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摘要：阐述在工程建设中商品混凝土施工过程中关键工序的把控，以及如何应对施工中常出现的技术与管理问题，为提高混凝土工程施工质量提供参考。
关键字：商品混凝土 ， 关键工序 ， 施工缝
Abstract: the article discusses in the engineering construction of the goods during the concrete construction of the key process, and how to respond to the construction often appears the technology and management problems, in order to improve the quality of concrete construction to provide the reference.
Key word: concrete products, the key working procedure, construction seam
中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
0引言
现代工程建设中,混凝土工程是工程建设的重点与质量控制关键。为提高建设工程的机械化施工水平，保证工程質量，减少环境污染，改善城市环境，根据国家有关规定，对新建、改建、扩建工程项目，应当使用商品混凝土。商品混凝土是指由具有相关生产企业资质实行集中拌合形式提供给建设工程使用的混凝土拌合物。在保证混凝土出厂质量的前提下，对后续混凝土运输、浇捣、养护的关键工序进行有效把控，对施工过程中常见问题进行严格监管并妥善处理，才能确保工程建设中混凝土施工质量，打造精品工程。
1 商品混凝土施工关键工序的把控
商品混凝土施工过程中的关键工序可以概括为运输、浇捣和养护，这就要求相关管理人员从这三方面进行着重把控。可以说，每道工序都严格把关是确保混凝土施工质量的必要条件。
运输
商品混凝土的运输从空间上可以划分为水平运输和垂直运输。运输过程要求避免分层离析、泌水、砂浆流失和塌落度变化等现象发生，保证混凝土供应、输送和浇筑的步调一致，使浇筑工作连续进行。运至浇筑地点时，为保证混凝土的均匀性，宜进行二次搅拌，但禁止加水改变商品混凝土的水灰比。尽量缩短运输时间，减少转运次数，混凝土从搅拌机中卸出至浇筑完毕的延续时间不宜超过规定。
混凝土强度等级 气温≤25℃ 气温﹥25℃
C30及以下 120min 90min
C30以上 90min 60min
浇捣
混凝土浇捣包括浇灌和振捣两个过程。浇筑前应对模板支搭的形状、尺寸、标高以及支架的稳定性；预埋件、管道及钢筋等隐蔽验收合格；清理基槽或模板内杂物，基槽内积水应抽排以防泌水，木模应浇水湿润以防缺浆。为保证混凝土工程质量，满足设计强度等级要求，混凝土浇捣时应着重控制以下内容：
混凝土从料斗向模内倾落的自由高度不应超过2m,否则，应使用串筒或溜槽等工具协助下落，防止混凝土产生离析现象；
合理组织混凝土构件的浇筑顺序，应先浇筑墙或柱，待初步沉实后再继续浇筑梁板混凝土，否则，会在梁与柱的连接处产生裂缝；
混凝土浇捣应连续进行，尽量少留或不留施工缝，保证结构的整体性。但是在日常建筑施工中，因施工需要、天气影响或机械故障等不可抗力因素常使施工过程中断，因此，在混凝土浇筑前应预先确定施工缝的留设位置及接缝处理办法；
混凝土浇筑管道设备应通润管砂浆以防管壁过多吸收水泥浆，造成骨料与水泥浆分离，同时，润管砂浆卸出后应用漏斗收集，再均匀填入墙或柱底部5cm左右，可避免墙、柱根部出现蜂窝麻面现象；管道设备不应直接附着在钢筋骨架上，以防泵送应力牵扯钢筋扰动混凝土，造成混凝土松散而开裂。
混凝土振捣要适度及时，做到“快插、慢拔、三不靠”。振捣器每次振捣时间宜为25秒左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。
在混凝土的重塑时间内进行二次振捣，可提高混凝土的强度和密实度，消除因收缩沉陷产生的裂纹或细缝。
1.3 养护
建设工程项目中混凝土构件通常采取自然养护，以提供良好的温度和湿度环境，保证混凝土正常水化作用，使其强度不断增长，所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要。否则，会因缺水造成混凝土表面硬化不良，甚至出现干缩裂缝，影响混凝土的耐久性和整体性。自然养护应注意以下几点：
混凝土浇筑完毕后，应在12h内浇水养护。浇水养护期限与水泥的品种有关，普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d。
每天浇水次数以能保持混凝土湿润状态为准，气温较高时也需多浇水。若采用塑料布覆盖养护的混凝土，应保持塑料布内有凝结水。
混凝土养护过程中，在混凝土强度达到1.2N/mm2以前，不准许上人施工作业，以免振动和破坏正在硬化过程中混凝土的内部结构。
当日平均气温低于5℃时不得浇水。
大体积混凝土的养护应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
商品混凝土施工中常见问题的监管
2.1施工缝的设置及处理
工程建设过程中由于不同因素的影响，不可避免的须留设施工缝，但施工缝对结构的整体性、连续性带来不同程度的影响，往往成为构件开裂或渗漏的薄弱环节。因此，施工缝不能随意留设，应在混凝土浇筑前确定，留设在结构受剪力最小且便于施工的部位。一般柱应留水平缝，梁、板和墙应留垂直缝，施工缝留设具体位置如下：
施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面；
与板连成整体的大断面梁, 施工缝应留置在板底面以下20mm～30 mm 处。当板下有梁托时, 留置在梁托下部；
对于单向板, 施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置；
有主次梁的楼板, 宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内；
墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内, 也可留在纵横墙的交接处；
楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处；
地下室侧墙或水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的侧壁上。
施工缝的接缝形式有凸凹缝、高低缝、平缝、设止水带缝等多种。对于有防水要求的施工缝，根据多工程施工实例，发现采用400mm* 2mm（宽*厚）的钢板处理接缝的防水效果比较理想。非防水区在施工缝处继续浇筑混凝土时，旧混凝土抗压强度不应小于1.2 N/mm2 ，否则，待混凝土硬化后再处理。应清除施工缝处的浮浆和松动石子，洒水湿润冲刷干净，然后铺10厚左右的水泥浆一层，最后浇新混凝土，边浇边振捣，尤其是施工缝两侧，使接槎处混凝土密实，并充分养护。
2.2混凝土供应不连续
工程建设施工中，因搅拌站产能不足、交通堵塞、设备故障等原因导致商品混凝土供应不连续，或引发泵管阻塞。因此，混凝土施工前需进行总体组织，技术交底到位，保证调度顺畅、协调及时。若出现混凝土运输、浇捣过程不能连续的事件，要及时沟通，保证现场问题处理的时间弹性与规范性。
2.3 保护
混凝土构件半成品、成品保护也是确保工程质量至关重要的一环。“保护”不是一句空口号，需要有具体的保证措施，同时技术交底到位。保护工作的内容也比较广泛，同时需要长期监控管理。对混凝土现场保护管理应注意以下几点：
（1）大雨天气应禁止浇捣混凝土，若获知混凝土施工作业期间有雨，施工前应有预备保护方案，比如对已浇捣的混凝土采取覆盖保护等。
（2）混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不准许上人施工作业。
（3）混凝土终凝前严禁拆除构件侧模，待混凝土强度达到规范要求方可拆除梁板底模。混凝土强度与温度、龄期的关系可参考下图曲线：
（4）混凝土板面上荷载时应符合设计要求，如因施工需要须布置机具，首先应对构件进行荷载验算，再根据情况采用有效保护措施。
3 结论
商品混凝土施工质量的监控贯彻整个工程建设过程，直接影响工程项目的建筑品质。因此，施工过程一定要按施工组织技术方案及相关规范执行，对关键节点、关键工序进行严格监管和把控，保证混凝土结构的强度与整体性。
参考文献：
[1]建设工程现场施工实用手册系列丛书.潘全祥,主编.
[2]最新建筑技术手册.安徽科学技术出版社.
[3]GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范.
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键字：商品混凝土 ， 关键工序 ， 施工缝
Abstract: the article discusses in the engineering construction of the goods during the concrete construction of the key process, and how to respond to the construction often appears the technology and management problems, in order to improve the quality of concrete construction to provide the reference.
Key word: concrete products, the key working procedure, construction seam
中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
0引言
现代工程建设中,混凝土工程是工程建设的重点与质量控制关键。为提高建设工程的机械化施工水平，保证工程質量，减少环境污染，改善城市环境，根据国家有关规定，对新建、改建、扩建工程项目，应当使用商品混凝土。商品混凝土是指由具有相关生产企业资质实行集中拌合形式提供给建设工程使用的混凝土拌合物。在保证混凝土出厂质量的前提下，对后续混凝土运输、浇捣、养护的关键工序进行有效把控，对施工过程中常见问题进行严格监管并妥善处理，才能确保工程建设中混凝土施工质量，打造精品工程。
1 商品混凝土施工关键工序的把控
商品混凝土施工过程中的关键工序可以概括为运输、浇捣和养护，这就要求相关管理人员从这三方面进行着重把控。可以说，每道工序都严格把关是确保混凝土施工质量的必要条件。
运输
商品混凝土的运输从空间上可以划分为水平运输和垂直运输。运输过程要求避免分层离析、泌水、砂浆流失和塌落度变化等现象发生，保证混凝土供应、输送和浇筑的步调一致，使浇筑工作连续进行。运至浇筑地点时，为保证混凝土的均匀性，宜进行二次搅拌，但禁止加水改变商品混凝土的水灰比。尽量缩短运输时间，减少转运次数，混凝土从搅拌机中卸出至浇筑完毕的延续时间不宜超过规定。
混凝土强度等级 气温≤25℃ 气温﹥25℃
C30及以下 120min 90min
C30以上 90min 60min
浇捣
混凝土浇捣包括浇灌和振捣两个过程。浇筑前应对模板支搭的形状、尺寸、标高以及支架的稳定性；预埋件、管道及钢筋等隐蔽验收合格；清理基槽或模板内杂物，基槽内积水应抽排以防泌水，木模应浇水湿润以防缺浆。为保证混凝土工程质量，满足设计强度等级要求，混凝土浇捣时应着重控制以下内容：
混凝土从料斗向模内倾落的自由高度不应超过2m,否则，应使用串筒或溜槽等工具协助下落，防止混凝土产生离析现象；
合理组织混凝土构件的浇筑顺序，应先浇筑墙或柱，待初步沉实后再继续浇筑梁板混凝土，否则，会在梁与柱的连接处产生裂缝；
混凝土浇捣应连续进行，尽量少留或不留施工缝，保证结构的整体性。但是在日常建筑施工中，因施工需要、天气影响或机械故障等不可抗力因素常使施工过程中断，因此，在混凝土浇筑前应预先确定施工缝的留设位置及接缝处理办法；
混凝土浇筑管道设备应通润管砂浆以防管壁过多吸收水泥浆，造成骨料与水泥浆分离，同时，润管砂浆卸出后应用漏斗收集，再均匀填入墙或柱底部5cm左右，可避免墙、柱根部出现蜂窝麻面现象；管道设备不应直接附着在钢筋骨架上，以防泵送应力牵扯钢筋扰动混凝土，造成混凝土松散而开裂。
混凝土振捣要适度及时，做到“快插、慢拔、三不靠”。振捣器每次振捣时间宜为25秒左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。
在混凝土的重塑时间内进行二次振捣，可提高混凝土的强度和密实度，消除因收缩沉陷产生的裂纹或细缝。
1.3 养护
建设工程项目中混凝土构件通常采取自然养护，以提供良好的温度和湿度环境，保证混凝土正常水化作用，使其强度不断增长，所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要。否则，会因缺水造成混凝土表面硬化不良，甚至出现干缩裂缝，影响混凝土的耐久性和整体性。自然养护应注意以下几点：
混凝土浇筑完毕后，应在12h内浇水养护。浇水养护期限与水泥的品种有关，普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d。
每天浇水次数以能保持混凝土湿润状态为准，气温较高时也需多浇水。若采用塑料布覆盖养护的混凝土，应保持塑料布内有凝结水。
混凝土养护过程中，在混凝土强度达到1.2N/mm2以前，不准许上人施工作业，以免振动和破坏正在硬化过程中混凝土的内部结构。
当日平均气温低于5℃时不得浇水。
大体积混凝土的养护应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
商品混凝土施工中常见问题的监管
2.1施工缝的设置及处理
工程建设过程中由于不同因素的影响，不可避免的须留设施工缝，但施工缝对结构的整体性、连续性带来不同程度的影响，往往成为构件开裂或渗漏的薄弱环节。因此，施工缝不能随意留设，应在混凝土浇筑前确定，留设在结构受剪力最小且便于施工的部位。一般柱应留水平缝，梁、板和墙应留垂直缝，施工缝留设具体位置如下：
施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面；
与板连成整体的大断面梁, 施工缝应留置在板底面以下20mm～30 mm 处。当板下有梁托时, 留置在梁托下部；
对于单向板, 施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置；
有主次梁的楼板, 宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内；
墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内, 也可留在纵横墙的交接处；
楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处；
地下室侧墙或水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的侧壁上。
施工缝的接缝形式有凸凹缝、高低缝、平缝、设止水带缝等多种。对于有防水要求的施工缝，根据多工程施工实例，发现采用400mm* 2mm（宽*厚）的钢板处理接缝的防水效果比较理想。非防水区在施工缝处继续浇筑混凝土时，旧混凝土抗压强度不应小于1.2 N/mm2 ，否则，待混凝土硬化后再处理。应清除施工缝处的浮浆和松动石子，洒水湿润冲刷干净，然后铺10厚左右的水泥浆一层，最后浇新混凝土，边浇边振捣，尤其是施工缝两侧，使接槎处混凝土密实，并充分养护。
2.2混凝土供应不连续
工程建设施工中，因搅拌站产能不足、交通堵塞、设备故障等原因导致商品混凝土供应不连续，或引发泵管阻塞。因此，混凝土施工前需进行总体组织，技术交底到位，保证调度顺畅、协调及时。若出现混凝土运输、浇捣过程不能连续的事件，要及时沟通，保证现场问题处理的时间弹性与规范性。
2.3 保护
混凝土构件半成品、成品保护也是确保工程质量至关重要的一环。“保护”不是一句空口号，需要有具体的保证措施，同时技术交底到位。保护工作的内容也比较广泛，同时需要长期监控管理。对混凝土现场保护管理应注意以下几点：
（1）大雨天气应禁止浇捣混凝土，若获知混凝土施工作业期间有雨，施工前应有预备保护方案，比如对已浇捣的混凝土采取覆盖保护等。
（2）混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不准许上人施工作业。
（3）混凝土终凝前严禁拆除构件侧模，待混凝土强度达到规范要求方可拆除梁板底模。混凝土强度与温度、龄期的关系可参考下图曲线：
（4）混凝土板面上荷载时应符合设计要求，如因施工需要须布置机具，首先应对构件进行荷载验算，再根据情况采用有效保护措施。
3 结论
商品混凝土施工质量的监控贯彻整个工程建设过程，直接影响工程项目的建筑品质。因此，施工过程一定要按施工组织技术方案及相关规范执行，对关键节点、关键工序进行严格监管和把控，保证混凝土结构的强度与整体性。
参考文献：
[1]建设工程现场施工实用手册系列丛书.潘全祥,主编.
[2]最新建筑技术手册.安徽科学技术出版社.
[3]GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范.
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。