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摘要：大型电力变压器在电力生产中具有重要的作用，然而由于变压器的检修周期长，缺陷和隐患大多在达不到检修周期时，就已暴露来，造成大型变压器的损坏或无法安全稳定的按条件运行，带来不可估量的经济损失。本文主要对状态检修做出简要分析，然后依据变压器在长期运行中出现的常见故障。介绍了变压器压力释放阀校验方法、装置工作原理；通过分析检验结果，提出了开展检验工作的必要性。
关键词：压力释放阀；例行试验、型式试验
中图分类号： TM4 文献标识码： A
作为变压器最重要的非电量保护装置之一,压力释放阀的运行可靠性,直接关系到变压器的安全。全国电网曾多次发生过变压器油箱开裂而压力释放阀未动作，以及压力释放阀误动作引起变压器非计划停运的事件。为避免不合格的压力释放阀安装到变压器并投入运行,我院从2011年开展了压力释放阀的检测工作。
1、变压器压力释放阀的检验方法
1.1检验以《JB/T 7065—2004变压器用压力释放阀》及《JB/T 7069—2004变压器用压力释放阀试验导则》的产品检测规定为依据。
1.2检验项目
(1)例行试验
外观质量检查、开启压力试验、关闭压力试验、信号开关绝缘性能试验、时效开启性能试验。
(2)型式试验
密封性能试验。
1.3试验装置及其工作原理
我院采用YSFJY-4型压力释放阀校验台（郑州赛奥电子有限公司），通过模拟变压器内部故障时压力释放阀的动作机理，采用先进的微机测控技术，通过实时采集来自压力传感器的信号，达到精确检测国内外各种不同口径、不同型号、不同厂家压力释放阀开启、关闭压力值及密封性能检测。
1.4試验方法
1.4.1外观检查
压力释放阀装配完成后，外罩及阀座应平直，中心线对准，不允许有歪扭现象。
1.4.1开启压力试验
将压力释放阀卡装在开启压力试罐上，在常温下向罐内充以压缩空气，调整进气量，进气的压力增量在25KPa/s~40KPa/s时，释放阀应连续间歇跳动，周期为1S～4S。每次跳动信号开关、机顶信号应能可靠动作，压力释放阀连续动作5次无异常为合格。
1.4.2关闭压力试验
将压力释放阀卡装在关闭压力试罐上，打开进气阀，罐内压力开始上升，当释放阀跳起来，立即关闭进气阀。由于罐内压力仍大于释放阀的关闭压力，释放阀缓慢关闭。当压力表指针完全停止，说明释放阀已经完全关闭。此时的压力表指针即为释放阀的关闭压力值，试验5次，取其中的最低值为该释放阀的关闭压力值。
1.4.3信号开关绝缘性能试验
1.4.3.1信号开关接点间试验
接点在断开位置，先将其中一个接点端子接地（包括引线），在接点间，施加短时工频电压2KV，历时1min,不应出现闪络、击穿现象。
1.4.3.2信号开关接点端子对地试验
将两组端子全部短接后，在端子与地之间施加短时工频电压2KV，历时1 min，不应出现闪络、击穿现象。
1.4.3时效开启性能试验
常温下开启压力试验合格的释放阀至少静放24h及以上，试验测得的第一次开启压力值应符合JB/T 7065-2004的规定。
2.在电力系统中广泛用变压器来升高或降低电压。变压器是电力系统不可缺少的重要电气设备。它的故障将对供电可靠性和系统安全运行带来严重的影响，同时大容量的电力变压器也是十分贵重的设备。因此当电网发生故障时，保护装置动作必须正确，迅速切除故障，防止事故扩大造成大面积停电，以保证电力系统运行中的安全与稳定。差动保护广泛用作变压器主保护，不但能够正确区分区内外故障，而且不需要与其他元件保护配合，可以无延时地切除区内各种故障，具有独特的优点， 其运行情况直接关系到变压器安危。差动保护是利用基尔霍夫电流定理工作，当变压器正常工作或区外故障时，将其看作理想变压器，则流入变压器电流和流出电流（折算后电流）相等，差动继电器不动作。当变压器内部故障时，两侧（或三侧）向故障点提供短路电流，差动保护感受到二次电流和正比于故障点电流，差动继电器动作。由现场反馈，继电保护装置动作不正确原因除了部分装置本身存在缺陷外，电流回路接线不当引起保护不正确动作也是一个主要原因。变压器差动保护原理简单，但实现方式复杂，加上各种差动保护实现方式细节上各不相同，更增加了其具体使用中复杂性，使人为出错机率增大，正确动作率降低。不同厂家设计中细小的差别，容易造成设计、安装、整定人员疏忽、混淆，致使保护误动、拒动。为确保变压器安全投入，就必需变压器差动保护投运时进行带负荷测试。
3、检验结果分析
3.1统计数据
从2011年内蒙开展压力释放阀校验至今，检验结果见表。共检测压力释放阀 2980 台次，其中不合格 510 台次，不合格率占 17.11%。对压力释放阀进行校验是非常必要的。
3.2新旧压力释放阀检验结果对比
在所有送检压力释放阀中，运行过的压力释放阀（变压器大修时拆下送检）有 1789 台次，不合格 420 台次，不合格率23.48%。总结其原因，主要有以下几点1、早期未开展压力释放阀校验工作，使用单位对压力释放阀选择不太注重，质量存在问题。2、运行中长期运行在室外，气候恶劣，导致密封圈老化、引线绝缘老化等。
4、传统检修模式与状态检修的比较
传统的“计划检修”模式下，在制定变压器检修计划时只需要掌握：要检修的变压器投运日期、上次检修日期、规程规定的检修周期。不难看出，在制订周期性检修计划时只考虑了影响变压器健康状态的因素之一：“时间”。
然而，在长期的检修工作中，我们发现“时间”只是影响变压器健康状态的因素之一，此外，“运行环境”、“气候”、“季节”、“负荷”等等，都会造成变压器的健康发生变化，出现按时间检修的模式下的差异，同样，对于我们电力系统中的其他电力设备，如输电线路等的检修工作传统模式进行检修上述的情况更突出。所以，输变电设备的故障规律不能用单一的“浴盆”曲线来描述和管理。设备的实际故障曲线按发生故障的概率和运行时间的关系，故障模式可分为六种曲线。设备处于“壮年期”，其故障率稳定发展，通过定期检修并不能降低故障率，故障率保持在一个稳定的发展状态。采用定期的预防性检修策略是没有意义的。因为电力设备大多数故障一般不会在瞬间发生，一般在功能退化到潜故障点“拐点”以后才逐步发展成能够探测到的故障，之后将会加速退化的过程，直至达到设备因故障发生事故.
5变压器故障隐患造成的不利影响
变压器凭借其特殊的结构形式在调节交流电压流程里发挥了特殊作用，该装置采用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，核心组成是初级线圈、次级线圈和铁心。一般情况下，变压器在电器设备和无线电路中可起到升降电压、匹配阻抗、安全隔离等作用。但是变压器潜在的故障隐患也会给工程施工及电力设备带来诸多不利影响。
2.1 损坏调节性能
发电厂生产出来的原始电能需经过多道程序处理才能正常使用。如：原始电能传输至偏远地区前，需经过变电站把交流电压值提高，结合变压器提升电压的伏值；当电能传输到用户区域则要把电压降低以适应设备要求，必须要利用变压器降压处理等。变压器及其辅助装置发生故障后，其调节电压的性能受损而破坏了正常的调节秩序。
5.2 阻碍系统运行
电力系统是一个复杂的结构体系，不同装置或元件共同作用发挥了良好运行能力。变电站是电能转换的主要场所，也是体现变压器使用价值的主导环节，只有在变压器的持续工作下才能维护系统的高效运行。作为电力系统的一部分结构，变压器的某些故障会阻碍系统的稳定运行[3]。尤其是变压器升压或降压性能无法维持均衡时易导致系统“瘫痪”。
5.3 影响连接设备
短路是变压器常见的问题之一，不仅造成装置内部线路电流剧增，也给外围设备的电压传输带来不利影响。短路故障会烧坏变压器的连接线路而损坏装置性能，短时间之后与其相连接的设备也进入停止运行状态。此外，故障对变压器的安全隔离性能也不利，当其它设备出现问题时无法自动切断连接，使外部设备故障对正常状态的变压装置造成影响。
6.对压力释放阀检验的必要性
首先压力释放阀是变压器的重要保护装置，其误动或拒动都会对变压器的安全可靠运行产生重大影响。变压器内部有故障时（过热、短路、击穿等），变压器油膨胀，要把变压器内部的非正常压力排放出去，否则将造成油箱严重变形爆裂，造成严重事故。其次，压力释放阀经过多年的运行，尤其是在恶劣条件下运行，密封会损坏，绝缘性能会降低，此类压力释放阀若继续运行容易产生渗漏、误报警或拒动。另外，不同的供应商生产的压力释放阀质量相差很大，选择压力释放阀厂家也是不容忽视的。因此，加强压力释放阀校验监督，严把校验关是一项非常重要的工作。
目前，变压器的状态检修只是初级阶段，处于由原来计划检修向状态检修过渡的阶段。在管理方面思想观念需要更新，人员技术素质有待提高。然而，变压器状态检修所带来的经济效益和发展前景是显而易见的，通过大型变压器的状态检修，采取切实可行的防范措施，保证大型变压器的安全稳定运行，就会创造不可估量的经济价值，为打造坚实的电网夯实基础，这就要求现行体制要完善，现行检修工作的计划制定、决策实施、经费拨付、效益评定等方式都需要作出相应的完善，以实现变压器状态检修早日实现。
参考文献
[1]潘晴,张川,朱政等.变压器油中气体在线检测仪器的选用.《电气世界》,2001(1).
[2]宁夏电力设备预防性试验实施规程（2006版）.
[3] 何志编.《电力用油》.武汉水利水电学院.水利水电出版社.
[4]顾林峰,严璋,骆敏.高压电气设备的状态检测.2002.
关键词：压力释放阀；例行试验、型式试验
中图分类号： TM4 文献标识码： A
作为变压器最重要的非电量保护装置之一,压力释放阀的运行可靠性,直接关系到变压器的安全。全国电网曾多次发生过变压器油箱开裂而压力释放阀未动作，以及压力释放阀误动作引起变压器非计划停运的事件。为避免不合格的压力释放阀安装到变压器并投入运行,我院从2011年开展了压力释放阀的检测工作。
1、变压器压力释放阀的检验方法
1.1检验以《JB/T 7065—2004变压器用压力释放阀》及《JB/T 7069—2004变压器用压力释放阀试验导则》的产品检测规定为依据。
1.2检验项目
(1)例行试验
外观质量检查、开启压力试验、关闭压力试验、信号开关绝缘性能试验、时效开启性能试验。
(2)型式试验
密封性能试验。
1.3试验装置及其工作原理
我院采用YSFJY-4型压力释放阀校验台（郑州赛奥电子有限公司），通过模拟变压器内部故障时压力释放阀的动作机理，采用先进的微机测控技术，通过实时采集来自压力传感器的信号，达到精确检测国内外各种不同口径、不同型号、不同厂家压力释放阀开启、关闭压力值及密封性能检测。
1.4試验方法
1.4.1外观检查
压力释放阀装配完成后，外罩及阀座应平直，中心线对准，不允许有歪扭现象。
1.4.1开启压力试验
将压力释放阀卡装在开启压力试罐上，在常温下向罐内充以压缩空气，调整进气量，进气的压力增量在25KPa/s~40KPa/s时，释放阀应连续间歇跳动，周期为1S～4S。每次跳动信号开关、机顶信号应能可靠动作，压力释放阀连续动作5次无异常为合格。
1.4.2关闭压力试验
将压力释放阀卡装在关闭压力试罐上，打开进气阀，罐内压力开始上升，当释放阀跳起来，立即关闭进气阀。由于罐内压力仍大于释放阀的关闭压力，释放阀缓慢关闭。当压力表指针完全停止，说明释放阀已经完全关闭。此时的压力表指针即为释放阀的关闭压力值，试验5次，取其中的最低值为该释放阀的关闭压力值。
1.4.3信号开关绝缘性能试验
1.4.3.1信号开关接点间试验
接点在断开位置，先将其中一个接点端子接地（包括引线），在接点间，施加短时工频电压2KV，历时1min,不应出现闪络、击穿现象。
1.4.3.2信号开关接点端子对地试验
将两组端子全部短接后，在端子与地之间施加短时工频电压2KV，历时1 min，不应出现闪络、击穿现象。
1.4.3时效开启性能试验
常温下开启压力试验合格的释放阀至少静放24h及以上，试验测得的第一次开启压力值应符合JB/T 7065-2004的规定。
2.在电力系统中广泛用变压器来升高或降低电压。变压器是电力系统不可缺少的重要电气设备。它的故障将对供电可靠性和系统安全运行带来严重的影响，同时大容量的电力变压器也是十分贵重的设备。因此当电网发生故障时，保护装置动作必须正确，迅速切除故障，防止事故扩大造成大面积停电，以保证电力系统运行中的安全与稳定。差动保护广泛用作变压器主保护，不但能够正确区分区内外故障，而且不需要与其他元件保护配合，可以无延时地切除区内各种故障，具有独特的优点， 其运行情况直接关系到变压器安危。差动保护是利用基尔霍夫电流定理工作，当变压器正常工作或区外故障时，将其看作理想变压器，则流入变压器电流和流出电流（折算后电流）相等，差动继电器不动作。当变压器内部故障时，两侧（或三侧）向故障点提供短路电流，差动保护感受到二次电流和正比于故障点电流，差动继电器动作。由现场反馈，继电保护装置动作不正确原因除了部分装置本身存在缺陷外，电流回路接线不当引起保护不正确动作也是一个主要原因。变压器差动保护原理简单，但实现方式复杂，加上各种差动保护实现方式细节上各不相同，更增加了其具体使用中复杂性，使人为出错机率增大，正确动作率降低。不同厂家设计中细小的差别，容易造成设计、安装、整定人员疏忽、混淆，致使保护误动、拒动。为确保变压器安全投入，就必需变压器差动保护投运时进行带负荷测试。
3、检验结果分析
3.1统计数据
从2011年内蒙开展压力释放阀校验至今，检验结果见表。共检测压力释放阀 2980 台次，其中不合格 510 台次，不合格率占 17.11%。对压力释放阀进行校验是非常必要的。
3.2新旧压力释放阀检验结果对比
在所有送检压力释放阀中，运行过的压力释放阀（变压器大修时拆下送检）有 1789 台次，不合格 420 台次，不合格率23.48%。总结其原因，主要有以下几点1、早期未开展压力释放阀校验工作，使用单位对压力释放阀选择不太注重，质量存在问题。2、运行中长期运行在室外，气候恶劣，导致密封圈老化、引线绝缘老化等。
4、传统检修模式与状态检修的比较
传统的“计划检修”模式下，在制定变压器检修计划时只需要掌握：要检修的变压器投运日期、上次检修日期、规程规定的检修周期。不难看出，在制订周期性检修计划时只考虑了影响变压器健康状态的因素之一：“时间”。
然而，在长期的检修工作中，我们发现“时间”只是影响变压器健康状态的因素之一，此外，“运行环境”、“气候”、“季节”、“负荷”等等，都会造成变压器的健康发生变化，出现按时间检修的模式下的差异，同样，对于我们电力系统中的其他电力设备，如输电线路等的检修工作传统模式进行检修上述的情况更突出。所以，输变电设备的故障规律不能用单一的“浴盆”曲线来描述和管理。设备的实际故障曲线按发生故障的概率和运行时间的关系，故障模式可分为六种曲线。设备处于“壮年期”，其故障率稳定发展，通过定期检修并不能降低故障率，故障率保持在一个稳定的发展状态。采用定期的预防性检修策略是没有意义的。因为电力设备大多数故障一般不会在瞬间发生，一般在功能退化到潜故障点“拐点”以后才逐步发展成能够探测到的故障，之后将会加速退化的过程，直至达到设备因故障发生事故.
5变压器故障隐患造成的不利影响
变压器凭借其特殊的结构形式在调节交流电压流程里发挥了特殊作用，该装置采用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，核心组成是初级线圈、次级线圈和铁心。一般情况下，变压器在电器设备和无线电路中可起到升降电压、匹配阻抗、安全隔离等作用。但是变压器潜在的故障隐患也会给工程施工及电力设备带来诸多不利影响。
2.1 损坏调节性能
发电厂生产出来的原始电能需经过多道程序处理才能正常使用。如：原始电能传输至偏远地区前，需经过变电站把交流电压值提高，结合变压器提升电压的伏值；当电能传输到用户区域则要把电压降低以适应设备要求，必须要利用变压器降压处理等。变压器及其辅助装置发生故障后，其调节电压的性能受损而破坏了正常的调节秩序。
5.2 阻碍系统运行
电力系统是一个复杂的结构体系，不同装置或元件共同作用发挥了良好运行能力。变电站是电能转换的主要场所，也是体现变压器使用价值的主导环节，只有在变压器的持续工作下才能维护系统的高效运行。作为电力系统的一部分结构，变压器的某些故障会阻碍系统的稳定运行[3]。尤其是变压器升压或降压性能无法维持均衡时易导致系统“瘫痪”。
5.3 影响连接设备
短路是变压器常见的问题之一，不仅造成装置内部线路电流剧增，也给外围设备的电压传输带来不利影响。短路故障会烧坏变压器的连接线路而损坏装置性能，短时间之后与其相连接的设备也进入停止运行状态。此外，故障对变压器的安全隔离性能也不利，当其它设备出现问题时无法自动切断连接，使外部设备故障对正常状态的变压装置造成影响。
6.对压力释放阀检验的必要性
首先压力释放阀是变压器的重要保护装置，其误动或拒动都会对变压器的安全可靠运行产生重大影响。变压器内部有故障时（过热、短路、击穿等），变压器油膨胀，要把变压器内部的非正常压力排放出去，否则将造成油箱严重变形爆裂，造成严重事故。其次，压力释放阀经过多年的运行，尤其是在恶劣条件下运行，密封会损坏，绝缘性能会降低，此类压力释放阀若继续运行容易产生渗漏、误报警或拒动。另外，不同的供应商生产的压力释放阀质量相差很大，选择压力释放阀厂家也是不容忽视的。因此，加强压力释放阀校验监督，严把校验关是一项非常重要的工作。
目前，变压器的状态检修只是初级阶段，处于由原来计划检修向状态检修过渡的阶段。在管理方面思想观念需要更新，人员技术素质有待提高。然而，变压器状态检修所带来的经济效益和发展前景是显而易见的，通过大型变压器的状态检修，采取切实可行的防范措施，保证大型变压器的安全稳定运行，就会创造不可估量的经济价值，为打造坚实的电网夯实基础，这就要求现行体制要完善，现行检修工作的计划制定、决策实施、经费拨付、效益评定等方式都需要作出相应的完善，以实现变压器状态检修早日实现。
参考文献
[1]潘晴,张川,朱政等.变压器油中气体在线检测仪器的选用.《电气世界》,2001(1).
[2]宁夏电力设备预防性试验实施规程（2006版）.
[3] 何志编.《电力用油》.武汉水利水电学院.水利水电出版社.
[4]顾林峰,严璋,骆敏.高压电气设备的状态检测.2002.