【摘 要】
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针对某电厂600 MW超临界对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的严重问题，提出了锅炉水冷壁高温腐蚀综合治理方案，对锅炉进行燃烧器及贴壁风改造。将中层（B、F）和下层（C、E）燃烧器更换为新型OPCC旋流煤粉燃烧器，同时在锅炉的两侧墙分别布置7层贴壁风。通过冷态动力场试验全面了解不同负荷工况及不同配风方式下的炉膛空气动力场分布，并优化了运行参数。在进行水冷壁高温腐蚀综合治理后，贴壁风覆盖区的水冷壁管厚度平均
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针对某电厂600 MW超临界对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的严重问题，提出了锅炉水冷壁高温腐蚀综合治理方案，对锅炉进行燃烧器及贴壁风改造。将中层（B、F）和下层（C、E）燃烧器更换为新型OPCC旋流煤粉燃烧器，同时在锅炉的两侧墙分别布置7层贴壁风。通过冷态动力场试验全面了解不同负荷工况及不同配风方式下的炉膛空气动力场分布，并优化了运行参数。在进行水冷壁高温腐蚀综合治理后，贴壁风覆盖区的水冷壁管厚度平均减薄量从2019年的2.52 mm/a下降到2020年的0.46 mm/a,较改造前高温腐蚀管壁减薄速度下降明显，且近壁区烟气含氧量大幅上升，H2S浓度大幅下降，还原性气氛得到明显改善，可从根本上缓解水冷壁高温腐蚀。
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