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【摘 要】爆破技术作为推动国民经济建设和社会发展的重要技术，将在实践中不断发展。在新的形势下，爆破技术将面临各种不同类型的爆破工程，精确、安全实施爆破是对工程爆破的必然要求，爆破技术的创新发展也需要爆破界工作者不断去探索、研究。鉴于此，本文对岩土爆破技术中的安全进行了分析探讨，仅供参考。
【关键词】岩土爆破技术；安全；控制
一、岩土爆破施工常见的安全问题分析
岩土爆破过程中，产生的破坏力非常大，因此存在的安全问题也比较多，经过查询相关资料和调查走访，我们把主要问题归纳为几下几点：
1、爆破作业引发的安全问题
岩土爆破作业过程当中，炸药爆炸的瞬间产生的破坏力是具有不确定性的，特别是在爆破作业过程当中，炸药用量不当或是操作过程的不当，都会带来严重的安全事故，带来严重的后果。另外很多岩土，在爆破的过程当中工作人员为了企业成本的考虑，都会人为的节省雷管和炸药的使用用量，对于爆破器材他们都会私自采用比较短的型号，非常容易爆破安全事故的发生。同时在二次爆破拆除过程当中，也非常容易再次发生爆炸引发事故。
2、高空坠落引发的安全问题
在很多的高空开采的作业当中，出于经济利益方面的考虑，专业的防护设备和措施不完善，都会导致参加爆破作用的工作人员发生坠落，从而造成安全事故的发生。另外在进前爆破作业前有相关的准备工作，钻孔、清孔、装药以及起爆等工序当时，没有采取专业的防护设备以及采取相关的防护措施，也非常容易导致作业工人坠落，从而危害到工作的生命安全。
3、水害引发的安全问题
岩土爆破产生的破坏力大，爆破引发洪水的泛滥，后果非常严重，在爆破的现场和整个岩土的入口处和出口处都应该建立相应的防洪措施。当雨水排放不及时，容易导致危及边坡稳定和塌陷安全事故发生的可能性，从而造成严重的安全事故。
4、火灾引发的安全问题
在岩土的爆破过程当中，非常容易产生高温以及明火，当明火遇到机械、车辆燃油遇，以及相关的易燃物品中，就会引起大的火灾，从而烧毁设备，造成工作人员的伤亡。
二、岩土爆破安全工作中爆破器材的管控
要对爆破器材进行妥善的管理，采取合理的模式和制度维护器材使用的规范，避免出现器材的丢失和不当使用等情况。
单位在使用这些器材的时候，需要根据调理向公安机关申请批准，批准之后方才能够实现运输和储存等等。任何单位使用爆破的器材都必须要建立合理的管理制度以便于保证爆破器材使用的安全性。保证在整个的过程中不会出现丢失和误发的情况。避免意外引起的安全事故。 相关的爆破单位需要加强管理体系的完善，对于爆破环节各个工作都要有专门的针对负责人。比如爆破员、爆破班长、爆破器材库主任以及专门负责安全方面的人员等等。应该还要和新号联络员达成良好的联系，负责合理的联络和开通。
相關的爆破器材需要根据政策规定和要求进行使用，要选择符合标准的产品模式，需经过试用才能够投入到实际的爆破之中。在对爆破器材进行运输的时候，要遵循原则并且有许可证，能保证车况路况的良好，将爆破器材进行严格的装载和捆绑，要按照制定的路线来行车。除此之外还需要专门的人员进行看护运输。爆破器材的储存，大量的爆破器材最好储存在当地公安部门设置的大型爆炸物品仓库，工地只存储备用或剩余的爆破器材。但小型爆炸物品仓库也得按爆炸物品仓库的要求设置。 要将雷管库和炸药库分开，间距在30 m左右，并且要远离人群，避免出现不必要伤害。仓库需要设专门设置防盗保护措施，避免出现丢失危害公共秩序的情况。 器材的入库要做好完善的登记工作，实现合理存放，并且要注意防潮灯，意外爆炸的情况也要考虑。 应由施工作业班组提出使用爆破器材的申请，由公安部门进行签字，在材料发放之后，要针对于消耗的器材进行记录，领取人要签字。
三、爆破技术的安全技术
爆破技术设计的准确性是成功爆破的前提。爆破设计应根据施工对象的不同而不同，根据当地矿质条件的实际情况进行正确合理的设定。设计中主要存在的问题有：1）设计人员对当地地质情况和环境了解不够，炸药单耗确定错误；2）爆破技术设计没有经过审核、审批；3）对露天爆破产生的“三大”公害（即地震波、空气冲击波、飞石）的最小危险半径没有进行准确验算，预防措施制定不完善。针对此类情况，爆破作业应该做到：1）设计人员必须是具有设计资格的工程技术人员，根据实际工程地质、岩石力学试验和作业环境等相关资料，制定出精确详细的施工参数，通过审核、审批程序进行定稿施工；2）技术设计人员需结合布孔对爆破产生的“三大”公害合理验算，防止不良后果的产生。
四、施工安全技术
在施工中，操作不规范、指挥监督失职、爆后安全检查与处理不当、早爆事故预防差、安全警戒意识差是经常出现问题。所以，要做好施工方面的安全，必须加强对人员的管理，教育，提高施工和管理人员的素质。一方面加强作业管理，爆破技术设计方案是施工的指导，严格按设计与规范作业；另外还应大力提高监管人员的素质，定期进行规章制度学习和安全教育，防止思想意识的松懈。具体爆破作业中，施工人员应做到：按规程要求检验爆破器材，确保装药、堵塞、连线三个关键工序的施工质量；施工时严格保持爆破安全距离，防止爆破时产生的爆破地震波、空气冲击波、碎石飞散及有害气体危及爆区附近人员、设备、建筑物及井巷等的安全；做好爆后安全检查和处理，对剩余的爆破材料清查登记，并立即送回炸药库。
五、爆破施工现场的安全管理
安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程中，两者有密切的联系，存在着进行共同管理基础。爆破的安全管理是为实现安全爆破而组织和使用人力、物力及财力等各种物质资源的过程，利用计划、组织、指挥、协调、控制等管理机能，控制来自自然界的、机械的、物质的不安全因素及人的不安全行为，避免发生伤亡事故，保证人的生命安全和健康、保证工程爆破顺利进行。据分析表明，事故多发的岩土往往安全管理水平较低，违章操作、违章指挥的现象很普遍。
爆破过程中，施爆阶段的关键作业可以分为装药、填塞和连接起爆网路，直接影响着施暴阶段的安全和整个爆破工程能否取得预期的安全和质量效果。
1.装药
装药分为人工装药，机械化装药，现场混制装药车装药，其中人工装药使用木质或竹制炮棍，在装药过程中，不应该拔出或硬拉起爆药包中的导爆管和电雷管脚线；机械化装药极大的克服了炸药生产场地大、包装费用高、劳动强度大等缺点；现场混制装药车装药中混装车驾驶员要经过严格培训、考核，熟练掌握混装车各部分的操作程序和使用方法，遵守各项安全规定。
2.填塞
填塞是保证爆破成功的重要步骤之一，深孔、浅孔爆破装药后必须保证足够填塞长度和填塞质量，禁用无填塞爆破。
结束语
爆破技术随着建筑市场快速发展逐渐成熟起来，但是其危险系数高，因此，要做到用心管理，精心设计，按规定细心施工，我们要将“预防为主、严字当头、安全第一”和“谁主管，谁负责”作为我们在爆破安全管理中的指导方针。才能使岩土爆破作业安全顺利的进行，也只有保障了安全才会产生效益。
参考文献：
[1]胡福长，关超.浅析岩土爆破技术中安全识别与控制[J].中华民居（下旬刊），2014，02：399.
[2]邵元纯.浅谈岩土爆破工程施工安全预防措施和应急预案[J].湖北水利水电职业技术学院学报，2014，01：24-26.
[3]马军.尖山磷矿露天深孔爆破技术及振动对周围建筑物的安全影响研究[D].昆明理工大学，2014.
[4]贾海鹏.有限元分析法在桥梁拆除爆破中的应用[D].内蒙古科技大学，2014.
【关键词】岩土爆破技术；安全；控制
一、岩土爆破施工常见的安全问题分析
岩土爆破过程中，产生的破坏力非常大，因此存在的安全问题也比较多，经过查询相关资料和调查走访，我们把主要问题归纳为几下几点：
1、爆破作业引发的安全问题
岩土爆破作业过程当中，炸药爆炸的瞬间产生的破坏力是具有不确定性的，特别是在爆破作业过程当中，炸药用量不当或是操作过程的不当，都会带来严重的安全事故，带来严重的后果。另外很多岩土，在爆破的过程当中工作人员为了企业成本的考虑，都会人为的节省雷管和炸药的使用用量，对于爆破器材他们都会私自采用比较短的型号，非常容易爆破安全事故的发生。同时在二次爆破拆除过程当中，也非常容易再次发生爆炸引发事故。
2、高空坠落引发的安全问题
在很多的高空开采的作业当中，出于经济利益方面的考虑，专业的防护设备和措施不完善，都会导致参加爆破作用的工作人员发生坠落，从而造成安全事故的发生。另外在进前爆破作业前有相关的准备工作，钻孔、清孔、装药以及起爆等工序当时，没有采取专业的防护设备以及采取相关的防护措施，也非常容易导致作业工人坠落，从而危害到工作的生命安全。
3、水害引发的安全问题
岩土爆破产生的破坏力大，爆破引发洪水的泛滥，后果非常严重，在爆破的现场和整个岩土的入口处和出口处都应该建立相应的防洪措施。当雨水排放不及时，容易导致危及边坡稳定和塌陷安全事故发生的可能性，从而造成严重的安全事故。
4、火灾引发的安全问题
在岩土的爆破过程当中，非常容易产生高温以及明火，当明火遇到机械、车辆燃油遇，以及相关的易燃物品中，就会引起大的火灾，从而烧毁设备，造成工作人员的伤亡。
二、岩土爆破安全工作中爆破器材的管控
要对爆破器材进行妥善的管理，采取合理的模式和制度维护器材使用的规范，避免出现器材的丢失和不当使用等情况。
单位在使用这些器材的时候，需要根据调理向公安机关申请批准，批准之后方才能够实现运输和储存等等。任何单位使用爆破的器材都必须要建立合理的管理制度以便于保证爆破器材使用的安全性。保证在整个的过程中不会出现丢失和误发的情况。避免意外引起的安全事故。 相关的爆破单位需要加强管理体系的完善，对于爆破环节各个工作都要有专门的针对负责人。比如爆破员、爆破班长、爆破器材库主任以及专门负责安全方面的人员等等。应该还要和新号联络员达成良好的联系，负责合理的联络和开通。
相關的爆破器材需要根据政策规定和要求进行使用，要选择符合标准的产品模式，需经过试用才能够投入到实际的爆破之中。在对爆破器材进行运输的时候，要遵循原则并且有许可证，能保证车况路况的良好，将爆破器材进行严格的装载和捆绑，要按照制定的路线来行车。除此之外还需要专门的人员进行看护运输。爆破器材的储存，大量的爆破器材最好储存在当地公安部门设置的大型爆炸物品仓库，工地只存储备用或剩余的爆破器材。但小型爆炸物品仓库也得按爆炸物品仓库的要求设置。 要将雷管库和炸药库分开，间距在30 m左右，并且要远离人群，避免出现不必要伤害。仓库需要设专门设置防盗保护措施，避免出现丢失危害公共秩序的情况。 器材的入库要做好完善的登记工作，实现合理存放，并且要注意防潮灯，意外爆炸的情况也要考虑。 应由施工作业班组提出使用爆破器材的申请，由公安部门进行签字，在材料发放之后，要针对于消耗的器材进行记录，领取人要签字。
三、爆破技术的安全技术
爆破技术设计的准确性是成功爆破的前提。爆破设计应根据施工对象的不同而不同，根据当地矿质条件的实际情况进行正确合理的设定。设计中主要存在的问题有：1）设计人员对当地地质情况和环境了解不够，炸药单耗确定错误；2）爆破技术设计没有经过审核、审批；3）对露天爆破产生的“三大”公害（即地震波、空气冲击波、飞石）的最小危险半径没有进行准确验算，预防措施制定不完善。针对此类情况，爆破作业应该做到：1）设计人员必须是具有设计资格的工程技术人员，根据实际工程地质、岩石力学试验和作业环境等相关资料，制定出精确详细的施工参数，通过审核、审批程序进行定稿施工；2）技术设计人员需结合布孔对爆破产生的“三大”公害合理验算，防止不良后果的产生。
四、施工安全技术
在施工中，操作不规范、指挥监督失职、爆后安全检查与处理不当、早爆事故预防差、安全警戒意识差是经常出现问题。所以，要做好施工方面的安全，必须加强对人员的管理，教育，提高施工和管理人员的素质。一方面加强作业管理，爆破技术设计方案是施工的指导，严格按设计与规范作业；另外还应大力提高监管人员的素质，定期进行规章制度学习和安全教育，防止思想意识的松懈。具体爆破作业中，施工人员应做到：按规程要求检验爆破器材，确保装药、堵塞、连线三个关键工序的施工质量；施工时严格保持爆破安全距离，防止爆破时产生的爆破地震波、空气冲击波、碎石飞散及有害气体危及爆区附近人员、设备、建筑物及井巷等的安全；做好爆后安全检查和处理，对剩余的爆破材料清查登记，并立即送回炸药库。
五、爆破施工现场的安全管理
安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程中，两者有密切的联系，存在着进行共同管理基础。爆破的安全管理是为实现安全爆破而组织和使用人力、物力及财力等各种物质资源的过程，利用计划、组织、指挥、协调、控制等管理机能，控制来自自然界的、机械的、物质的不安全因素及人的不安全行为，避免发生伤亡事故，保证人的生命安全和健康、保证工程爆破顺利进行。据分析表明，事故多发的岩土往往安全管理水平较低，违章操作、违章指挥的现象很普遍。
爆破过程中，施爆阶段的关键作业可以分为装药、填塞和连接起爆网路，直接影响着施暴阶段的安全和整个爆破工程能否取得预期的安全和质量效果。
1.装药
装药分为人工装药，机械化装药，现场混制装药车装药，其中人工装药使用木质或竹制炮棍，在装药过程中，不应该拔出或硬拉起爆药包中的导爆管和电雷管脚线；机械化装药极大的克服了炸药生产场地大、包装费用高、劳动强度大等缺点；现场混制装药车装药中混装车驾驶员要经过严格培训、考核，熟练掌握混装车各部分的操作程序和使用方法，遵守各项安全规定。
2.填塞
填塞是保证爆破成功的重要步骤之一，深孔、浅孔爆破装药后必须保证足够填塞长度和填塞质量，禁用无填塞爆破。
结束语
爆破技术随着建筑市场快速发展逐渐成熟起来，但是其危险系数高，因此，要做到用心管理，精心设计，按规定细心施工，我们要将“预防为主、严字当头、安全第一”和“谁主管，谁负责”作为我们在爆破安全管理中的指导方针。才能使岩土爆破作业安全顺利的进行，也只有保障了安全才会产生效益。
参考文献：
[1]胡福长，关超.浅析岩土爆破技术中安全识别与控制[J].中华民居（下旬刊），2014，02：399.
[2]邵元纯.浅谈岩土爆破工程施工安全预防措施和应急预案[J].湖北水利水电职业技术学院学报，2014，01：24-26.
[3]马军.尖山磷矿露天深孔爆破技术及振动对周围建筑物的安全影响研究[D].昆明理工大学，2014.
[4]贾海鹏.有限元分析法在桥梁拆除爆破中的应用[D].内蒙古科技大学，2014.