【摘 要】
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目的 建立铸态GH4175合金的本构模型以预测材料变形过程中的流动应力,绘制其热加工图,用于优选铸态GH4175合金热变形的工艺参数.方法 采用Gleeble-3500热模拟压缩试验机对铸态GH4175合金试样在不同的变形温度和应变速率下进行热模拟压缩试验,获得流动应力-应变曲线.结果 GH4175合金的流动应力随变形温度的上升和应变速率的下降而下降;计算结果表明建立的本构模型第1道次的流动应力试验值与预测值的最大相对误差为13.54％,最小相对误差为0.38％,平均相对误差为5.1％;第2道次的最大相对
【机 构】
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中国航发北京航空材料研究院,北京 100095
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目的 建立铸态GH4175合金的本构模型以预测材料变形过程中的流动应力,绘制其热加工图,用于优选铸态GH4175合金热变形的工艺参数.方法 采用Gleeble-3500热模拟压缩试验机对铸态GH4175合金试样在不同的变形温度和应变速率下进行热模拟压缩试验,获得流动应力-应变曲线.结果 GH4175合金的流动应力随变形温度的上升和应变速率的下降而下降;计算结果表明建立的本构模型第1道次的流动应力试验值与预测值的最大相对误差为13.54％,最小相对误差为0.38％,平均相对误差为5.1％;第2道次的最大相对误差为25.6％,最小相对误差为0.09％,平均相对误差为6.8％.热加工图中对应的可加工区域:变形温度为1160～1170℃,应变速率为0.01～0.1 s–1.结论 建立了GH4175合金预测精度较高的本构模型,在热加工图中高能量耗散率区域所对应的工艺参数下变形后获得了γ+γ′双相细晶组织.
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介绍了天伟化工有限公司聚氯乙烯干燥蒸汽冷凝液经工艺优化改造后回用于PVC生产的工艺过程.实现了蒸汽冷凝水的合理有效利用,降低了去离子水的消耗,减少了蒸汽冷凝水的外排.
通过添加耐辐照助剂制备了用于辐照灭菌的医用PVC材料,考察了添加耐辐照助剂的PVC材料经过辐照、老化后的力学性能和黄色指数,并与未添加耐辐照助剂的PVC材料进行了对比.结果表明,耐辐照改性的PVC具有更低的黄色指数和更稳定的拉伸性能.
钴铁氧体由于其独特的磁特性,如较大的饱和磁致伸缩应变、较高的电阻率、较高的应变和压力敏感度等,被广泛应用于换能器、传感器等领域,是一类重要的磁性功能材料,其中,饱和磁致伸缩系数 λS和压磁系数(dλ/dH)max是决定磁致伸缩材料在实际应用中器件性能的关键参数,其与化学成分和合成方法等多种因素密切相关.综述了钴铁氧体的几种制备方法,如球磨法、溶胶凝胶法、水热法、自蔓延燃烧法和化学共沉淀法等,并对不同方法进行比较,分析了它们对显微组织、结构以及磁性能的影响,即不同的制备方法主要通过得到不同尺寸的粉末颗粒和烧
TiAl合金是一种优异的轻质耐高温结构材料,在航空、航天、汽车、兵器等热端部件制造领域具有广阔的应用和发展前景,但其较低的室温塑性、韧性和较差的冷/热加工性能,限制了其工程化的进程.为挖掘TiAl合金的应用潜力,国内外研究机构和企业从材料设计、组织性能调控到成形工艺等方面开展了卓有成效的研究.总结了近年来国内外在TiAl合金精密成形领域的研究进展,包括精密铸造、铸锭冶金、粉末冶金和增材制造技术,目前,TiAl合金精密铸造叶片和热加工叶片已成功应用到航空发动机上,粉末冶金成形和增材制造技术在复杂构件成形和板
目的 研究圆柱包套经热等静压后内部不同位置粉末TiAl合金的组织与力学性能,为后续复杂结构包套热等静压整体成形工艺优化提供参考.方法 将装填有Ti-47Al-2Cr-2Nb雾化粉末的不锈钢包套在1230℃/170 MPa/3.5 h条件下热等静压,利用扫描电子显微镜观察烧结后包套内不同区域的显微组织,利用显微硬度计测量相应区域的显微硬度,最后选取芯部与靠近边缘组织测量室温与750℃的拉伸性能.结果 经扫描电镜观察,各区域组织均匀度为:芯部>径向边缘/下端盖>装粉口/边角处.其中,包套装粉口/边角区域组织存
目的 发展小直径高强钛管小弯曲半径(R=1.5D)加热弯曲成形的截面扁化缺陷控制技术.方法 基于对管材弯曲前预变形和弯曲过程中施加有效约束的原理,设计变曲率型腔的反变形压力模结构、勺形芯模结构和带芯球的柔性芯模结构,结合有限元仿真分析,研究探索不同模具结构设计对弯管截面扁化的影响.结果 与“压力模+圆形芯棒”模具组合相比,使用反变形压力模可以将最大截面扁化率降低9％～21％;与传统模具组合下的最优扁化率(6.19％)相比,反变形压力模结合勺形芯模和带芯球的芯模可进一步将扁化率降低24％～33％,最优扁化率
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高熵合金作为一类新型多组元的复杂合金材料,因其独特的优异性能引发了广泛的关注.与传统合金相比,高熵材料的制备工艺与传统材料具有相似性,但也有其特殊性.从不同维度出发,讨论与分析了各种形态高熵材料的制备成形加工工艺,主要包括三维块体材料、二维薄膜及薄板材料、一维纤维材料以及零维粉末材料.主要总结了电弧熔炼法、感应熔炼法、增材制造法、粉末冶金法、磁控溅射、激光熔覆等制备技术;此外,讨论了通过变形加工工艺制备高熵薄板、丝材及纤维的方法.旨在对已开发的高熵材料的制备成形及加工工艺进行总结及讨论,为以后面向“工艺”
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