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前言：复合土工膜具有抗拉、抗顶破、抗撕强度高，延伸性能好，变形模量大，耐老化，防滲性能好，使用期长等特点在防渗工程中得到广泛推广，取得了良好经济效益和社会效益。
关键词：复合土工膜，防渗，施工方法，质量控制
中图分类号：O213文献标识码： A
复合土工膜是利用聚乙烯或聚氯乙烯的增强改性，压延成膜与涤纶针刺土工布热合而成，具有抗拉、抗顶破、抗撕强度高，延伸性能好，变形模量大，耐老化，防渗性能好，使用期长等特点。因其具有上述特点，在防渗工程中得到广泛推广，取得了良好经济效益和社会效益，现已广泛运用于水利水电工程等建设工程中。结合沉砂池及渠道衬砌部分工程中复合土工膜的施工情况，对复合土工膜的施工方法和质量控制作如下阐述。
一、复合土工膜防渗施工工艺原理及施工工艺流程
1、复合土工膜施工工艺原理
复合土工膜是一种土工合成材料，具有较好的防渗效果，复合土工膜下部与浆砌石齿墙连接，上部与砼压顶相接，使坡面复合土工膜形成一个整体封闭的防渗体系。
2、复合土工膜施工工艺流程
在复合土工膜铺设前，渠道土方填筑及坡面修整完毕，坡面平整度、压实度均达到设计要求并经监理工程师验收合格后方可进行复合土工膜的铺设，本工程复合土工膜的工艺流程如下：
复合土工膜的拼接→质量检验→施工准备→复合土工膜的铺设→保温板铺设→砼板铺设→验收
二、复合土工膜的施工方法
1、 施工准备
本工程所用复合土工膜为两布一膜针刺复合土工膜，是重点土工合成材料生产企业产品，使用前委托聊城市政工程质量检测实验中心对产品的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求。基础面达到平整度要求后对渠底土方进行碾压，保证土工膜与平整基础面吻合。铺设前认真检查开挖好的基槽。对铺设面有苇根的彻底清除喷洒“茅草枯”灭草。为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在厂内剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。
2、 复合土工膜的铺设方法
复合土工膜铺设分齿墙坡脚平台铺设和边坡面铺设两个部分。铺设土工膜需先根据铺设长度截好，从两头相向卷成双圈或叠成“琴箱式”运至工地，截剪长度要比实际长度大2.5%以上。土工膜在搬运铺设过程中防止与尖锐物碰撞磨擦和日晒雨淋。膜截好后，整齐保存于干燥、阴凉的地方，距热源不小于1米。
铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱。施工人员严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时更换或修补。
3、 复合土工膜的拼接
本项目采用两布一膜复合土工膜，焊接流程如下：铺膜→ 焊膜→缝底层布→翻面铺好→ 缝上层布。
焊接工艺是在第一幅复合土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。复合土工膜的连接采用膜焊布缝的方式。土工膜焊接采用ZPR-210V型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。焊接前必须用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，保证膜面清洁，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，根据施工气温进行试焊，确定行走速度和施焊温度，一般掌握行走速度1～2米每分钟，施焊温度为220～300℃。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，复合土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到场操作，指导，培训，平均每个工作面（一台热焊机，一台封边机）每天可铺设边坡复合土工膜300平方米，铺设渠底复合土工膜700平方米，与其他防渗方案比，工效提高了近50%，而且施工简便，质量有保证。
4、 复合土工膜的锚固
复合土工膜的锚固分上部与砼压顶的锚固，下部与浆砌石齿墙的锚固，复合土工膜上部锚固采用在砼压顶底部嵌固足够长度复合土工膜，然后现浇砼压顶形式。下部锚固采用在浆砌石齿墙基础底部嵌固足够长度复合土工膜，然后浆砌M7.5块石齿墙。锚固的好坏，关系到能不能组成一个封闭防渗体，上部锚固待下部锚固及坡面复合土工膜铺设、拼接，预制砼板铺设施工后浇压顶砼完成。
5、 保温板及预制砼板铺设
复合土工膜的上面铺设3cm厚的聚苯乙烯保温板，然后铺设6cm厚的预制砼板。边坡面复合土工膜铺设合格后应及时铺保温板压盖，防止风吹及复合土工膜暴晒老化，同理做好砼预制板的铺砌，加强复合土工膜的保护。
三、.复合土工膜施工质量控制
首先根据设计要求和施工条件制定一套完整的施工质量管理办法和严格的操作规程，建立健全质量保证体系，从单元工程施工的第一道工序就严格推行“三位制”，确保工程施工质量。施工质量控制包括进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。
1、 原材料质量控制
进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书，否则不能用于工程施工，本工程土工膜采用规格为200/0.5/200的两布一膜。复合土工膜由厂家运至仓库后，即作抽样检查（约2万平方米随机抽检一组试样），复测结果全部合格。
2、 施工操作过程控制
复合土工膜铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方使用，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，做到随铺随压，复合土工膜铺设要与保温层铺设相协调。拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有一目测法、二现场检漏。目测法：复合土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。现场检漏 采用充气法对全部焊缝进行检测，焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05mpa～0.20mpa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。
3、 施工完质量检测
施工完质量检测主要是抽样检测，施工每约1000m2取一试件，做拉伸强度试验，要求强度不低于母格的80%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格，整个工程共使用复合土工膜 84000m2左右，现场共抽取焊缝试样81组，作拉伸强度试验，经检测合格率100%，焊缝质量合格。
四、 结束语
复合土工膜在水利工程中应用广泛，水利土工膜具有较高的抗拉强度和延伸性，它与塑料薄膜结合后，不仅增大了塑料薄膜的抗拉强度和抗穿刺能力，而且由于无纺布表面粗糙，增大了接触面的摩擦系数，有利于复合土工膜及保护层的稳定。同时，它们对细菌和化学作用有较好的耐侵蚀性，不怕酸、碱、盐类的侵蚀，在避光使用情况下，使用寿命长。抗拉力、抗撕裂强度高、在粗糙坚硬的基础上，具有极好的抗穿刺能力。
关键词：复合土工膜，防渗，施工方法，质量控制
中图分类号：O213文献标识码： A
复合土工膜是利用聚乙烯或聚氯乙烯的增强改性，压延成膜与涤纶针刺土工布热合而成，具有抗拉、抗顶破、抗撕强度高，延伸性能好，变形模量大，耐老化，防渗性能好，使用期长等特点。因其具有上述特点，在防渗工程中得到广泛推广，取得了良好经济效益和社会效益，现已广泛运用于水利水电工程等建设工程中。结合沉砂池及渠道衬砌部分工程中复合土工膜的施工情况，对复合土工膜的施工方法和质量控制作如下阐述。
一、复合土工膜防渗施工工艺原理及施工工艺流程
1、复合土工膜施工工艺原理
复合土工膜是一种土工合成材料，具有较好的防渗效果，复合土工膜下部与浆砌石齿墙连接，上部与砼压顶相接，使坡面复合土工膜形成一个整体封闭的防渗体系。
2、复合土工膜施工工艺流程
在复合土工膜铺设前，渠道土方填筑及坡面修整完毕，坡面平整度、压实度均达到设计要求并经监理工程师验收合格后方可进行复合土工膜的铺设，本工程复合土工膜的工艺流程如下：
复合土工膜的拼接→质量检验→施工准备→复合土工膜的铺设→保温板铺设→砼板铺设→验收
二、复合土工膜的施工方法
1、 施工准备
本工程所用复合土工膜为两布一膜针刺复合土工膜，是重点土工合成材料生产企业产品，使用前委托聊城市政工程质量检测实验中心对产品的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求。基础面达到平整度要求后对渠底土方进行碾压，保证土工膜与平整基础面吻合。铺设前认真检查开挖好的基槽。对铺设面有苇根的彻底清除喷洒“茅草枯”灭草。为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在厂内剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。
2、 复合土工膜的铺设方法
复合土工膜铺设分齿墙坡脚平台铺设和边坡面铺设两个部分。铺设土工膜需先根据铺设长度截好，从两头相向卷成双圈或叠成“琴箱式”运至工地，截剪长度要比实际长度大2.5%以上。土工膜在搬运铺设过程中防止与尖锐物碰撞磨擦和日晒雨淋。膜截好后，整齐保存于干燥、阴凉的地方，距热源不小于1米。
铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱。施工人员严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时更换或修补。
3、 复合土工膜的拼接
本项目采用两布一膜复合土工膜，焊接流程如下：铺膜→ 焊膜→缝底层布→翻面铺好→ 缝上层布。
焊接工艺是在第一幅复合土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。复合土工膜的连接采用膜焊布缝的方式。土工膜焊接采用ZPR-210V型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。焊接前必须用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，保证膜面清洁，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，根据施工气温进行试焊，确定行走速度和施焊温度，一般掌握行走速度1～2米每分钟，施焊温度为220～300℃。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，复合土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到场操作，指导，培训，平均每个工作面（一台热焊机，一台封边机）每天可铺设边坡复合土工膜300平方米，铺设渠底复合土工膜700平方米，与其他防渗方案比，工效提高了近50%，而且施工简便，质量有保证。
4、 复合土工膜的锚固
复合土工膜的锚固分上部与砼压顶的锚固，下部与浆砌石齿墙的锚固，复合土工膜上部锚固采用在砼压顶底部嵌固足够长度复合土工膜，然后现浇砼压顶形式。下部锚固采用在浆砌石齿墙基础底部嵌固足够长度复合土工膜，然后浆砌M7.5块石齿墙。锚固的好坏，关系到能不能组成一个封闭防渗体，上部锚固待下部锚固及坡面复合土工膜铺设、拼接，预制砼板铺设施工后浇压顶砼完成。
5、 保温板及预制砼板铺设
复合土工膜的上面铺设3cm厚的聚苯乙烯保温板，然后铺设6cm厚的预制砼板。边坡面复合土工膜铺设合格后应及时铺保温板压盖，防止风吹及复合土工膜暴晒老化，同理做好砼预制板的铺砌，加强复合土工膜的保护。
三、.复合土工膜施工质量控制
首先根据设计要求和施工条件制定一套完整的施工质量管理办法和严格的操作规程，建立健全质量保证体系，从单元工程施工的第一道工序就严格推行“三位制”，确保工程施工质量。施工质量控制包括进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。
1、 原材料质量控制
进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书，否则不能用于工程施工，本工程土工膜采用规格为200/0.5/200的两布一膜。复合土工膜由厂家运至仓库后，即作抽样检查（约2万平方米随机抽检一组试样），复测结果全部合格。
2、 施工操作过程控制
复合土工膜铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方使用，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，做到随铺随压，复合土工膜铺设要与保温层铺设相协调。拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有一目测法、二现场检漏。目测法：复合土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。现场检漏 采用充气法对全部焊缝进行检测，焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05mpa～0.20mpa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。
3、 施工完质量检测
施工完质量检测主要是抽样检测，施工每约1000m2取一试件，做拉伸强度试验，要求强度不低于母格的80%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格，整个工程共使用复合土工膜 84000m2左右，现场共抽取焊缝试样81组，作拉伸强度试验，经检测合格率100%，焊缝质量合格。
四、 结束语
复合土工膜在水利工程中应用广泛，水利土工膜具有较高的抗拉强度和延伸性，它与塑料薄膜结合后，不仅增大了塑料薄膜的抗拉强度和抗穿刺能力，而且由于无纺布表面粗糙，增大了接触面的摩擦系数，有利于复合土工膜及保护层的稳定。同时，它们对细菌和化学作用有较好的耐侵蚀性，不怕酸、碱、盐类的侵蚀，在避光使用情况下，使用寿命长。抗拉力、抗撕裂强度高、在粗糙坚硬的基础上，具有极好的抗穿刺能力。