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浙江风驰机械有限公司是一家铁板钢圈的专业企业,产品80%以上直接或间接出口美国和日本。2008年美国金融危机严重威胁着中国的出口企业。在这一严峻的形势下,风驰公司从上到下形成合力,始终坚持新品开发,扎实开展技术创新,大灾之年依然夺得增产丰收的良好业绩。全年实现销售收入8200多万元,税利868万元,分别比上年增长16.4%和47.1%。
2007年冬和2008年春,公司高层领导出访美国、日本,根据客户提供的市场信息,及早部署新品开发。全公司上下紧密配合,坚持“开发速度以快制胜,产品质量以优制胜,供货价格以廉制胜”的方针,保证以最快的速度、最好的品质、最廉的价格满足国内外客户的供货需要,赢得市场竞争主动权。建大轮胎集团美国公司是一家2007年年初接单开发的新客户,为满足该公司对割草车和滑雪车品种系列化的需要,以技术部和钳工班为主体的全体成员,默契配合,日夜加班,按客户的要求进行设计、以最快的速度完成了各种样品的试制任务。一年之中共计开发了27个新产品新品种,全部投入批量生产,2008年出口值达到221万元美金,比2007年增长2.5倍,比5年前第一家供货的美国OTR公司的出口值高出2成多。
2008年一年,全公司共开发的新产品97个品种,其中14寸以上的大钢圈就有13个品种。至2008年年底各类钢圈品种达到230种,小到3寸、大到26寸、水管接头从小到2寸、大到12寸,品种规格一应俱全,任凭外商挑选,全年新产品产值率达到34%。新产品的有效开发和投产,为公司生产带来勃勃生机。全年出口交货值达到760万美金,比上年增长55.1%。销售国家达到14个,供货外商发展到17家,分别比上年增加2家和3家。
为确保开发质量和投产速度,公司十分注重技术改造和质量提升。把产品图纸、模具图纸、工装夹具图纸、自制设备图纸以及工艺文件,全部进行标准化管理,确保产品图号与零件图号的一致性和在制品质量的稳定性。公司还下达改造计划,落实专人负责包干,进行设备、工艺、工装、模具的技术改造,取得良好的改造成果:一年中,自行设计制造大型滚圈机5台,车轮动态疲劳测试台1 个,焊接设备6台,模具工装260多付,为新品的开发和功效的提速提供了有力的支撑。冲床设备6*4.5、6*3.25、8*7三付钨钢复合模的改造成功,设备利用率提高一倍,工序减少一半,节省劳动力50%。GFC钢圈气密性试验台的改造,由原来液压夹紧改为机构加气压,节省一台4KW的电动机、由整块聚胺脂密封改为0形圈密封,使材料成本从220元骤降至1元多;涂装车间小钢圈挂具的改造,比原先单挂产量增加1/4;黄色粉末供应商的筛选成功,价格从94.15元/公斤降到46元/公斤,8个月就节约成本43万多元。就连瞧不起眼的磨光片之类的低值易耗品以旧换新再利用的制度创新,也为企业节约成本4万元之多。
(作者单位:浙江省温岭市工业经济局)
2007年冬和2008年春,公司高层领导出访美国、日本,根据客户提供的市场信息,及早部署新品开发。全公司上下紧密配合,坚持“开发速度以快制胜,产品质量以优制胜,供货价格以廉制胜”的方针,保证以最快的速度、最好的品质、最廉的价格满足国内外客户的供货需要,赢得市场竞争主动权。建大轮胎集团美国公司是一家2007年年初接单开发的新客户,为满足该公司对割草车和滑雪车品种系列化的需要,以技术部和钳工班为主体的全体成员,默契配合,日夜加班,按客户的要求进行设计、以最快的速度完成了各种样品的试制任务。一年之中共计开发了27个新产品新品种,全部投入批量生产,2008年出口值达到221万元美金,比2007年增长2.5倍,比5年前第一家供货的美国OTR公司的出口值高出2成多。
2008年一年,全公司共开发的新产品97个品种,其中14寸以上的大钢圈就有13个品种。至2008年年底各类钢圈品种达到230种,小到3寸、大到26寸、水管接头从小到2寸、大到12寸,品种规格一应俱全,任凭外商挑选,全年新产品产值率达到34%。新产品的有效开发和投产,为公司生产带来勃勃生机。全年出口交货值达到760万美金,比上年增长55.1%。销售国家达到14个,供货外商发展到17家,分别比上年增加2家和3家。
为确保开发质量和投产速度,公司十分注重技术改造和质量提升。把产品图纸、模具图纸、工装夹具图纸、自制设备图纸以及工艺文件,全部进行标准化管理,确保产品图号与零件图号的一致性和在制品质量的稳定性。公司还下达改造计划,落实专人负责包干,进行设备、工艺、工装、模具的技术改造,取得良好的改造成果:一年中,自行设计制造大型滚圈机5台,车轮动态疲劳测试台1 个,焊接设备6台,模具工装260多付,为新品的开发和功效的提速提供了有力的支撑。冲床设备6*4.5、6*3.25、8*7三付钨钢复合模的改造成功,设备利用率提高一倍,工序减少一半,节省劳动力50%。GFC钢圈气密性试验台的改造,由原来液压夹紧改为机构加气压,节省一台4KW的电动机、由整块聚胺脂密封改为0形圈密封,使材料成本从220元骤降至1元多;涂装车间小钢圈挂具的改造,比原先单挂产量增加1/4;黄色粉末供应商的筛选成功,价格从94.15元/公斤降到46元/公斤,8个月就节约成本43万多元。就连瞧不起眼的磨光片之类的低值易耗品以旧换新再利用的制度创新,也为企业节约成本4万元之多。
(作者单位:浙江省温岭市工业经济局)