论文部分内容阅读
【摘 要】现代经济水平的快速提升带动了社会的进步，我国各个行业的技术都取得了突飞猛进的进步。现如今机械制造领域为了满足更高的社会需求逐渐扩大规模，这个行业涉及到的的内容复杂、环节众多，因此要想提高机械制造行业的生产质量，只有不断的提高生产方案、设计合理的施工方案才能够促进社会的经济效益，不断革新现有的工艺手段才能够保证行业的高质量发展。以下笔者将深入探讨机械行业发展的相关技术，内容仅供参考。
【关键词】机械制造;合理化机械设计;研究
1机械制造工艺与流程
1.1零件的定位
零件的定位是机械制造加工中的第一道工序，也是比较重要的环节，对零件进行合理的定位能够在一定程度上提高制造的精确度，从而提高产品的生产质量。另外，还需要注意的是，最好选择一定的标准来作为参照，来做好零件的定位工作，标准的选择要根据零件不同的使用场合和位置而定。由于人们对机械产品要求在逐渐提高，相应的标准也在随时改变，这也就需要把控好零件的定位工作。
1.2零件的装夹
在进行机械加工之前，要把零件装夹在磨具或机床上，并对其加固，确保稳定性和加工精确性。零部件的加紧和固定的过程就叫做装夹，这个过程也会对零件的加工质量造成影响，所以，就必须保证零件的装夹必须具有科学性和合理性，这样才能产品的加工质量得到保障。常用的装夹方式有：划线找正式、直线找正式和夹具装夹式三种。
1.3控制加工精度
在机械制造过后，还要对半成品进行进一步的精确加工，才能够成为最终产品。而在整个加工过程中，加工精度会对产品制造的质量和性能造成很大的影响，所以，就必须控制好加工的精度，让生产能够顺利进行。加工精度的控制对象一般包括：零件的尺寸、形状、表面质量、位置等。主要的控制方法有基本试切。法、自动形成发和固定标准刀三种，都可以很好的保证加工的精度能够得到有效的控制。
2机械制造工艺中机械设计合理化的措施
2.1提高加工精确度
在机械制造加工中，不可避免的会出现一定的差异，而且由于具有客观存在性，根本无法完全的消除。首先，要保证机械设计要具有科学性和合理性，让机械制造按照设计要求来进行生产加工，从而提高加工的精确度。另外，还要对夹具进行合理的调整和改进，因为经过长时间的机械制造，机械必然会有一定的磨损，也就会造成精确度的不足，所以，就需要采用先进的测量工具来提高其精确度，避免出现较大的误差给生产带来影响。
2.2提高加工表面质量
加工表面质量主要指的是加工过后的零件表面不平整，也就是说的表面粗糙，这会影响零件的使用寿命和使用性能。另外，还要谨慎选择切削的速度，减少积屑的产生，从而提高加工表面的质量，适当的时候也可以考虑添加一些切割液来提高表面加工质量。
2.3贯彻绿色制造理念
贯彻绿色制造的理念主要指的是设计人员对设计方法进行不断的改进和完善从而提高机械制造的环保力度。同时，绿色的设计理念也能够把机械制造与环境保护很好的结合起来，符合经济发展的需求，即保护了环境，又实现了经济效益的最大化。另外，还需要在机械制造中注意绿色材料的选用，从而与生产工艺两个面共同加强绿色制造理念的贯彻。
3机械制造工艺视域下合理化机械设计的重要性
在社会经济建设过程中，机械制造行业逐渐发展成了我国经济建设的重要组成部分，所以，其经济效益对我国经济发展有着直接性影响。而现阶段，随着机械制造与各个行业之间的有机融合，在机械设计中，势必会对人们的工作方向发展形成一定影响。所以，机械制造工艺中的合理化机械设计不仅有助于国民经济建设与发展，还会有效改善人们的生产生活状态等等，因此加强机械设计的合理化势在必行。
4机械制造工艺视域下合理化机械设计
4.1提升加工精确度
对于零件而言，精确度是检验其质量的一大重要标准。为了确保零件精确度与客户需求相符，在合理化机械设计中，需要加强对设计方式的有效应用。首先，测量工具优化方式，在機械制造工艺生产中，零件精确度主要是利用测量工具所获取，一旦测量工具精确度较低，那么零件产品的精确度参数也会明显降低，所以应结合丰富经验，按照客户需求，对测量工具进行优化与调整，并应用到精确度测量中去，以提高客户的满意度。其次，加工工具改善方式，在机械制造过程中，夹具等工具的应用会直接影响零件产品的精确度参数，因此企业应根据零件差异，改善夹具等工具，从而增强工具和产品间的契合度。再次，误差因素控制方式，应力、切削磨损和变形等误差参数都会影响产品精度，因此在合理化机械设计中，应根据相关因素采取与之相适应的控制方式，最大程度上控制精确度误差。
4.2强化绿色化机械设计
在合理化机械设计中，引进绿色化理念已经成为了一种全新的趋势。通过应用绿色设计制造理念，既可以缩减对周围环境的破坏，又可以提高设计水平与效率。基于绿色设计理念，可以促进机械加工工艺的优化与完善，以此提升加工效率。所以，在设计过程中，应积极应用绿色设计理念，注重环保产品开发，减少对环境的影响。而为了实现绿色化机械设计理念，则选择绿色环保材料，提高原材料利用率，并优化机械制造工艺，提高原材料利用率，在确保原材料满足环保的同时，进一步满足机械制造工艺的相关要求，充分考虑产品的回收利用率，从而为机械设计与机械制造带来良好效益。
4.3改善零件加工表面质量
其一，注重刀具选择。在选择刀具时，应根据零件属性合理选择副偏角较小、刀尖圆弧半径较大的刀具，或者合适的精车刀与修光刃等，选择与零件材料相适应的刀具，以便于提高零件表面的光滑度，从而确保零件加工表面质量。其二，在选择切削条件时应谨慎。为了提高零件表面质量，需根据材料需要适当调整切削速度，避免产生积屑瘤，并降低进给量，采取效果良好的切削液等方式，提高零件加工表面质量。其三，在很大程度上减少表面层变形的恶化。一般来讲，适当降低供给量，使用高速切削，选择优质切削液可以获得更好的效果。
5结语
综上所述，在机械制造过程中，确保设计的合理性是十分关键的，合理化机械设计不仅可以确保产品整体质量与使用寿命，还可以促使企业在激烈竞争的市场环境中占据有利地位。而且机械设计合理化与机械发展趋势相符，因此，在机械设计过程中，应基于满足机械制造工艺，确保设计合理性，推动机械设计水平的提升。
参考文献：
[1]范玉军，基于机械制造工艺框架下的合理化机械设计[J].建筑工程技术与设计，2016（28），
[2]赵显日.基于机械制造工艺的合理化机械设计策略研究[J]神州，2017（32）：198.
[3]罗丽芬.基于机械制造工艺的合理化机械设计策略研究[J].工程技术：全文版，2016（12）：00210.
作者简介：
邓振冬，男，广西壮族自治区，本科，就读于辽东学院化工与机械学院B1706机械设计制造及其自动化专业，学号：0612417010，研究方向：机械设计制造及其自动化。
（作者单位：辽东学院化工与机械学院）
【关键词】机械制造;合理化机械设计;研究
1机械制造工艺与流程
1.1零件的定位
零件的定位是机械制造加工中的第一道工序，也是比较重要的环节，对零件进行合理的定位能够在一定程度上提高制造的精确度，从而提高产品的生产质量。另外，还需要注意的是，最好选择一定的标准来作为参照，来做好零件的定位工作，标准的选择要根据零件不同的使用场合和位置而定。由于人们对机械产品要求在逐渐提高，相应的标准也在随时改变，这也就需要把控好零件的定位工作。
1.2零件的装夹
在进行机械加工之前，要把零件装夹在磨具或机床上，并对其加固，确保稳定性和加工精确性。零部件的加紧和固定的过程就叫做装夹，这个过程也会对零件的加工质量造成影响，所以，就必须保证零件的装夹必须具有科学性和合理性，这样才能产品的加工质量得到保障。常用的装夹方式有：划线找正式、直线找正式和夹具装夹式三种。
1.3控制加工精度
在机械制造过后，还要对半成品进行进一步的精确加工，才能够成为最终产品。而在整个加工过程中，加工精度会对产品制造的质量和性能造成很大的影响，所以，就必须控制好加工的精度，让生产能够顺利进行。加工精度的控制对象一般包括：零件的尺寸、形状、表面质量、位置等。主要的控制方法有基本试切。法、自动形成发和固定标准刀三种，都可以很好的保证加工的精度能够得到有效的控制。
2机械制造工艺中机械设计合理化的措施
2.1提高加工精确度
在机械制造加工中，不可避免的会出现一定的差异，而且由于具有客观存在性，根本无法完全的消除。首先，要保证机械设计要具有科学性和合理性，让机械制造按照设计要求来进行生产加工，从而提高加工的精确度。另外，还要对夹具进行合理的调整和改进，因为经过长时间的机械制造，机械必然会有一定的磨损，也就会造成精确度的不足，所以，就需要采用先进的测量工具来提高其精确度，避免出现较大的误差给生产带来影响。
2.2提高加工表面质量
加工表面质量主要指的是加工过后的零件表面不平整，也就是说的表面粗糙，这会影响零件的使用寿命和使用性能。另外，还要谨慎选择切削的速度，减少积屑的产生，从而提高加工表面的质量，适当的时候也可以考虑添加一些切割液来提高表面加工质量。
2.3贯彻绿色制造理念
贯彻绿色制造的理念主要指的是设计人员对设计方法进行不断的改进和完善从而提高机械制造的环保力度。同时，绿色的设计理念也能够把机械制造与环境保护很好的结合起来，符合经济发展的需求，即保护了环境，又实现了经济效益的最大化。另外，还需要在机械制造中注意绿色材料的选用，从而与生产工艺两个面共同加强绿色制造理念的贯彻。
3机械制造工艺视域下合理化机械设计的重要性
在社会经济建设过程中，机械制造行业逐渐发展成了我国经济建设的重要组成部分，所以，其经济效益对我国经济发展有着直接性影响。而现阶段，随着机械制造与各个行业之间的有机融合，在机械设计中，势必会对人们的工作方向发展形成一定影响。所以，机械制造工艺中的合理化机械设计不仅有助于国民经济建设与发展，还会有效改善人们的生产生活状态等等，因此加强机械设计的合理化势在必行。
4机械制造工艺视域下合理化机械设计
4.1提升加工精确度
对于零件而言，精确度是检验其质量的一大重要标准。为了确保零件精确度与客户需求相符，在合理化机械设计中，需要加强对设计方式的有效应用。首先，测量工具优化方式，在機械制造工艺生产中，零件精确度主要是利用测量工具所获取，一旦测量工具精确度较低，那么零件产品的精确度参数也会明显降低，所以应结合丰富经验，按照客户需求，对测量工具进行优化与调整，并应用到精确度测量中去，以提高客户的满意度。其次，加工工具改善方式，在机械制造过程中，夹具等工具的应用会直接影响零件产品的精确度参数，因此企业应根据零件差异，改善夹具等工具，从而增强工具和产品间的契合度。再次，误差因素控制方式，应力、切削磨损和变形等误差参数都会影响产品精度，因此在合理化机械设计中，应根据相关因素采取与之相适应的控制方式，最大程度上控制精确度误差。
4.2强化绿色化机械设计
在合理化机械设计中，引进绿色化理念已经成为了一种全新的趋势。通过应用绿色设计制造理念，既可以缩减对周围环境的破坏，又可以提高设计水平与效率。基于绿色设计理念，可以促进机械加工工艺的优化与完善，以此提升加工效率。所以，在设计过程中，应积极应用绿色设计理念，注重环保产品开发，减少对环境的影响。而为了实现绿色化机械设计理念，则选择绿色环保材料，提高原材料利用率，并优化机械制造工艺，提高原材料利用率，在确保原材料满足环保的同时，进一步满足机械制造工艺的相关要求，充分考虑产品的回收利用率，从而为机械设计与机械制造带来良好效益。
4.3改善零件加工表面质量
其一，注重刀具选择。在选择刀具时，应根据零件属性合理选择副偏角较小、刀尖圆弧半径较大的刀具，或者合适的精车刀与修光刃等，选择与零件材料相适应的刀具，以便于提高零件表面的光滑度，从而确保零件加工表面质量。其二，在选择切削条件时应谨慎。为了提高零件表面质量，需根据材料需要适当调整切削速度，避免产生积屑瘤，并降低进给量，采取效果良好的切削液等方式，提高零件加工表面质量。其三，在很大程度上减少表面层变形的恶化。一般来讲，适当降低供给量，使用高速切削，选择优质切削液可以获得更好的效果。
5结语
综上所述，在机械制造过程中，确保设计的合理性是十分关键的，合理化机械设计不仅可以确保产品整体质量与使用寿命，还可以促使企业在激烈竞争的市场环境中占据有利地位。而且机械设计合理化与机械发展趋势相符，因此，在机械设计过程中，应基于满足机械制造工艺，确保设计合理性，推动机械设计水平的提升。
参考文献：
[1]范玉军，基于机械制造工艺框架下的合理化机械设计[J].建筑工程技术与设计，2016（28），
[2]赵显日.基于机械制造工艺的合理化机械设计策略研究[J]神州，2017（32）：198.
[3]罗丽芬.基于机械制造工艺的合理化机械设计策略研究[J].工程技术：全文版，2016（12）：00210.
作者简介：
邓振冬，男，广西壮族自治区，本科，就读于辽东学院化工与机械学院B1706机械设计制造及其自动化专业，学号：0612417010，研究方向：机械设计制造及其自动化。
（作者单位：辽东学院化工与机械学院）