大体积混凝土裂缝控制

来源 :城市建设理论研究 | 被引量 : 0次 | 上传用户:hejingyang0806
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  摘要:对于混凝土裂缝,应以预防为主,为此需要精心设计、施工.掌握住它的基本知识,并根据實际采取有较措施,会使施工质量得到很好的保证。本文分析了大体积混凝土裂缝的原因,对于大体积混凝土裂缝的控制措施进行了探讨。
  关键词:大体积;混凝土;裂缝;控制;措施
  中图分类号:TV543文献标识码: A 文章编号:
  混凝土在硬化过程中会释放出水化热,使得混凝土的自身温度升高,特别是在大体积混凝土的施工中,由于混凝土内部散热较慢,而混凝土表面散热较快,这样造成了混凝土内外温差较大,等到混凝土反应产生的水化热减小,混凝土温度下降,内外温度接近相同时,混凝土的内部就会因为温度下降而发生收缩,产生拉应力,当拉应力大于混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。 这些裂缝肯定会影响到结构的安全性和耐久性,所以应尽量减少在施工过程中产生的大体积混凝土裂缝。
  一、大体积混凝土裂缝的原因分析
  1、混凝土原材料质量不合格
  大体积混凝土的质量对于建筑施工的质量具有十分重要的影响,大体积混凝土的原材料和配合比等如果不符合相关的要求,将会对建筑工程的施工产生重要的影响,例如大体积混凝土的含泥量超过规定的标准,这就在很大程度上使得混凝土的质量和性能大大降低,这对于建筑工程质量的保证十分不利。
  在进行大体积混凝土施工的过程中,如果混凝土的水灰比不符合相关的规定要求,大体积混凝土的塌落度等也超过规定的标准,这样在大体积混凝土施工的时候,就会很容易出现混凝土的裂缝,这对建筑工程的质量影响较大。
  2、混凝土的配合比以及质量问题
  大体积混凝土的质量将会严重的影响建筑物的整体质量和性能,倘若大体积混凝土中,水泥和泥土的配比不能满足相关的要求,其含泥量严重超标,不仅仅会影响到混凝土的质量,同时还会降低大体积混凝土的粘合性和稳定性,这是极其不利的。
  3、 混凝土施工不规范
  首先,在进行混凝土的施工过程中,对混凝土的振捣没有严格遵守施工规范,过分的进行振捣,进行模板和垫层施工时候,施工过程过于干燥。其次,当混凝土进行浇筑振捣之后,由于不规范的操作,使得一些骨料粒发生沉落,从而使得其中的水分和空气被挤出来,混凝土的表面便因为水分的泌出而发生竖向的缩小沉落,形成了表面的砂浆层,当水分蒸发之后,很容易构成凝缩裂缝。最后,当混凝土浇筑振捣完成之后,由于过分的摸干压光超过了相关的操作标准,让混凝土中的一些细小的细骨料不断的漂浮到表层,造成含水量很多的水泥浆曾,使得混凝土的表面体积发生碳化,并不断收缩,造成混凝土板面表面龟裂。
  4、浇筑后的养护不合理
  我们知道现在建筑楼板浇筑后的养护方法已经比较落后,这种老式的养护方法已经不符合现代建筑的需要,所以探索改进新的养护方法尤为重要。众所周知混凝土的失水情况会影响到水泥的水化作用,如果在水泥的水化作用完成之前,失水太严重就会造成混凝土的结构疏松形成干缩裂缝等导致楼板的渗水性过大。
  二、大体积混凝土裂缝控制措施
  1、原材料的选择
  为了确保混凝土质量得到保证,首先在源头就必须做好质量的控制管理工作,对于原材料方面针对大体积混凝土裂缝的防范措施,主要有以下几方面:
  (1)水泥的选择。为了避免大体积混凝土施工中的水化热,水泥应尽可能的选择选用水化热相对较低的标号425或者525的矿渣水泥,混合材料一般选择粉煤灰、矿渣、火山灰、超细矿粉等材料。
  (2)集料的选择。在混凝土的生产过程中,对于集料的选择,应尽可能的采用粒径级配良好,粒径相对较大,针片状含量较少的材料,为了尽可能地降低水泥用量,可以适当增加块石的含量。对于细集料应该以中、粗砂为主,同时严格控制砂石的含泥量。
  (3)合理使用外掺剂。为了有效的控制大体积混凝土的裂缝,可以适当的采用外掺剂以便于改善大体积混凝土的特性,并起到减少水泥用量降低水泥混凝土水化热的温升效应,现阶段使用较多的外掺剂主要是高效复合减水剂类。
  2、配合比设计
  大体积混凝土的配合比设计要在满足设计与施工要求的强度、耐久性及和易性的条件下,尽量减少水泥用量。水泥的用量不但直接影响到水化热( 单位水泥用量每增减10kg , 混凝土的绝热温度亦相应升降1℃ ) 和收缩, 而且与经济技术指标密切相关, 减小水泥用量既对裂缝控制有利, 又可以降低工程投资。设计混凝土配合比时, 应注意以下几点:
  合理选择水泥品种和标号。
  为减少水泥用量及改善混凝土的和易性, 应考虑掺入优质掺和料( 如粉煤灰) 和外加剂( 如减水剂、膨胀剂) 。
  选择粗细骨料级配良好且最大粒径尽可能大的骨料并尽可能选用较大的骨料用量, 采用5—40mm 骨料比用5—25mm 的节省水泥,在相同水灰比时可减少水泥20kg/ m3左右。
  选择合理的水灰比, 在满足施工和易性和强度的条件下, 力求单位用水量最小, 为此掺入适量减水剂是必要的。
  利用后期强度, 根据工程的特点, 允许工程在60天、90天或120天达到设计标号。
  3、大体积混凝土浇筑以及振捣施工
  科学规范的大体积混凝土施工工艺,也是有效预防混凝土裂缝的重要措施。 对于大体积混凝土的浇筑施工,应严格按相关施工规范,在进行大体积的混凝土浇筑作业前,将模板清扫干净,并喷水保湿准备浇筑作业。大体积混凝土浇筑顺序的选择,应该根据按照由远及近的顺序进行,对于呈倾斜面的浇筑区域,则遵循由低到高的施工顺序。大体积混凝土工程的浇筑一般采用整体分层连续浇筑或者推移式连续浇筑施工方式进行。混凝土的浇筑速度应该结合混凝土的标号以及坍落度,并考虑气候条件加以调整,通常是控制浇筑速度在20-30m 3/ h左右。对于需要重复浇筑作业的情况,其间的间隔需要根据环境温度确定,一般情况气温低于25℃的情况下间隔不得少于2.5h,超过25℃ 时可适当延长2h。大体积混凝土的振捣主要有插入捣器以及平板振捣两种作业方式,一般是首先混凝土浇筑过程中,先采用插入式的振动器进行混凝土振捣,之后再通过平板式振动器沿着浇筑混凝土的纵向以及横向进行振捣施工,将混凝土的表面振捣密实。振捣结束后,在混凝土初凝前抹平最后一次,同时对于抹平的混凝土表面应当覆盖薄膜类材料,以免出现混凝土表面的不规则裂缝。
  4、认真做好养护工作
  建筑工程完工交付使用之前,施工单位必须加强建筑工程施工建筑物的管理和保养,避免温差过大或者混凝土过于干燥导致裂缝,所以在间隔一定的时间要采取喷水的方法解决。2.实施温控防裂措施
  在混凝土配比过程中加人引气剂或是塑化剂等,减少混凝土当中水泥的用量;混凝土在搅拌的时候的冷却可以添加水,这样能有效的降低混凝土浇筑的温度;在炎热的天气下要是浇筑混凝土,尤其是浇注是大体积的混凝土之时要尽量的降低浇筑厚度,尽量将这个度控制在500毫米内,便干表面的散热。进行第二层浇筑的时候,需要在第一段的混凝土未发生初凝之前来完成;要根据混凝土浇注面积进行上、下、中各个部分的测温.定时的测定内外温度,还要通过调整和养护的方式降温差。合理的设定拆模时间,要避免混凝土的表面发生一些急剧温度的梯度。
  对于混凝土裂缝,应以预防为主,为此需要精心设计、施工.掌握住它的基本知识,并根据实际采取有较措施,会使施工质量得到很好的保证。经过多年工程施工实践证明,优化配合比没计。改善施工工艺,提高施工质量.做好温度监测工作及加强养护等方面采取有效技术措施,坚持严谨的施工组织管理,完全可以控制大体积混凝土温度裂缝和施工裂缝的发生。
  参考文献:
  [1]袁文武 刍议房建大体积混凝土施工技术 [期刊论文] 《中国新技术新产品》 -2010年20期
  [2]宣善宏 大体积混凝土裂缝控制的施工技术措施[期刊论文] 《工程与建设》 -2010年5期
  [3]杨雪飞 现浇混凝土裂缝缺陷的成因及防治和处理[期刊论文] 《石家庄铁路职业技术学院学报》-2006年z1期
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