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中图分类号： TD63 文献标识码：A
摘要：本文通过大型机电设备的了解，分析了其设备在现阶段的运用管理情况，并对其未来的发展趋势作了相关探讨，并提出了几点关于大型综合机电机械化采掘设备的管理措施。
关键词：大型机电设备；采掘；管理趋势
目前，我国矿产工程的开挖与采掘规模都在不断扩大，当传统的采掘技术和采掘设备不能满足现阶段的采掘需求时，为了减小采掘成本的消耗，人们开始采用大型综合机电设备进行矿产的采掘，在提高采掘的效率的同时也有效的节约了成本。不过，这种大型的采掘设备也存在着一定的问题，采掘过程中任意一个环境设备间的配合不当，都极容易导致整个采掘系统出现问题，从而造成矿山的生产能力下降，影响工程的顺利开采。因此在进行矿产采掘时，要加强对机械设备的管理，协调好各个工作环节之间的关系，提高矿产的生产效率。
一、采掘设备的管理控制
1.机械设备控制管理
在矿产采掘中，我们需要做好采掘设备的管理控制，从而提高矿产的采掘进度。采掘设备质量和采掘技术的好坏，将直接决定矿产企业矿石资源的生产效率。
为了保证矿产的顺利采矿而产生的一种机械，是矿产采掘过程中重要的组成部分。在企业生产经营的过程中，企业对其机械设备进行宏观的控制管理，将技术、经济和控制措施融为一体，方便企业的施工管理，并随时保证设备处于生产状态。
2.采掘施工技术经济性与可行性
在对大型综合机电机械进行管理的时候，我们主要从技术、经济、组织这三个方面的内容进行指导，其中设备管理的主要内容有：（1）在对机械设备进行选择时，必须要从采掘施工技术的经济性与可行性两个方面进行考虑，看其在矿产采掘的过程中是否可以在保证开采效率的同时，提高企业的经济效益；（2）在对机械设备进行使用前，要做好机械设备的组装工作，合理的組织和安装与设备相配套的机械，安装完毕后还要对设备进行运行调试，以满足采掘工程的要求；（3）机械设备的合理使用是大型综合机电设备管理的基本要求；（4）在采掘过程中，要把握好时机，在一些特殊的情况下，还要适时的进行改造、更新处理，以确保机械设备的工作效率。
3.设备管理在企业管理中地位
在企业经济发展的过程中，设备管理有着十分重要的作用，企业中的各个方面的管理都离不开设备管理，因此在对其进行管理控制时候，一定要掌握具体的管理方法，从而有效的推定企业的经济效益和社会效益。当前，煤炭在我国能源中占有很大的比重，而且人们对其的需求量也有很大，它的生产量主要是由采掘设备决定的，因此企业只有加大对采掘进行化的管理力度，才能有效地提高煤炭大的生产量，从而使得企业的经济效益得到有效的提高。不过煤炭在生产的生产量，除了有采掘机械设备进行有效的控制以外，还会生产赋存条件的影响，它主要体现在煤层的厚度、稳定程度等其他方面。
二、大型机电采掘设备的管理现状与发展
1. 大型机电采掘设备的管理现状
要解决大型机电机械化采掘设备的优化管理问题，首先必须了解这些采掘的制造情况和发展趋势o援同时也应当掌握露天矿山现有采、装、运工艺设备的现状、装备水平和存在的问题，以及与国外同类产品的差距。我国的大、中型矿山的采装运工艺环节己基本实现了机械化生产。我国的矿山设备制造厂、所研制的矿山设备，不仅能装备中、小型矿山，而且已经能装备部分大型矿山。虽然我国采装运工艺装备水平有了较大的提高，国内虽已经能提供年产2000万吨级大型露天矿的主体设备，但除牙轮钻机能独立设计和制造外，大型矿用汽车（还都是通过引进技术、技贸合作和合作生产等方式制造的，且与国外新的进展差距很大，大多数设备只相当于发达国家六、七十年代的水平。
2. 大型机电采掘设备的发展方向
目前，我国大型機电采掘的发展方向主要体现在这几个方面：第一，当前，人们对矿产资源的需求越来越大，企业的采掘规模也在随之增大，因此为了促进企业的经济效益，提高各个工序的生产效率，采掘机电设备必然会逐渐向着大型化、智能化的方向发展；第二，目在采掘过程中，为了提高矿产资源的生产效率和施工安全，必然会将电子信息技术融入到采掘机电设备当中，使得机械设备逐渐的朝着多功能智能化的方向发展。
三、加强大型机电采掘设备管理的措施
1. 合理负载
机械设备的实际工作负载，在使用中要尽可能地接近于满载，使机械设备所输出功率达到或接近额定值，以充分发挥其应有的生产能力，做到经济合理。机械设备所能输出的功率，有其一定的限制，设备零部件的强度就是根据它的额定值进行设计的，长时间的超载运转，就可能使零部件受到损伤，造成机械设备的不正常运转，降低机械设备的使用寿命，甚至造成事故的发生。同样，裁决设备长期在空载或轻载下运转，也是不合理的，这样既不能发挥机械设备应有的生产能力，降低了负荷率，又相对增加了无功损耗；特别是露天矿山，其穿孔、装载、运输等作业都是在露天环境下进行，采掘设备在空载或不工作形状下，直接受阳光照射和风雨霜雪的侵蚀，夏季和冬季温差大，与满载情况一样的老化，这样是很不经济的。
2. 合理运用机械
在大型采掘现场，采掘设备要密切配合各采区故需经常移动。由于各采区条件不同，生产节奏不一样，如何运用才合理，配合才协调，以有限的机械设备去得到最大的生产效果；或者说，一定的生产任务，用数量最少最合理的机械设备去完成该任务，这是采掘设备优化配置研究的一个很重要方面。
3. 合理配置
采掘设备是由许多零部件组成，整台设备的生产效率不是由最高效率的零部件决定，而由最低效率的零部件决定，故在配置零部件时，必须与整机生产效率相适应，不能过分追求某耀部件的高效率，否则是不经济的，甚至有可能影响生产的正常进行。
4. 提高设备的运转效率
如何利用已有的采掘设备最大限度地实现生产规模，这是采掘设备优化管理研究的目的之一。充分利用矿山现有采掘设备，要考虑矿山企业实际的人、财、物、能源和信息等方面的情况，借助优化配置理论，加强对采掘设备的日常管理，提前作好准备并作适当调整，最大限度地实现矿山生产规模，提高矿山运转的经济性。
结束语
综合上述，在矿产企业在发展的过程中，大型综合机电机械化采掘设备的管理有着十分重要作用，它不但提高了矿产生产量，还有效的推动了企业经济的发展。不过，目前在我国矿产企业在进行机械设备管理的时候，还存在着一些问题，我们还要在实践中去不断的改进和完善，从而有效的提高采掘技术。
参考文献
[1] 步卫玲. 石油钻采机械设备故障防治与管理[J]. 石油天然气学报. 2009（04）
[2] 王荣祥，任效乾. 矿山设备的维修管理和更新决策[J]. 矿山机械. 2009（14）
[3] 方志淮.EBH-120型掘进机关键零部件的优化设计[D].安徽理工大学.2005（4）
[4] 郑德胜.EBH-132型悬臂式掘进机关键零部件的应力分析研究[D].吉林大学.2006（12）
摘要：本文通过大型机电设备的了解，分析了其设备在现阶段的运用管理情况，并对其未来的发展趋势作了相关探讨，并提出了几点关于大型综合机电机械化采掘设备的管理措施。
关键词：大型机电设备；采掘；管理趋势
目前，我国矿产工程的开挖与采掘规模都在不断扩大，当传统的采掘技术和采掘设备不能满足现阶段的采掘需求时，为了减小采掘成本的消耗，人们开始采用大型综合机电设备进行矿产的采掘，在提高采掘的效率的同时也有效的节约了成本。不过，这种大型的采掘设备也存在着一定的问题，采掘过程中任意一个环境设备间的配合不当，都极容易导致整个采掘系统出现问题，从而造成矿山的生产能力下降，影响工程的顺利开采。因此在进行矿产采掘时，要加强对机械设备的管理，协调好各个工作环节之间的关系，提高矿产的生产效率。
一、采掘设备的管理控制
1.机械设备控制管理
在矿产采掘中，我们需要做好采掘设备的管理控制，从而提高矿产的采掘进度。采掘设备质量和采掘技术的好坏，将直接决定矿产企业矿石资源的生产效率。
为了保证矿产的顺利采矿而产生的一种机械，是矿产采掘过程中重要的组成部分。在企业生产经营的过程中，企业对其机械设备进行宏观的控制管理，将技术、经济和控制措施融为一体，方便企业的施工管理，并随时保证设备处于生产状态。
2.采掘施工技术经济性与可行性
在对大型综合机电机械进行管理的时候，我们主要从技术、经济、组织这三个方面的内容进行指导，其中设备管理的主要内容有：（1）在对机械设备进行选择时，必须要从采掘施工技术的经济性与可行性两个方面进行考虑，看其在矿产采掘的过程中是否可以在保证开采效率的同时，提高企业的经济效益；（2）在对机械设备进行使用前，要做好机械设备的组装工作，合理的組织和安装与设备相配套的机械，安装完毕后还要对设备进行运行调试，以满足采掘工程的要求；（3）机械设备的合理使用是大型综合机电设备管理的基本要求；（4）在采掘过程中，要把握好时机，在一些特殊的情况下，还要适时的进行改造、更新处理，以确保机械设备的工作效率。
3.设备管理在企业管理中地位
在企业经济发展的过程中，设备管理有着十分重要的作用，企业中的各个方面的管理都离不开设备管理，因此在对其进行管理控制时候，一定要掌握具体的管理方法，从而有效的推定企业的经济效益和社会效益。当前，煤炭在我国能源中占有很大的比重，而且人们对其的需求量也有很大，它的生产量主要是由采掘设备决定的，因此企业只有加大对采掘进行化的管理力度，才能有效地提高煤炭大的生产量，从而使得企业的经济效益得到有效的提高。不过煤炭在生产的生产量，除了有采掘机械设备进行有效的控制以外，还会生产赋存条件的影响，它主要体现在煤层的厚度、稳定程度等其他方面。
二、大型机电采掘设备的管理现状与发展
1. 大型机电采掘设备的管理现状
要解决大型机电机械化采掘设备的优化管理问题，首先必须了解这些采掘的制造情况和发展趋势o援同时也应当掌握露天矿山现有采、装、运工艺设备的现状、装备水平和存在的问题，以及与国外同类产品的差距。我国的大、中型矿山的采装运工艺环节己基本实现了机械化生产。我国的矿山设备制造厂、所研制的矿山设备，不仅能装备中、小型矿山，而且已经能装备部分大型矿山。虽然我国采装运工艺装备水平有了较大的提高，国内虽已经能提供年产2000万吨级大型露天矿的主体设备，但除牙轮钻机能独立设计和制造外，大型矿用汽车（还都是通过引进技术、技贸合作和合作生产等方式制造的，且与国外新的进展差距很大，大多数设备只相当于发达国家六、七十年代的水平。
2. 大型机电采掘设备的发展方向
目前，我国大型機电采掘的发展方向主要体现在这几个方面：第一，当前，人们对矿产资源的需求越来越大，企业的采掘规模也在随之增大，因此为了促进企业的经济效益，提高各个工序的生产效率，采掘机电设备必然会逐渐向着大型化、智能化的方向发展；第二，目在采掘过程中，为了提高矿产资源的生产效率和施工安全，必然会将电子信息技术融入到采掘机电设备当中，使得机械设备逐渐的朝着多功能智能化的方向发展。
三、加强大型机电采掘设备管理的措施
1. 合理负载
机械设备的实际工作负载，在使用中要尽可能地接近于满载，使机械设备所输出功率达到或接近额定值，以充分发挥其应有的生产能力，做到经济合理。机械设备所能输出的功率，有其一定的限制，设备零部件的强度就是根据它的额定值进行设计的，长时间的超载运转，就可能使零部件受到损伤，造成机械设备的不正常运转，降低机械设备的使用寿命，甚至造成事故的发生。同样，裁决设备长期在空载或轻载下运转，也是不合理的，这样既不能发挥机械设备应有的生产能力，降低了负荷率，又相对增加了无功损耗；特别是露天矿山，其穿孔、装载、运输等作业都是在露天环境下进行，采掘设备在空载或不工作形状下，直接受阳光照射和风雨霜雪的侵蚀，夏季和冬季温差大，与满载情况一样的老化，这样是很不经济的。
2. 合理运用机械
在大型采掘现场，采掘设备要密切配合各采区故需经常移动。由于各采区条件不同，生产节奏不一样，如何运用才合理，配合才协调，以有限的机械设备去得到最大的生产效果；或者说，一定的生产任务，用数量最少最合理的机械设备去完成该任务，这是采掘设备优化配置研究的一个很重要方面。
3. 合理配置
采掘设备是由许多零部件组成，整台设备的生产效率不是由最高效率的零部件决定，而由最低效率的零部件决定，故在配置零部件时，必须与整机生产效率相适应，不能过分追求某耀部件的高效率，否则是不经济的，甚至有可能影响生产的正常进行。
4. 提高设备的运转效率
如何利用已有的采掘设备最大限度地实现生产规模，这是采掘设备优化管理研究的目的之一。充分利用矿山现有采掘设备，要考虑矿山企业实际的人、财、物、能源和信息等方面的情况，借助优化配置理论，加强对采掘设备的日常管理，提前作好准备并作适当调整，最大限度地实现矿山生产规模，提高矿山运转的经济性。
结束语
综合上述，在矿产企业在发展的过程中，大型综合机电机械化采掘设备的管理有着十分重要作用，它不但提高了矿产生产量，还有效的推动了企业经济的发展。不过，目前在我国矿产企业在进行机械设备管理的时候，还存在着一些问题，我们还要在实践中去不断的改进和完善，从而有效的提高采掘技术。
参考文献
[1] 步卫玲. 石油钻采机械设备故障防治与管理[J]. 石油天然气学报. 2009（04）
[2] 王荣祥，任效乾. 矿山设备的维修管理和更新决策[J]. 矿山机械. 2009（14）
[3] 方志淮.EBH-120型掘进机关键零部件的优化设计[D].安徽理工大学.2005（4）
[4] 郑德胜.EBH-132型悬臂式掘进机关键零部件的应力分析研究[D].吉林大学.2006（12）