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摘要：现如今的润滑油基础油的传统生产工艺已经无法满足当代社会市场的需求，为了加强对于润滑油基础油生产工艺的发展，就需要不断的加强创新改革。本文主要基于当前我国润滑基础油的特点及主要生产工艺现状进行分析，指出目前润滑油基础油生产的影响因素，探讨出合适的润滑油基础油的生产工艺技术来满足当前社会和市场发展的需求。
关键词：润滑油基础油；生产工艺；选择
引言
随着现阶段的润滑油基础油的生产工艺要求越来越严格，传统的生产工艺已经无法满足当前是社会的发展需求了。因此就需要不断进行优化改革生产工艺，结合润滑油基本生产工艺的成本、生产使用范围和工艺流程。本文主要通过以现代化生产工艺的视角来探讨润滑油基础油生产工艺的选择，通过对于润滑油基础油的市场分析，阐述目前润滑油基础油生产工艺的特点，并对于当前润滑油基础油生产工艺的进行分析。
1.我国目前润滑油基础油市场分析
随着当前我国经济的快速增长，近几年来对于润滑油基础油使用效率也在不断的提高，成为了当前润滑油使用消费第二大国。润滑油基础油的消费促使我国轿车的发动机及各类需要润滑油基础油的市场不断呈现增长的趋势。目前来说对于润滑油基础油也不断的提升了生产工艺的质量，提升了发动机的高粘度指数和高氧化安定性。从目前所采用的先进的润滑油基础油的生产工艺来看，大部分已产出了天然型的合成油这种润滑油基础油，促使当前润滑油基础油的市场不断发展。上世纪90年代随着原油质量的不断变化和对于基础油质量的要求不断增加，润滑油基础油的生产过程加大了对于氢的处理核，促使了生产工艺的发展。上世纪70年代形成了一套润滑油加氢处理的方案，尤其是近几年来我国建设了不同类型的润滑油处理方基础油的生产工艺和处理工艺方式。
2.生产润滑油基础油的影响因素
2.1目前市场上炼油厂的装置结构
炼油厂之中往往会设置润滑油基础油的装置，在对于润滑油基础油油性提高的同时，也会对于生产装置进行改良。近几年来随着柴油需求量的增加，对于基础生产原料也在不断的减少，为了促使高质量的润滑油和基础油的生产，很多炼油厂设置了大量的柴油加氢裂化装置，以此来加强润滑油基础油的提炼。随着当前市场需求不断增加，对于炼油厂的装置结构也出了新的要求，成为了润滑油基础油工艺选择的重要环节。
2.2重质原油加工量的提高。
在进行润滑油基础油装置设置时，生产I类基础油是需要所使用的石蜡基础原油。在生产过程中，原油的价格却促使了重质原油和轻质页岩油之间产生了一定的差异性，越来越多的炼油厂，为了提高自身的利润，获取更高的经济效益，往往会使用重质原油生产所生产出来的基础油，存在的问题就在于质量较差。在原油生产过程中不会对原料有更多的选择，但是生产Ⅲ类润滑油基础油的时候，其生产成本较低，相对来说装置要比Ⅰ类润滑油好。
2.3清洁燃料的生产
为了确保当前润滑油基础油生产过程中的清洁燃料的生产，在生产润滑油基础油的同时，会提高加氢裂化的能力。现阶段很多的炼油厂都采用了氢裂化的技术来加强对于润滑油基础油的生产工艺的提升，很多炼油厂不愿意去生产，但是针对现阶段成品油价值链的发展，也慢慢的兴起Ⅱ 类、Ⅲ 类润滑油基础油的装置。在润滑油基础油设置中往往会将加氢裂化尾油作为主要的生产原料来进行使用。
3.润滑油基础油的主要生产工艺
3.1传统的润滑油基础油生产
传统的润滑油基础油的生产工艺的选择主要是基于传统的物理方法来进行的，所使用的为溶剂酒精润滑油基础油生产，溶剂脱蜡和白土补充精制。溶剂酒精在润滑油剂基础油生产过程中具有重要的作用，它主要可以加强对于润滑油生产过程中的粘黏性质和抗氧化安定性是一门成熟的工艺，在生产过程中经常会采用酚作为主要的溶剂。在润滑油基础油使用的传统工艺中，也经常会使用溶剂脱蜡的方式，就是为了加强对于原油品中的石蜡的处理，可以有效的降低润滑油基础油的清点。主要的工艺是通过结晶过滤、溶剂回收和冷冻等方式。技术上溶剂脱蜡工艺有所优势，它不仅可以增强脱蜡的效率，同时也可以减少企业自身生产的成本。而传统的润滑油和基础油的生产中也不可缺少的就是白土补充精制，具体的操作方式就是让油和白土可以在一定的温度下混合，因为有可以有效的对于白土表面进行一定的吸附，在重要的工序形成过程中可以有效的改善润滑油和基础油的颜色，有效的提高润滑油基础油在生产过程中的抗氧化安全性。
3.2加氢润滑油基础油生产工艺
加氢润滑油基础油生产工艺主要是利用的催化剂来稳定润滑油中的活跃成分，其前提在高温下进行的加氢处理工艺.这种工艺的开展主要是对于润滑油和基础油进行脱硫、脱氢的工作，可以有效的改善润滑油基础油的颜色，延长润滑油基础油使用的寿命。可以在使用的过程中使用较少的溶剂和较低的温度有效的促使溶剂和提取物之间可以分离，提升精油的收率。
3.3异构脱蜡润滑油基础油生产工艺
异构脱蜡润滑油基础油生产工艺是现阶段炼油厂所运用较为广泛的一种工艺，可以有效的在一定程度上克服催化脱蜡润滑油基础油的收率和粘性指数。而且在一定程度上这种工艺被工业广泛的运用，主要原因在于它明显的优点就是其稳定性，易构化的选择可以具有一定的抗毒性的效率得以提升。它可以将原料通过加筋处理在相同的情况下促使润滑油基础油自身的收率和粘度指数不断增强。
3.4合成润滑油工艺
合成润滑油工艺具体的生产主要是采用了乙烯齐聚法的方式进行生产和合成的.在合成润滑油基础油工艺生产过程中，它具有较高的粘度指数。合成的润滑油工艺在性能上已经远远超越了之前所说的润滑油和基础油的生产工艺。合成的润滑油基础油市场近几年来在不斷的增加其产量，完全可以取代成本较高的Ⅱ类、Ⅲ类润滑油和基础油。
结束语：
综上所述，通过对于当前润滑油基础油生产工艺的分析，探究了不同工艺生产类型的特点。同时对于润滑油基础油的市场进行了一定的分析。润滑油基础油随着需求量的增长也呈现出来了供不应求的状态。随着对于润滑油基础油所提出来生产工艺要求不断的加深，对于其质量的升级就需要在原本的生产工艺上加入新的工艺选择，有效提升润滑油基础油生产质量和水平。
参考文献
[1]黄雪原.炼油厂润滑油生产现状及改进建议[J].化工管理，2019（02）：49-50.
[2]周富俊.润滑油基础油的生产工艺及特征浅析[J].化工管理，2018（33）：29-30.
（作者单位：中国石油天然气股份有限公司大庆润滑油分公司）
关键词：润滑油基础油；生产工艺；选择
引言
随着现阶段的润滑油基础油的生产工艺要求越来越严格，传统的生产工艺已经无法满足当前是社会的发展需求了。因此就需要不断进行优化改革生产工艺，结合润滑油基本生产工艺的成本、生产使用范围和工艺流程。本文主要通过以现代化生产工艺的视角来探讨润滑油基础油生产工艺的选择，通过对于润滑油基础油的市场分析，阐述目前润滑油基础油生产工艺的特点，并对于当前润滑油基础油生产工艺的进行分析。
1.我国目前润滑油基础油市场分析
随着当前我国经济的快速增长，近几年来对于润滑油基础油使用效率也在不断的提高，成为了当前润滑油使用消费第二大国。润滑油基础油的消费促使我国轿车的发动机及各类需要润滑油基础油的市场不断呈现增长的趋势。目前来说对于润滑油基础油也不断的提升了生产工艺的质量，提升了发动机的高粘度指数和高氧化安定性。从目前所采用的先进的润滑油基础油的生产工艺来看，大部分已产出了天然型的合成油这种润滑油基础油，促使当前润滑油基础油的市场不断发展。上世纪90年代随着原油质量的不断变化和对于基础油质量的要求不断增加，润滑油基础油的生产过程加大了对于氢的处理核，促使了生产工艺的发展。上世纪70年代形成了一套润滑油加氢处理的方案，尤其是近几年来我国建设了不同类型的润滑油处理方基础油的生产工艺和处理工艺方式。
2.生产润滑油基础油的影响因素
2.1目前市场上炼油厂的装置结构
炼油厂之中往往会设置润滑油基础油的装置，在对于润滑油基础油油性提高的同时，也会对于生产装置进行改良。近几年来随着柴油需求量的增加，对于基础生产原料也在不断的减少，为了促使高质量的润滑油和基础油的生产，很多炼油厂设置了大量的柴油加氢裂化装置，以此来加强润滑油基础油的提炼。随着当前市场需求不断增加，对于炼油厂的装置结构也出了新的要求，成为了润滑油基础油工艺选择的重要环节。
2.2重质原油加工量的提高。
在进行润滑油基础油装置设置时，生产I类基础油是需要所使用的石蜡基础原油。在生产过程中，原油的价格却促使了重质原油和轻质页岩油之间产生了一定的差异性，越来越多的炼油厂，为了提高自身的利润，获取更高的经济效益，往往会使用重质原油生产所生产出来的基础油，存在的问题就在于质量较差。在原油生产过程中不会对原料有更多的选择，但是生产Ⅲ类润滑油基础油的时候，其生产成本较低，相对来说装置要比Ⅰ类润滑油好。
2.3清洁燃料的生产
为了确保当前润滑油基础油生产过程中的清洁燃料的生产，在生产润滑油基础油的同时，会提高加氢裂化的能力。现阶段很多的炼油厂都采用了氢裂化的技术来加强对于润滑油基础油的生产工艺的提升，很多炼油厂不愿意去生产，但是针对现阶段成品油价值链的发展，也慢慢的兴起Ⅱ 类、Ⅲ 类润滑油基础油的装置。在润滑油基础油设置中往往会将加氢裂化尾油作为主要的生产原料来进行使用。
3.润滑油基础油的主要生产工艺
3.1传统的润滑油基础油生产
传统的润滑油基础油的生产工艺的选择主要是基于传统的物理方法来进行的，所使用的为溶剂酒精润滑油基础油生产，溶剂脱蜡和白土补充精制。溶剂酒精在润滑油剂基础油生产过程中具有重要的作用，它主要可以加强对于润滑油生产过程中的粘黏性质和抗氧化安定性是一门成熟的工艺，在生产过程中经常会采用酚作为主要的溶剂。在润滑油基础油使用的传统工艺中，也经常会使用溶剂脱蜡的方式，就是为了加强对于原油品中的石蜡的处理，可以有效的降低润滑油基础油的清点。主要的工艺是通过结晶过滤、溶剂回收和冷冻等方式。技术上溶剂脱蜡工艺有所优势，它不仅可以增强脱蜡的效率，同时也可以减少企业自身生产的成本。而传统的润滑油和基础油的生产中也不可缺少的就是白土补充精制，具体的操作方式就是让油和白土可以在一定的温度下混合，因为有可以有效的对于白土表面进行一定的吸附，在重要的工序形成过程中可以有效的改善润滑油和基础油的颜色，有效的提高润滑油基础油在生产过程中的抗氧化安全性。
3.2加氢润滑油基础油生产工艺
加氢润滑油基础油生产工艺主要是利用的催化剂来稳定润滑油中的活跃成分，其前提在高温下进行的加氢处理工艺.这种工艺的开展主要是对于润滑油和基础油进行脱硫、脱氢的工作，可以有效的改善润滑油基础油的颜色，延长润滑油基础油使用的寿命。可以在使用的过程中使用较少的溶剂和较低的温度有效的促使溶剂和提取物之间可以分离，提升精油的收率。
3.3异构脱蜡润滑油基础油生产工艺
异构脱蜡润滑油基础油生产工艺是现阶段炼油厂所运用较为广泛的一种工艺，可以有效的在一定程度上克服催化脱蜡润滑油基础油的收率和粘性指数。而且在一定程度上这种工艺被工业广泛的运用，主要原因在于它明显的优点就是其稳定性，易构化的选择可以具有一定的抗毒性的效率得以提升。它可以将原料通过加筋处理在相同的情况下促使润滑油基础油自身的收率和粘度指数不断增强。
3.4合成润滑油工艺
合成润滑油工艺具体的生产主要是采用了乙烯齐聚法的方式进行生产和合成的.在合成润滑油基础油工艺生产过程中，它具有较高的粘度指数。合成的润滑油工艺在性能上已经远远超越了之前所说的润滑油和基础油的生产工艺。合成的润滑油基础油市场近几年来在不斷的增加其产量，完全可以取代成本较高的Ⅱ类、Ⅲ类润滑油和基础油。
结束语：
综上所述，通过对于当前润滑油基础油生产工艺的分析，探究了不同工艺生产类型的特点。同时对于润滑油基础油的市场进行了一定的分析。润滑油基础油随着需求量的增长也呈现出来了供不应求的状态。随着对于润滑油基础油所提出来生产工艺要求不断的加深，对于其质量的升级就需要在原本的生产工艺上加入新的工艺选择，有效提升润滑油基础油生产质量和水平。
参考文献
[1]黄雪原.炼油厂润滑油生产现状及改进建议[J].化工管理，2019（02）：49-50.
[2]周富俊.润滑油基础油的生产工艺及特征浅析[J].化工管理，2018（33）：29-30.
（作者单位：中国石油天然气股份有限公司大庆润滑油分公司）