摘 要：介绍了330MW全钢构架Π煤粉炉配置MPS22型磨煤机的密封风机经常在启动过程中发生故障，或严重时发生电机损坏，导致机组出力受限，影响机组的可靠性，安全经济性，采取更换磨煤机密封风机及电机改造吸风来源，避免以上不利因素，实现了之分系统的可靠性，安全性。
　　关键词：密封风机；启动故障；改造；吸风口
　　1 设备概述
　　达拉特发电厂一、二期工程为4×330MW纯凝汽发电机组，锅炉为北京巴布科克.维尔科克斯公司生产的1025T/H自燃循环、固态排渣、平衡通风、全钢构架Π煤粉炉，每台炉配备4台式MPS-225磨煤机，每台磨煤机配备一台密封风机，磨煤机正常运行要求密封空气量要求满足4611m3/h，磨密封风与一次风压差大于2 KPa。
　　2 故障现象
　　在机组正常运行中，需要启动磨煤机的过程中频繁发生对应密封风机空载启动故障跳闸，或者密封风机电机烧损事故，给机组涨负荷带来了不利因素，及其设备退出备用的情况发生，直接影响机组涨负荷，出力受到限制。即使正常运行中的密封风机的电流也很大，最高达到120A，造成厂用电的浪费，这些因素是长期困扰着我厂制粉系统的不安全事件之一，同时影响了机组处理，经济效益下降。
　　3 原因分析及采取临时措施
　　通过分析原密封风机空载启动过程中容易发生跳闸，严重时烧损电机的现象后，总结为风机启动前出口密封风门关闭不严，存在漏风现象，致使密封风机带负荷启动，导致风机的电动机过流跳闸，当漏风严重时，发生叶轮倒转，启动风机时就会烧损电机。
　　该型号的磨煤机设计配套密封风机采取现场吸风，入口设置进风滤网。相对密封磨煤机内部一次风的压力进行比较，必须高于一次风压至少2KPa，所以原设计配套的密封风机输出风量，风压相对过高，启动电流比较大，对应的配套电动机容量也比较大，运行、检修维护费用高。
　　为了设法减小出口风门的漏风量，更换质量好的出口阀门，防止漏风发生；在正常运行中，将出密封风机出口阀门开到最大，防止长期运行中空气磨损门芯，再次发生漏风量增大的现象；避免磨煤机内腔启动前被吸风机吸为负压，将启动磨煤机出口煤阀关严；启动前检查密封风机叶轮不得倒转，否则采取再次较紧出口阀门或机械制动，使密封风机叶轮停止后再启动；以及启动后1分钟启动电流不能回到140A以下，且不发生自动跳闸，立即手动打闸，防止烧损电机。
　　4 解决方案及效果
　　磨煤机设置密封风机的主要作用是防止运行中的磨煤机磨盘向外泄漏煤粉，同时密封风起到冷却磨锟轴承，密封磨煤机液压加载干联接处漏粉。
　　采取改变密封风机的取风口，由原来的大气压环境下吸风，改变为从带压的一次风冷风母管吸风，虽然增加了一次风机输出风量，但相对一台一次风机流量为239688m3/h而言，吸走不到2%的风量满足磨煤机密封冷却风量的需求是微不足道的，就一次风机设计输出风量的余量就满足了，且一次风机增加的电耗也是非常的小。
　　以下为新旧密封风机及电机对比：
　　同时更换了密封风机的形式为9-19高压离心通风机，配套的电动机为ABB公司生产的型号Y280S-2 型，电动机容量由原来的75KW更换为30KW。風机输出风量基本和原风机一样，由于更换后的密封风机的入口压力由一次风母管吸出，本身是有压风源，所以风机的出口分压仍然能满足磨煤机密封风压力的需求。
　　另外增加了密封风机出口至入口管道旁路，平衡密封风机出入口风压，并设置了手动旁路阀，防止停运的密封风机倒转，启动保护风机作用。正常启动密封风机时仍然将出口门关闭，再启动密封风机。
　　在我厂一二期工程中，磨煤机密封风机改造完成后，正式投入使用中，密封风机的电流都油原来的90A到110A下降到56A左右，统计单元机组的单位厂用耗略微下降，磨煤机启动过程中再也没有发生因密封风机发生故障而影响机组涨负荷受限的事件，更换密封风机及电机配套的管道阀门，实际费用只是原来一台大密封风机的费用，原密封风机轴承采用润滑油，更换风机使用免维护油脂润滑。维护方便，节约了检修费用，为我厂节能减排做出了贡献，为同类型发电机组提供了宝贵的经验。
　　参考文献：
　　[1] 北京电力设备总厂.MPS225磨煤机使用和维护说明书[M].北京.北京电力设备总厂，2003.
　　[2] 周菊花.郝杰，操高成.电厂锅炉[北京]：中国电力出版社，2009.
　　作者简介：裴正裕（1975-），男，内蒙古人，工程师，从事火力发电厂节能，运行管理工作。