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【摘要】：压力容器的安全附件是保证压力容器安全运行极为重要的组成部分，因此它的选用及其校验显得尤为重要，本文在对压力容器常用安全附件进行了概述的基础上，以安全阀以及压力表为例对其选用及校验过程中需要注意的要点进行了分析，希望能够对这方面的研究起到一定的指导和促进作用。
【关键词】：压力容器 安全附件 选用 校验 安全阀 压力表
1、引言
压力容器安全附件为提升生产的安全性起到了很大的促进作用，因此做好其选用及校验的研究是非常有必要的。但是实际的工作，由于此类工作较为繁琐，因此也还存在一定的不足之处，基于此，本文关于这方面的研究不仅具有一定学术意义，也有很强的实践指导作用。
2、压力容器常用安全附件概述
在压力容器使用的过程中，受到其特点以及内部介质的工艺特性、化学特性等方面的影响，必须要对其进行一些安全装置、控制仪表的设置，进而进行监控，以此来保证压力容易生产工艺工程的正常进行及使用安全。了解压力容器常用的安全附件能够对本文的研究起到一定的指导及促进作用，以下将简要分析一些压力容器安全附件的作用及分类：
2.1做好压力容器常用安全附件选用及校验的意义
在以往的工作中，我们发现，很多事故都是由于压力容器安全附件不全或者安全附件失灵未校验所导致的，这种事故一般都比较严重，比如压力容器爆炸等。另外，引起事故的原因还有安全阀在安装的过程中出现了错误，导致其难以起到安全阀应有的泄压作用。当然，快开门压力容器（如蒸汽消毒器（柜）、硫化罐、蒸压釜等）由于没有进行联锁装置的安装，也会引起爆炸事故的发生。基于此，我们为了确保安全生产，必须要做好压力容器安全附件的选用及校验工作。
2.2压力容器常用安全附件分类
比较常用的安全附件类型主要包括爆破表、安全阀、液位计、压力表、温度计及开门式压力容器的安全联锁装置。如果按照功能进行划分的话，则压力容器的安全装置基本可以分为以下三种：
（1）显示装置：这类装置主要对介质的实际情况进行显示，比如液面计、温度计以及压力表等。
（2）显示控制或者控制装置：此类装置可以以设定的工艺参数作为依据进行自动懂得调节，进而将工艺参数稳定在一定的范围中，比较常见的有调节阀、减压阀、自动液面计以及电接点压力表等。
（3）安全泄放装置，在容器及系统内的介质压力超过一定范围的时候，此类装置可以将部分或全部气体卸除，避免由于压力变大导致的破坏，比较常见的安全泻放装置有爆破片、安全阀等。
3、压力容器常用安全附件的选用及校验
由于压力容器常用安全附件是比较多的，这里很难对其进行一一的分析，因此以下将主要结合安全阀及压力表进行分析：
3.1安全阀的选用及检验
安全阀主要属于压力容器及锅炉的安全附件，做好其选用及校验工作具有重要的作用。在工作的过程中，主要作用是当设备运行超出工作压力的时候，其将主动打开对介质进行排放，进而使压力不会超出安全工作压力，确保设备可以安全的运行。
（1）安全阀的选用
在对安全阀进行选用的过程中，我们要以容器的工艺条件以及介质特性作为依据，从安全阀的安全泄放量、工作压力范围、封闭机构、排放方式以及加载机构等几个方面出发进行系统的考虑。对于安全阀来说，如果以阀瓣加载形式进行划分的话，则可以分为弹簧式以及静重式这两类。其中弹簧式安全阀体积比较小、结构较为紧凑、动作非常灵敏，但是对于振动却不是很敏感。至于静重式安全阀，则优点非常全面，但是这类安全阀的体积比较大，要想在高压容器中应用是比较难的。
如果按照气体排放的方式进行划分的话，则可以分为开放式、半全封闭式以及全封闭式。其中，全封闭式在介质排出的过程中是不会外泄的，而半全封闭式在介质排出时则通过排气管进行排放。而开放式则比较多的应用在借助不会对大气或者空气造成污染的高温气体容器中。如果按照开启高度进行划分的话，则可以分为全启式、中启式以及微启式这几种类型。整体来看，在我们进行安全阀选用的过程中，要保证其工作压力范围和压力容器的匹配性，实际工作中使用比较多的是弹簧式全启式安全阀。
（2）安全阀的校验
在对安全阀进行安装的过程中，要有专业人员对安全阀进行水压试验以及气密性试验，在测试通过之后在使用校准调整。在修订规例中，安全阀的开启压力由整定压力进行代替，只对一套整定压力原则进行保留，其余的一些较为细致的规定都被取消。根据这一规定，我们能够采取实际承载能力对压力容器进行充分利用，进而在确保安全生产的基础之上，防止安全阀出现频繁的开启，这可以有效抑制有毒易燃介质的泄露。另外，在对安全阀进行调整修正以后还要进行铅封。
实际的工作过程中，一些不选用的安全阀正定压力被设定为1. 05—1. 1 倍，这属于最大工作压力，和新容规中的要求不符，要避免出现这一问题。另外，在安全阀的检查周期方面，我们要每年进行一次，校准的过程总主要依据是安全技术规范的相应规定。最后，针对弹簧直接载荷式安全阀，如果符合一定的特殊条件，在经过相关负责人审批之后，可以对其校准周期进行适当的延长。
3.2压力表的选用及校验
压力表属于测量仪器，主要是对压力容器中介质压力进行测量，在我们的工作中，压力表可以分为很多形式，有弹簧元件式、夜柱式、电量式以及活塞式。一般情况下，针对氢气、 氯气、乙炔、 液氨、硫化氢以及氧气等气体，要进行专用压力表的设置。
（1）压力表的选用
首先，在压力表量程方面，以新容规中的规定来看，在我们对压力表进行选用的过程中，要确保其和压力容器中的工作压力及介质相呼应，并限制压力表盘刻度在设计压力的1. 5到3. 0倍范围内。具体的工作中，一般压力表都会设置在设计压力的2倍。需要注意的是，压力表的量程如果比较大则会对读数的准确性造成影响，而且压力表弹性元件一旦处于最大变形情况，也会形成永久变形，使得测量的误差变大、使用寿命降低。因此，在使用压力表的过程中要确保其压力范围小于2/ 3的规模限制。
其次，在压力表精度方面，我们要以设备压力水平以及工作需要对其准确性进行确认。以新容规要求来看，针对设计压力小于1. 6MPa 的情况，其准确度不得低于2. 5级，至于设计压力大于1. 6MPa的情况，则其精度不得低于1. 6 级。对于压力表来说，其错误大小不但和精度有很大的关系，和量程的大小也密不可分，当量程范围相同的时候，精度越高，则压力表的允许误差越低。而精度相同的情况下，量程越大，则压力表允许误差越大。
第三，在表盘直径方面，为能够提升我们所看到压力值的准确度，则要在比较醒目的位置进行压力表的安装，而且表盘的直径不可以太小。
（2）压力表的校验
在压力表校准的过程中，要满足我国计量部门的相关规定，在安装之前进行核实，表示工作压力应该在表盘上绘制红线， 不可于表盘的玻璃之上进行涂画，否则容易导致玻璃旋转，进而使我们操作的过程中形成错觉，最终造成事故。在校验周期方面，一般来说半年一次比较合适。校验完成之后要进行铅封，并将下次校准日期注明。没有经过校验或者铅封的压力表不可以使用及安装。
4、结语
本文关于压力容器常用安全附件选用及校验的研究虽然具有一定的指导作用，但是受制于篇幅的限制，还有很多研究不深入的地方，比如分析的过程中仅以安全阀及压力表为例，其余安全附件都没有涉及。基于此，还希望各位同行能够加强这方面的研究及探索，为安全生产共同努力。
参考文献：
[1]周永跟；论压力容器和压力管道的安全管理[A]；2009’中国金属学会冶金安全年会论文集[C]；2009年
[2]覃杰；；无资料氨制冷压力容器的定期检验[A]；第四届十三省区市机械工程学会科技论坛暨20098海南机械科技论坛论文集[C]；20098年
【关键词】：压力容器 安全附件 选用 校验 安全阀 压力表
1、引言
压力容器安全附件为提升生产的安全性起到了很大的促进作用，因此做好其选用及校验的研究是非常有必要的。但是实际的工作，由于此类工作较为繁琐，因此也还存在一定的不足之处，基于此，本文关于这方面的研究不仅具有一定学术意义，也有很强的实践指导作用。
2、压力容器常用安全附件概述
在压力容器使用的过程中，受到其特点以及内部介质的工艺特性、化学特性等方面的影响，必须要对其进行一些安全装置、控制仪表的设置，进而进行监控，以此来保证压力容易生产工艺工程的正常进行及使用安全。了解压力容器常用的安全附件能够对本文的研究起到一定的指导及促进作用，以下将简要分析一些压力容器安全附件的作用及分类：
2.1做好压力容器常用安全附件选用及校验的意义
在以往的工作中，我们发现，很多事故都是由于压力容器安全附件不全或者安全附件失灵未校验所导致的，这种事故一般都比较严重，比如压力容器爆炸等。另外，引起事故的原因还有安全阀在安装的过程中出现了错误，导致其难以起到安全阀应有的泄压作用。当然，快开门压力容器（如蒸汽消毒器（柜）、硫化罐、蒸压釜等）由于没有进行联锁装置的安装，也会引起爆炸事故的发生。基于此，我们为了确保安全生产，必须要做好压力容器安全附件的选用及校验工作。
2.2压力容器常用安全附件分类
比较常用的安全附件类型主要包括爆破表、安全阀、液位计、压力表、温度计及开门式压力容器的安全联锁装置。如果按照功能进行划分的话，则压力容器的安全装置基本可以分为以下三种：
（1）显示装置：这类装置主要对介质的实际情况进行显示，比如液面计、温度计以及压力表等。
（2）显示控制或者控制装置：此类装置可以以设定的工艺参数作为依据进行自动懂得调节，进而将工艺参数稳定在一定的范围中，比较常见的有调节阀、减压阀、自动液面计以及电接点压力表等。
（3）安全泄放装置，在容器及系统内的介质压力超过一定范围的时候，此类装置可以将部分或全部气体卸除，避免由于压力变大导致的破坏，比较常见的安全泻放装置有爆破片、安全阀等。
3、压力容器常用安全附件的选用及校验
由于压力容器常用安全附件是比较多的，这里很难对其进行一一的分析，因此以下将主要结合安全阀及压力表进行分析：
3.1安全阀的选用及检验
安全阀主要属于压力容器及锅炉的安全附件，做好其选用及校验工作具有重要的作用。在工作的过程中，主要作用是当设备运行超出工作压力的时候，其将主动打开对介质进行排放，进而使压力不会超出安全工作压力，确保设备可以安全的运行。
（1）安全阀的选用
在对安全阀进行选用的过程中，我们要以容器的工艺条件以及介质特性作为依据，从安全阀的安全泄放量、工作压力范围、封闭机构、排放方式以及加载机构等几个方面出发进行系统的考虑。对于安全阀来说，如果以阀瓣加载形式进行划分的话，则可以分为弹簧式以及静重式这两类。其中弹簧式安全阀体积比较小、结构较为紧凑、动作非常灵敏，但是对于振动却不是很敏感。至于静重式安全阀，则优点非常全面，但是这类安全阀的体积比较大，要想在高压容器中应用是比较难的。
如果按照气体排放的方式进行划分的话，则可以分为开放式、半全封闭式以及全封闭式。其中，全封闭式在介质排出的过程中是不会外泄的，而半全封闭式在介质排出时则通过排气管进行排放。而开放式则比较多的应用在借助不会对大气或者空气造成污染的高温气体容器中。如果按照开启高度进行划分的话，则可以分为全启式、中启式以及微启式这几种类型。整体来看，在我们进行安全阀选用的过程中，要保证其工作压力范围和压力容器的匹配性，实际工作中使用比较多的是弹簧式全启式安全阀。
（2）安全阀的校验
在对安全阀进行安装的过程中，要有专业人员对安全阀进行水压试验以及气密性试验，在测试通过之后在使用校准调整。在修订规例中，安全阀的开启压力由整定压力进行代替，只对一套整定压力原则进行保留，其余的一些较为细致的规定都被取消。根据这一规定，我们能够采取实际承载能力对压力容器进行充分利用，进而在确保安全生产的基础之上，防止安全阀出现频繁的开启，这可以有效抑制有毒易燃介质的泄露。另外，在对安全阀进行调整修正以后还要进行铅封。
实际的工作过程中，一些不选用的安全阀正定压力被设定为1. 05—1. 1 倍，这属于最大工作压力，和新容规中的要求不符，要避免出现这一问题。另外，在安全阀的检查周期方面，我们要每年进行一次，校准的过程总主要依据是安全技术规范的相应规定。最后，针对弹簧直接载荷式安全阀，如果符合一定的特殊条件，在经过相关负责人审批之后，可以对其校准周期进行适当的延长。
3.2压力表的选用及校验
压力表属于测量仪器，主要是对压力容器中介质压力进行测量，在我们的工作中，压力表可以分为很多形式，有弹簧元件式、夜柱式、电量式以及活塞式。一般情况下，针对氢气、 氯气、乙炔、 液氨、硫化氢以及氧气等气体，要进行专用压力表的设置。
（1）压力表的选用
首先，在压力表量程方面，以新容规中的规定来看，在我们对压力表进行选用的过程中，要确保其和压力容器中的工作压力及介质相呼应，并限制压力表盘刻度在设计压力的1. 5到3. 0倍范围内。具体的工作中，一般压力表都会设置在设计压力的2倍。需要注意的是，压力表的量程如果比较大则会对读数的准确性造成影响，而且压力表弹性元件一旦处于最大变形情况，也会形成永久变形，使得测量的误差变大、使用寿命降低。因此，在使用压力表的过程中要确保其压力范围小于2/ 3的规模限制。
其次，在压力表精度方面，我们要以设备压力水平以及工作需要对其准确性进行确认。以新容规要求来看，针对设计压力小于1. 6MPa 的情况，其准确度不得低于2. 5级，至于设计压力大于1. 6MPa的情况，则其精度不得低于1. 6 级。对于压力表来说，其错误大小不但和精度有很大的关系，和量程的大小也密不可分，当量程范围相同的时候，精度越高，则压力表的允许误差越低。而精度相同的情况下，量程越大，则压力表允许误差越大。
第三，在表盘直径方面，为能够提升我们所看到压力值的准确度，则要在比较醒目的位置进行压力表的安装，而且表盘的直径不可以太小。
（2）压力表的校验
在压力表校准的过程中，要满足我国计量部门的相关规定，在安装之前进行核实，表示工作压力应该在表盘上绘制红线， 不可于表盘的玻璃之上进行涂画，否则容易导致玻璃旋转，进而使我们操作的过程中形成错觉，最终造成事故。在校验周期方面，一般来说半年一次比较合适。校验完成之后要进行铅封，并将下次校准日期注明。没有经过校验或者铅封的压力表不可以使用及安装。
4、结语
本文关于压力容器常用安全附件选用及校验的研究虽然具有一定的指导作用，但是受制于篇幅的限制，还有很多研究不深入的地方，比如分析的过程中仅以安全阀及压力表为例，其余安全附件都没有涉及。基于此，还希望各位同行能够加强这方面的研究及探索，为安全生产共同努力。
参考文献：
[1]周永跟；论压力容器和压力管道的安全管理[A]；2009’中国金属学会冶金安全年会论文集[C]；2009年
[2]覃杰；；无资料氨制冷压力容器的定期检验[A]；第四届十三省区市机械工程学会科技论坛暨20098海南机械科技论坛论文集[C]；20098年