是洁净的饮用水。
5.检测方法的控制
及時掌握相关标准、规程的更新动态，确保现用标准准确有效。对于选用新版标准、规范开展的检测试验，经确认检测方法的有效性后，方可开始使用。
6.检测过程的控制
应确保每个检测过程（水泥样品接收、水泥样品制备、水泥试体的养护、水泥试体的试压、试验记录、结果报告）等各个环节的有效控制，消除各种偏差的产生，从而保证检测数据的科学、准确。
7.适时开展试验室内部人员的比对试验以及试验室间的检测比对和能力验证活动。
结束语
水泥检测结果受到诸多因素的影响，在水泥检测过程中不断完善水泥检测中的各种质量控制措施，消除各种偏差，提高检测能力，保证水泥检测结果的准确可靠，为施工现场提供科学准确的检验数据，使建筑施工中水泥材料得到正确使用，保证建筑结构的质量和安全。
参考文献：
《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011
《水泥胶砂强度检验方法（ISO）法》GB/T17671-1999
《水泥细度检验方法》GB/T1345-2005
《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-2005
《水泥比表面积测定方法 勃氏法》 GB/T 8074-2008
《水泥取样方法》GB/T12573-2008